ডলোমাইটের পরিচিতি
বক্সাইট অ্যালুমিনা বক্সাইট নামেও পরিচিত। এর প্রধান উপাদান হলো অ্যালুমিনা অক্সাইড, যা হলো অপদ্রব্যযুক্ত আর্দ্র অ্যালুমিনা। এটি একটি ভূ-জাতীয় খনিজ; এর রঙ সাদা বা ধূসর, তবে এতে লোহা থাকার কারণে এটি বাদামী-হলুদ বা গোলাপী রঙেরও দেখায়। এর ঘনত্ব ৩.৯~৪ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার, কাঠিন্য ১-৩, এবং এটি অস্বচ্ছ ও ভঙ্গুর; জলে অদ্রবণীয়, কিন্তু সালফিউরিক অ্যাসিড এবং সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণে দ্রবণীয়।
বক্সাইটের প্রয়োগ
বক্সাইট সম্পদে সমৃদ্ধ এবং বহু শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয়; তাই এটি একটি অত্যন্ত জনপ্রিয় অধাতব পদার্থ। এর ব্যাপকভাবে সমাদৃত হওয়ার প্রধান কারণ হলো, শিল্পক্ষেত্রে এর ব্যাপক সম্ভাবনা রয়েছে।
১. অ্যালুমিনিয়াম শিল্প। জাতীয় প্রতিরক্ষা, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, বৈদ্যুতিক, রাসায়নিক এবং অন্যান্য নিত্যপ্রয়োজনীয় শিল্পে বক্সাইট ব্যবহৃত হয়।
২. ঢালাই। ছাঁচের পর ক্যালসাইন্ড বক্সাইটকে ঢালাইয়ের জন্য সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পরিণত করা হয় এবং এটি সামরিক, মহাকাশ, যোগাযোগ, যন্ত্রাংশ, যন্ত্রপাতি এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম খাতে ব্যবহৃত হয়।
৩. রিফ্র্যাক্টরি পণ্যের জন্য। উচ্চ ক্যালসাইন্ড বক্সাইটের রিফ্র্যাক্টরি ক্ষমতা ১৭৮০°C পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এর রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং ভালো ভৌত বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
৪. অ্যালুমিনোসিলিকেট রিফ্র্যাক্টরি ফাইবার। এর বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে, যেমন হালকা ওজন, উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা, ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতা, কম তাপ পরিবাহিতা, স্বল্প তাপ ধারণ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদি। এটি লোহা ও ইস্পাত, অলৌহ ধাতুবিদ্যা, ইলেকট্রনিক্স, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, মহাকাশ, পারমাণবিক, জাতীয় প্রতিরক্ষা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে।
৫. ম্যাগনেসিয়া ও বক্সাইটের কাঁচামালের সাথে উপযুক্ত বাইন্ডার মিশিয়ে গলিত ইস্পাতের ল্যাডেলের সম্পূর্ণ সিলিন্ডার লাইনার ঢালাই করার জন্য খুব ভালো ফলাফল পাওয়া যায়।
৬. সিরামিক শিল্প এবং রাসায়নিক শিল্পে অ্যালুমিনিয়াম বক্সাইট থেকে বক্সাইট সিমেন্ট, ঘর্ষণকারী পদার্থ এবং বিভিন্ন যৌগ তৈরি করা যায়।
বক্সাইট পেষণ প্রক্রিয়া
বক্সাইট কাঁচামালের উপাদান বিশ্লেষণ
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ প্রধান উপাদান হিসেবে | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2 | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni ইত্যাদি |
| >৯৫% | ক্ষুদ্র উপাদান | ট্রেস উপাদান |
বক্সাইট পাউডার তৈরির মেশিনের মডেল নির্বাচন প্রোগ্রাম
| স্পেসিফিকেশন | সূক্ষ্ম গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণ (৮০-৪০০ মেশ) | অতিসূক্ষ্ম পাউডার গভীর প্রক্রিয়াকরণ (৬০০-২০০০ মেশ) |
| সরঞ্জাম নির্বাচন প্রোগ্রাম | উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল এবং রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল | |
দ্রষ্টব্য: উৎপাদন এবং সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রধান মেশিনটি নির্বাচন করুন।
গ্রাইন্ডিং মিল মডেলের উপর বিশ্লেষণ
১. রেমন্ড মিল, এইচসি সিরিজের পেন্ডুলাম গ্রাইন্ডিং মিল: স্বল্প বিনিয়োগ খরচ, উচ্চ ক্ষমতা, কম শক্তি খরচ, যন্ত্রের স্থিতিশীলতা এবং কম শব্দ; এটি বক্সাইট পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি আদর্শ যন্ত্র। কিন্তু ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিলের তুলনায় এর বৃহৎ পরিসরে ব্যবহারের সুযোগ তুলনামূলকভাবে কম।
