সমাধান

সমাধান

পেট্রোলিয়াম কোকের পরিচিতি

পেট্রোলিয়াম কোক

পেট্রোলিয়াম কোক হলো পাতন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে হালকা ও ভারী তেলকে পৃথক করার একটি প্রক্রিয়া, যেখানে তাপীয় ক্র্যাকিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ভারী তেল চূড়ান্ত পণ্যে পরিণত হয়। এর চেহারা দেখে বোঝা যায়, কোক হলো অনিয়মিত আকৃতি ও আকারের কালো পিণ্ড (বা কণা) যার একটি ধাতব দ্যুতি রয়েছে; কোকের কণাগুলোর একটি ছিদ্রযুক্ত গঠন রয়েছে, এর প্রধান উপাদান হলো কার্বন, যা ৮০% এরও বেশি পরিমাণে থাকে, বাকি অংশ হলো হাইড্রোজেন, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, সালফার এবং ধাতব উপাদান। পেট্রোলিয়াম কোকের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য তার অনন্য ভৌত, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে জড়িত। অনুদ্বায়ী কার্বন যা এর নিজস্ব তাপীয় অংশ, উদ্বায়ী পদার্থ এবং খনিজ অপদ্রব্য (সালফার, ধাতব যৌগ, জল, ছাই ইত্যাদি)—এই সমস্ত সূচক কোকের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।

নিডল কোক:এর সুস্পষ্ট সূঁচের মতো গঠন এবং তন্তুর বুনন রয়েছে, এবং এটি প্রধানত ইস্পাত তৈরিতে উচ্চ ক্ষমতার গ্রাফাইট ইলেকট্রোড হিসেবে ব্যবহৃত হয়। নিডল কোকের ক্ষেত্রে সালফারের পরিমাণ, ছাইয়ের পরিমাণ, উদ্বায়ী পদার্থ এবং প্রকৃত ঘনত্ব ইত্যাদির উপর কঠোর গুণগত মানদণ্ড রয়েছে, তাই এর প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং কাঁচামালের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

স্পঞ্জ কোক:উচ্চ রাসায়নিক সক্রিয়তা, কম অশুদ্ধি উপাদান, প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম শিল্প এবং কার্বন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

শট কোক বা গ্লোবিউলার কোক:নলাকার বা গোলাকার আকৃতির, যার ব্যাস ০.৬-৩০ মিমি। এটি সাধারণত উচ্চ সালফার ও উচ্চ অ্যাসফল্টিং বর্জ্য থেকে উৎপাদিত হয় এবং শুধুমাত্র বিদ্যুৎ উৎপাদন, সিমেন্ট ও অন্যান্য শিল্পের জ্বালানি হিসেবে ব্যবহার করা যায়।

পাউডার কোক:ফ্লুইডাইজড কোকিং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে উৎপাদিত হওয়ায়, এর কণাগুলো সূক্ষ্ম (ব্যাস ০.১-০.৪ মিমি), উচ্চ উদ্বায়ী এবং তাপীয় প্রসারণ সহগের কারণে এটি সরাসরি ইলেকট্রোড এবং কার্বন শিল্পে ব্যবহার করা যায় না।

