সমাধান

সমাধান

ডলোমাইটের পরিচিতি

ডলোমাইট

ডলোমাইট এক প্রকার কার্বনেট খনিজ, যার মধ্যে ফেরোয়ান-ডলোমাইট এবং ম্যাঙ্গান-ডলোমাইট অন্তর্ভুক্ত। ডলোমাইট চুনাপাথরের প্রধান খনিজ উপাদান হলো ডলোমাইট। বিশুদ্ধ ডলোমাইট সাদা, তবে এতে লোহা থাকলে কিছু ডলোমাইট ধূসর হতে পারে।

ডলোমাইটের প্রয়োগ

ডলোমাইট নির্মাণ সামগ্রী, সিরামিক, কাচ, রিফ্র্যাক্টরি উপাদান, রাসায়নিক, কৃষি, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সাশ্রয় ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে। ডলোমাইট মৌলিক রিফ্র্যাক্টরি উপাদান, ব্লাস্ট ফার্নেস ফ্লাক্স, ক্যালসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম ফসফেট সার এবং সিমেন্ট ও কাচ শিল্পের উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যায়।

ডলোমাইট পেষণ প্রক্রিয়া

ডলোমাইট কাঁচামালের উপাদান বিশ্লেষণ

CaO

এমজিও

CO2

৩০.৪%

২১.৯%

৪৭.৭%

দ্রষ্টব্য: এতে প্রায়শই সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম, লোহা এবং টাইটানিয়ামের মতো অশুদ্ধি থাকে।

ডলোমাইট পাউডার তৈরির মেশিনের মডেল নির্বাচন প্রোগ্রাম

পণ্যের স্পেসিফিকেশন

সূক্ষ্ম গুঁড়া (৮০-৪০০ মেশ)

অতি-সূক্ষ্ম গভীর প্রক্রিয়াকরণ (৪০০-১২৫০ মেশ)

মাইক্রো পাউডার (১২৫০-৩২৫০ মেশ)

মডেল

রেমন্ড মিল, উল্লম্ব মিল

অতি-সূক্ষ্ম মিল, অতি-সূক্ষ্ম উল্লম্ব মিল

দ্রষ্টব্য: উৎপাদন এবং সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রধান মেশিনটি নির্বাচন করুন।

গ্রাইন্ডিং মিল মডেলের উপর বিশ্লেষণ

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

১. এইচসি সিরিজ গ্রাইন্ডিং মিল: কম বিনিয়োগ খরচ, উচ্চ ক্ষমতা, কম শক্তি খরচ, স্থিতিশীল কার্যকারিতা, কম শব্দ। অসুবিধা: একক ক্ষমতা কম, বড় আকারের সরঞ্জাম হিসেবে ব্যবহারযোগ্য নয়।

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

২. এইচএলএম ভার্টিক্যাল মিল: বৃহৎ আকারের সরঞ্জাম, উচ্চ ক্ষমতা, স্থিতিশীল কার্যকারিতা। অসুবিধা: উচ্চ বিনিয়োগ ব্যয়।

https://www.hongchengmill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

৩. এইচসিএইচ আল্ট্রা-ফাইন মিল: স্বল্প বিনিয়োগ ব্যয়, কম শক্তি খরচ, অত্যন্ত সাশ্রয়ী। অসুবিধা: উৎপাদন ক্ষমতা কম, একটি উৎপাদন লাইন তৈরি করতে একাধিক সেট সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

৪. এইচএলএমএক্স আল্ট্রা-ফাইন ভার্টিক্যাল মিল: এটি ১২৫০ মেশের অতি-সূক্ষ্ম গুঁড়া উৎপাদন করতে সক্ষম এবং বহুস্তরীয় শ্রেণিবিন্যাস ব্যবস্থা যুক্ত করার পর ২৫০০ মেশের মাইক্রো গুঁড়াও উৎপাদন করা যায়। এই যন্ত্রটির উৎপাদন ক্ষমতা বেশি, উৎপাদন প্রক্রিয়া ভালো এবং এটি উচ্চ মানের গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম। অসুবিধা: বিনিয়োগ খরচ বেশি।

প্রথম পর্যায়: কাঁচামাল চূর্ণ করা

বড় আকারের ডলোমাইট উপাদানকে ক্রাশারের সাহায্যে গুঁড়ো করে এমন সূক্ষ্মতায় (১৫মিমি-৫০মিমি) আনা হয়, যা গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশের জন্য উপযুক্ত হয়।

দ্বিতীয় পর্যায়: পেষণ

চূর্ণ করা ডলোমাইটের ক্ষুদ্র কণাগুলো এলিভেটরের মাধ্যমে স্টোরেজ হপারে পাঠানো হয় এবং তারপর ফিডারের সাহায্যে চূর্ণ করার জন্য মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে সুষমভাবে ও পরিমাণগতভাবে পাঠানো হয়।

তৃতীয় পর্যায়: শ্রেণিবিন্যাস

চূর্ণ করা উপাদানগুলোকে গ্রেডিং সিস্টেমের মাধ্যমে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, এবং অযোগ্য গুঁড়াকে ক্লাসিফায়ারের মাধ্যমে শ্রেণিবদ্ধ করে পুনরায় চূর্ণ করার জন্য প্রধান মেশিনে ফেরত পাঠানো হয়।

পঞ্চম পর্যায়: তৈরি পণ্য সংগ্রহ

নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা অনুযায়ী গুঁড়া গ্যাসের সাথে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়ে পৃথকীকরণ ও সংগ্রহের জন্য ডাস্ট কালেক্টরে প্রবেশ করে। সংগৃহীত পরিশোধিত গুঁড়া পরিবহন যন্ত্রের মাধ্যমে ডিসচার্জ পোর্ট দিয়ে ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইলোতে পাঠানো হয় এবং তারপর পাউডার ট্যাঙ্কার বা অটোমেটিক প্যাকার দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।

এইচসি পেট্রোলিয়াম কোক মিল

ডলোমাইট গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োগ উদাহরণ

ডলোমাইট মিল: উল্লম্ব রোলার মিল, রেমন্ড মিল, অতি-সূক্ষ্ম মিল

প্রক্রিয়াজাতকরণ উপাদান: ডলোমাইট

সূক্ষ্মতা: ৩২৫ মেশ ডি৯৭

ধারণক্ষমতা: ৮-১০ টন/ঘণ্টা

সরঞ্জাম কনফিগারেশন: ১ সেট HC1300

হংচেং-এর সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সেটের কার্যপ্রণালী সুসংহত, এতে কম জায়গা লাগে এবং এটি কারখানার খরচ বাঁচায়। পুরো সিস্টেমটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং এর সাথে একটি রিমোট মনিটরিং সিস্টেম যুক্ত করা যায়। কর্মীদের শুধুমাত্র কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষে বসে এটি পরিচালনা করতে হয়, যা পরিচালনায় সহজ এবং শ্রম খরচ বাঁচায়। মিলটির কার্যক্ষমতাও স্থিতিশীল এবং এর উৎপাদন প্রত্যাশা অনুযায়ী হয়। পুরো প্রকল্পের ডিজাইন, ইনস্টলেশন নির্দেশনা এবং কমিশনিং সবই বিনামূল্যে করা হয়। হংচেং গ্রাইন্ডিং মিল ব্যবহার করার পর থেকে আমাদের উৎপাদন ও কর্মদক্ষতা উন্নত হয়েছে এবং আমরা এতে অত্যন্ত সন্তুষ্ট।

HC1300 ডলোমাইট মিল

পোস্ট করার সময়: ২২ অক্টোবর, ২০২১