২. এইচএলএম ভার্টিক্যাল মিল: এটি একটি বৃহৎ আকারের ও উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতাসম্পন্ন যন্ত্র, যা বৃহৎ পরিসরের উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে সক্ষম। এর উৎপাদিত পণ্যের গোলাকার আকৃতি উন্নত এবং গুণমানও ভালো হয়, কিন্তু এতে বিনিয়োগের খরচ বেশি।
৩. এইচসিএইচ আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং রোলার মিল: আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং রোলার মিল হলো ৬০০ মেশের বেশি সূক্ষ্ম গুঁড়া তৈরির জন্য একটি দক্ষ, শক্তি-সাশ্রয়ী, অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক মিলিং সরঞ্জাম।
৪. HLMX আল্ট্রা-ফাইন ভার্টিক্যাল মিল: বিশেষত বৃহৎ পরিসরে ৬০০ মেশের বেশি সূক্ষ্ম পাউডার উৎপাদনের জন্য, অথবা যে গ্রাহকের পাউডারের কণার আকার নিয়ে উচ্চতর চাহিদা রয়েছে, তাদের জন্য HLMX আল্ট্রা-ফাইন ভার্টিক্যাল মিলই সর্বোত্তম পছন্দ।
প্রথম পর্যায়: কাঁচামাল চূর্ণ করা
বড় আকারের বক্সাইট পদার্থকে ক্রাশারের সাহায্যে গুঁড়ো করে এমন সূক্ষ্মতায় (১৫মিমি-৫০মিমি) আনা হয়, যা পালভারাইজারে প্রবেশের জন্য উপযুক্ত হয়।
দ্বিতীয় পর্যায়: পেষণ
চূর্ণ করা বক্সাইটের ক্ষুদ্র কণাগুলো এলিভেটরের মাধ্যমে স্টোরেজ হপারে পাঠানো হয় এবং তারপর ফিডারের সাহায্যে চূর্ণ করার জন্য মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে সুষমভাবে ও পরিমিত পরিমাণে পাঠানো হয়।
তৃতীয় পর্যায়: শ্রেণিবিন্যাস
চূর্ণ করা উপাদানগুলোকে গ্রেডিং সিস্টেমের মাধ্যমে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, এবং অযোগ্য গুঁড়াকে ক্লাসিফায়ারের মাধ্যমে শ্রেণিবদ্ধ করে পুনরায় চূর্ণ করার জন্য প্রধান মেশিনে ফেরত পাঠানো হয়।
পঞ্চম পর্যায়: তৈরি পণ্য সংগ্রহ
নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা অনুযায়ী গুঁড়া গ্যাসের সাথে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়ে পৃথকীকরণ ও সংগ্রহের জন্য ডাস্ট কালেক্টরে প্রবেশ করে। সংগৃহীত পরিশোধিত গুঁড়া পরিবহন যন্ত্রের মাধ্যমে ডিসচার্জ পোর্ট দিয়ে ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইলোতে পাঠানো হয় এবং তারপর পাউডার ট্যাঙ্কার বা অটোমেটিক প্যাকার দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।
বক্সাইট গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োগ উদাহরণ
সরঞ্জামের মডেল ও সংখ্যা: HLM2400 এর ১ সেট
প্রক্রিয়াজাতকরণের কাঁচামাল: বক্সাইট
চূড়ান্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা: ৩২৫ মেশ ডি৯৭
ধারণক্ষমতা: ৮-১০ টন/ঘণ্টা
গ্রাইন্ডিং মেশিন উৎপাদনের ক্ষেত্রে গুইলিন হংচেং-এর শক্তিশালী সামর্থ্য এবং মজবুত ভিত্তি রয়েছে। এটি গ্রাইন্ডিং মেশিনের গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) এবং উৎপাদনের ক্ষেত্রে একজন বিশেষজ্ঞ। বারবার তুলনা এবং বাজার গবেষণার মাধ্যমে, আমাদের কোম্পানি দৃঢ়ভাবে হংচেং বক্সাইট মিল (HLM2400 ভার্টিক্যাল রোলার মিল) বেছে নিয়েছে। গুইলিন হংচেং দ্বারা উৎপাদিত বক্সাইট মিলটি উচ্চ মানের, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং ভালো গুণমানের অধিকারী, যা বক্সাইট চূর্ণীকরণের ক্ষেত্রে উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে সক্ষম। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো, হংচেং-এর একটি শক্তিশালী পেশাদার প্রযুক্তি রয়েছে। তাদের উচ্চ-মানের বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলী দল সরবরাহকালীন সময়ে বহুবার আমাদের কারখানাকে যন্ত্রপাতির ত্রুটি সংশোধন এবং স্থাপনে সহায়তা করেছে, যা বক্সাইট গ্রাইন্ডিং মিলের আনুষ্ঠানিক পরিচালনায় ব্যাপক অবদান রেখেছে।
পোস্ট করার সময়: ২২ অক্টোবর, ২০২১