পেট্রোলিয়াম কোকের প্রয়োগ

চীনে পেট্রোলিয়াম কোকের প্রধান প্রয়োগক্ষেত্র হলো ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম শিল্প, যা মোট পেট্রোলিয়াম কোক ব্যবহারের ৬৫%-এরও বেশি অংশ জুড়ে রয়েছে। এর পরেই রয়েছে কার্বন, শিল্প সিলিকন এবং অন্যান্য গলন শিল্প। সিমেন্ট, বিদ্যুৎ উৎপাদন, কাচ এবং অন্যান্য শিল্পে জ্বালানি হিসেবে পেট্রোলিয়াম কোক প্রধানত ব্যবহৃত হয়, যার পরিমাণ খুবই কম। বর্তমানে, দেশীয় পেট্রোলিয়াম কোকের সরবরাহ ও চাহিদা প্রায় সমান। তবে, বিপুল পরিমাণে কম সালফারযুক্ত উচ্চমানের পেট্রোলিয়াম কোক রপ্তানির কারণে দেশীয় পেট্রোলিয়াম কোকের মোট সরবরাহ অপর্যাপ্ত, এবং ঘাটতি পূরণের জন্য মাঝারি ও উচ্চ সালফারযুক্ত পেট্রোলিয়াম কোক আমদানি করতে হচ্ছে। সাম্প্রতিক বছরগুলোতে প্রচুর সংখ্যক কোকিং ইউনিট নির্মাণের ফলে দেশীয় পেট্রোলিয়াম কোকের উৎপাদন উন্নত ও প্রসারিত হবে।

① কাচ শিল্প একটি উচ্চ শক্তি-ব্যয়কারী শিল্প। কাচের মোট খরচের প্রায় ৩৫% থেকে ৫০% পর্যন্ত এর জ্বালানি খরচ হয়ে থাকে। কাচ উৎপাদন লাইনে কাচ চুল্লি হলো সবচেয়ে বেশি শক্তি-ব্যয়কারী একটি সরঞ্জাম। ② একবার কাচ চুল্লি চালু করা হলে, চুল্লির ওভারহোলিং (৩-৫ বছর) না করা পর্যন্ত এটি বন্ধ করা যায় না। তাই, চুল্লির ভেতরের তাপমাত্রা হাজার ডিগ্রি বজায় রাখার জন্য ক্রমাগত জ্বালানি যোগ করতে হয়। এজন্য, নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করতে সাধারণ পালভারাইজিং ওয়ার্কশপগুলোতে স্ট্যান্ডবাই মিল রাখা হয়। ③ কাচ শিল্পে পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার ব্যবহার করা হয় এবং এর সূক্ষ্মতা ২০০ মেশ ডি৯০ হওয়া প্রয়োজন। ④ কাঁচা কোকের জলীয় অংশ সাধারণত ৮% - ১৫% থাকে এবং মিলে প্রবেশের আগে এটি শুকানো প্রয়োজন। ⑤ উৎপাদিত পণ্যের জলীয় অংশ যত কম হবে, তত ভালো। সাধারণত, ওপেন সার্কিট সিস্টেমের ডিহাইড্রেশন প্রভাব আরও ভালো হয়।

পেট্রোলিয়াম কোক চূর্ণীকরণের প্রক্রিয়া প্রবাহ

পেট্রোলিয়াম কোক পেষণের মূল পরামিতি

পেষণযোগ্যতা ফ্যাক্টর

প্রাথমিক আর্দ্রতা (%)

শেষ আর্দ্রতা (%)

>100

≤৬

≤৩

>৯০

≤৬

≤৩

>৮০

≤৬

≤৩

>৭০

≤৬

≤৩

>60

≤৬

≤৩

<৪০

≤৬

≤৩

মন্তব্য:

১. পেট্রোলিয়াম কোক উপাদানের পেষণযোগ্য সহগ পরামিতিটি গ্রাইন্ডিং মিলের উৎপাদনকে প্রভাবিতকারী একটি উপাদান। পেষণযোগ্য সহগ যত কম হবে, উৎপাদনও তত কম হবে;

  1. কাঁচামালের প্রাথমিক আর্দ্রতা সাধারণত ৬% থাকে। যদি কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ ৬%-এর বেশি হয়, তবে আর্দ্রতা কমানোর জন্য ড্রায়ার বা মিলটিকে গরম বাতাস দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে, যার ফলে উৎপাদিত পণ্যের পরিমাণ ও গুণমান উন্নত হয়।

পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার তৈরির মেশিনের মডেল নির্বাচন প্রোগ্রাম

২০০মেশ ডি৯০ রেমন্ড মিল

উল্লম্ব রোলার মিল জিয়াংফ্যানে ১২৫০ ভার্টিকাল রোলার মিল ব্যবহার করা হচ্ছে, যা পুরোনো মডেল এবং বছরের পর বছর ধরে আপডেট না করার কারণে উচ্চ শক্তি খরচ করে। গ্রাহকদের কাছে মূল বিবেচ্য বিষয় হলো গরম বাতাস বের করে দেওয়ার কার্যকারিতা।
ইমপ্যাক্ট মিল ২০০৯ সালের আগে সিচুয়ানের মিয়ানইয়াং এবং সাংহাইয়ের সুওওয়েইতে ৮০% বাজার অংশীদারিত্ব ছিল, যা এখন বিলুপ্ত করা হচ্ছে।

বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং মিলের সুবিধা ও অসুবিধাসমূহের বিশ্লেষণ:

রেমন্ড মিল:স্বল্প বিনিয়োগ ব্যয়, উচ্চ উৎপাদন, কম শক্তি খরচ, স্থিতিশীল সরঞ্জাম এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের কারণে, এটি পেট্রোলিয়াম কোক চূর্ণ করার জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম;

উল্লম্ব মিল:উচ্চ বিনিয়োগ ব্যয়, উচ্চ উৎপাদন এবং উচ্চ শক্তি খরচ;

ইমপ্যাক্ট মিল:স্বল্প বিনিয়োগ ব্যয়, কম উৎপাদন, উচ্চ শক্তি খরচ, উচ্চ সরঞ্জাম বিকল হওয়ার হার এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়;

গ্রাইন্ডিং মিল মডেলের উপর বিশ্লেষণ

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

পেট্রোলিয়াম কোক চূর্ণীকরণে এইচসি সিরিজের গ্রাইন্ডিং মিলের সুবিধাসমূহ:

1. এইচসি পেট্রোলিয়াম কোক মিল গঠন: উচ্চ পেষণ চাপ এবং উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা, যা সাধারণ পেন্ডুলাম মিলের চেয়ে ৩০% বেশি। এর উৎপাদন ক্ষমতা ইমপ্যাক্ট মিলের চেয়ে ২০০% এরও বেশি।

২. উচ্চ শ্রেণিবিন্যাস নির্ভুলতা: পণ্যের সূক্ষ্মতার জন্য সাধারণত ২০০ মেশ (D90) প্রয়োজন হয়, এবং যদি তা আরও বেশি হয়, তবে তা ২০০ মেশ (D99) পর্যন্ত পৌঁছাবে।

৩. গ্রাইন্ডিং মিল সিস্টেমটিতে কম শব্দ ও কম কম্পন রয়েছে এবং এর পরিবেশ সুরক্ষা কর্মক্ষমতা উচ্চ।

৪. স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণ হার, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম শ্রম খরচ।

৫. প্রক্রিয়াগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, মিল সিস্টেমটি শুকানো এবং গুঁড়ো করার উৎপাদন সম্পন্ন করার জন্য ৩০০° সেলসিয়াস গরম বাতাস প্রবাহিত করতে পারে (থ্রি গর্জেস নির্মাণ সামগ্রীর ক্ষেত্রে)।

মন্তব্য: বর্তমানে, পেট্রোলিয়াম কোক চূর্ণীকরণের ক্ষেত্রে HC1300 এবং HC1700 গ্রাইন্ডিং মিলের বাজার অংশ ৯০%-এরও বেশি।

প্রথম পর্যায়:Cকাঁচামালের তাড়াহুড়ো

বড়পেট্রোলিয়াম কোকউপাদানটিকে ক্রাশারের সাহায্যে চূর্ণ করে এমন সূক্ষ্মতায় (১৫মিমি-৫০মিমি) আনা হয়, যা গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশের জন্য উপযুক্ত হয়।

মঞ্চ: Gখোসা ছাড়ানো

চূর্ণবিচূর্ণপেট্রোলিয়াম কোকএলিভেটরের মাধ্যমে ছোট আকারের উপাদানগুলো স্টোরেজ হপারে পাঠানো হয় এবং তারপর ফিডারের সাহায্যে সেগুলোকে গুঁড়ো করার জন্য মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে সুষমভাবে ও পরিমিত পরিমাণে পাঠানো হয়।

তৃতীয় পর্যায়:শ্রেণীবদ্ধ করুনing

চূর্ণ করা উপাদানগুলোকে গ্রেডিং সিস্টেমের মাধ্যমে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, এবং অযোগ্য গুঁড়াকে ক্লাসিফায়ারের মাধ্যমে শ্রেণিবদ্ধ করে পুনরায় চূর্ণ করার জন্য প্রধান মেশিনে ফেরত পাঠানো হয়।

মঞ্চV: Cসমাপ্ত পণ্যের সংগ্রহ

নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা অনুযায়ী গুঁড়া গ্যাসের সাথে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়ে পৃথকীকরণ ও সংগ্রহের জন্য ডাস্ট কালেক্টরে প্রবেশ করে। সংগৃহীত পরিশোধিত গুঁড়া পরিবহন যন্ত্রের মাধ্যমে ডিসচার্জ পোর্ট দিয়ে ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইলোতে পাঠানো হয় এবং তারপর পাউডার ট্যাঙ্কার বা অটোমেটিক প্যাকার দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।

এইচসি পেট্রোলিয়াম কোক মিল

পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োগ উদাহরণ

এই সরঞ্জামের মডেল ও সংখ্যা: ৩টি HC2000 উৎপাদন লাইন

প্রক্রিয়াজাতকরণ কাঁচামাল: পেলেট কোক এবং স্পঞ্জ কোক

প্রস্তুত পণ্যের সূক্ষ্মতা: ২০০ মেশ ডি৯৫

ধারণক্ষমতা: ১৪-২০ টন/ঘণ্টা

প্রকল্পের মালিক পেট্রোলিয়াম কোক গ্রাইন্ডিং মিলের সরঞ্জাম নির্বাচন বহুবার পরিদর্শন করেছেন। অনেক মিলিং মেশিন প্রস্তুতকারকের সাথে ব্যাপক তুলনার মাধ্যমে, তারা পর্যায়ক্রমে গুইলিন হংচেং-এর HC1700 মিলিং মেশিন এবং HC2000 মিলিং মেশিনের অনেক সেট ক্রয় করেছেন এবং বহু বছর ধরে গুইলিন হংচেং-এর সাথে বন্ধুত্বপূর্ণ ও সহযোগিতামূলক সম্পর্ক বজায় রেখেছেন। সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, অনেক নতুন কাচ উৎপাদন লাইন তৈরি করা হয়েছে। মালিকের প্রয়োজন অনুযায়ী গুইলিন হংচেং বহুবার গ্রাহকের সাইটে প্রকৌশলী পাঠিয়েছে। গত তিন বছর ধরে কাচ কারখানার পেট্রোলিয়াম কোক গুঁড়ো করার প্রকল্পগুলোতে গুইলিন হংচেং-এর গ্রাইন্ডিং মিলের সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়ে আসছে। গুইলিন হংচেং দ্বারা ডিজাইন করা পেট্রোলিয়াম কোক গুঁড়ো করার উৎপাদন লাইনটির কার্যকারিতা স্থিতিশীল, উৎপাদন বেশি, শক্তি খরচ কম এবং গুঁড়ো করার কর্মশালায় ধূলিকণা দূষণ কম, যা গ্রাহকদের দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রশংসিত হয়েছে।

এইচসি পেট্রোলিয়াম কোক মিল

পোস্ট করার সময়: ২২ অক্টোবর, ২০২১