সমাধান

সমাধান

পেট্রোলিয়াম কোকের পরিচিতি

পেট্রোলিয়াম কোক

পেট্রোলিয়াম কোক হল হালকা এবং ভারী তেল পৃথক করার জন্য পাতন, ভারী তেল তাপীয় ক্র্যাকিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চূড়ান্ত পণ্যে পরিণত হয়। চেহারা থেকে বোঝা যায়, কোক আকারে অনিয়মিত এবং কালো পিণ্ড (বা কণা) আকারের ধাতব দীপ্তিযুক্ত; কোক কণার ছিদ্রযুক্ত গঠন, প্রধান উপাদান কার্বন, ৮০ ওয়াট% এর বেশি ধারণ করে, বাকি অংশ হাইড্রোজেন, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, সালফার এবং ধাতব উপাদান। পেট্রোলিয়াম কোকের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য তার অনন্য ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ। অ-উদ্বায়ী কার্বন যা নিজেই তাপের অংশ, উদ্বায়ী পদার্থ এবং খনিজ অমেধ্য (সালফার, ধাতব যৌগ, জল, ছাই ইত্যাদি), এই সমস্ত সূচকগুলি কোকের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।

সুই কোক:সুস্পষ্ট সুই গঠন এবং ফাইবার টেক্সচার রয়েছে, বেশিরভাগই ইস্পাত তৈরিতে উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন গ্রাফাইট ইলেকট্রোড হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সুই কোকের জন্য সালফারের পরিমাণ, ছাইয়ের পরিমাণ, উদ্বায়ী এবং প্রকৃত ঘনত্ব ইত্যাদির কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যাতে সুই কোকের প্রক্রিয়াকরণ শিল্প এবং কাঁচামালের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

স্পঞ্জ কোক:উচ্চ রাসায়নিক বিক্রিয়াশীলতা, কম অপবিত্রতা, প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম শিল্প এবং কার্বন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

শট কোক বা গ্লোবুলার কোক:নলাকার গোলাকার আকৃতি, 0.6-30 মিমি ব্যাস, সাধারণত উচ্চ-সালফার, উচ্চ অ্যাসফল্টিং অবশিষ্টাংশ দ্বারা উত্পাদিত হয়, এটি শুধুমাত্র বিদ্যুৎ উৎপাদন, সিমেন্ট এবং অন্যান্য শিল্প জ্বালানির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

পাউডার কোক:ফ্লুইডাইজড কোকিং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে উৎপাদিত, কণাগুলি সূক্ষ্ম (0.1-0.4 মিমি ব্যাস), উচ্চ উদ্বায়ী এবং তাপীয় প্রসারণ সহগের কারণে এটি সরাসরি ইলেকট্রোড এবং কার্বন শিল্পে ব্যবহার করা যায় না।

পেট্রোলিয়াম কোকের প্রয়োগ

চীনে পেট্রোলিয়াম কোকের প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র হল ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম শিল্প, যা পেট্রোলিয়াম কোকের মোট ব্যবহারের 65% এরও বেশি। এর পরেই রয়েছে কার্বন, শিল্প সিলিকন এবং অন্যান্য গলানোর শিল্প। পেট্রোলিয়াম কোক প্রধানত সিমেন্ট, বিদ্যুৎ উৎপাদন, কাচ এবং অন্যান্য শিল্পে জ্বালানি হিসেবে ব্যবহৃত হয়, যার একটি ছোট অংশ। বর্তমানে, দেশীয় পেট্রোলিয়াম কোকের সরবরাহ এবং চাহিদা মূলত একই। তবে, প্রচুর পরিমাণে নিম্ন সালফার উচ্চ-মানের পেট্রোলিয়াম কোক রপ্তানির কারণে, দেশীয় পেট্রোলিয়াম কোকের মোট সরবরাহ অপর্যাপ্ত, এবং পরিপূরক হিসাবে মাঝারি এবং উচ্চ সালফার পেট্রোলিয়াম কোক আমদানি করতে হবে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিপুল সংখ্যক কোকিং ইউনিট নির্মাণের ফলে, দেশীয় পেট্রোলিয়াম কোকের উৎপাদন উন্নত এবং সম্প্রসারিত হবে।

①কাঁচ শিল্প একটি উচ্চ শক্তি খরচকারী শিল্প। এর জ্বালানি খরচ কাচের খরচের প্রায় 35% ~ 50%। কাঁচের চুল্লি এমন একটি সরঞ্জাম যার কাঁচ উৎপাদন লাইনে বেশি শক্তি খরচ হয়। ② কাঁচের চুল্লি জ্বালানোর পর, চুল্লিটি মেরামত না করা পর্যন্ত (3-5 বছর) এটি বন্ধ করা যাবে না। অতএব, চুল্লিতে হাজার হাজার ডিগ্রি তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য জ্বালানি ক্রমাগত যোগ করতে হবে। অতএব, সাধারণ পাল্পারাইজিং ওয়ার্কশপে ক্রমাগত উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডবাই মিল থাকবে। ③ কাঁচ শিল্পে পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার ব্যবহার করা হয় এবং সূক্ষ্মতা 200 মেশ D90 হওয়া প্রয়োজন। ④ কাঁচা কোকের জলের পরিমাণ সাধারণত 8% - 15% হয় এবং মিলটিতে প্রবেশের আগে এটি শুকানো প্রয়োজন। ⑤ সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা যত কম হবে, তত ভালো। সাধারণত, ওপেন সার্কিট সিস্টেমের ডিহাইড্রেশন প্রভাব ভালো।

পেট্রোলিয়াম কোক গুঁড়ো করার প্রক্রিয়া প্রবাহ

পেট্রোলিয়াম কোক গ্রাইন্ডিংয়ের মূল পরামিতি

গ্রাইন্ডেবিলিটি ফ্যাক্টর

প্রাথমিক আর্দ্রতা (%)

শেষ আর্দ্রতা (%)

>১০০

≤৬

≤৩

>৯০

≤৬

≤৩

>৮০

≤৬

≤৩

>৭০

≤৬

≤৩

>৬০

≤৬

≤৩

<৪০

≤৬

≤৩

মন্তব্য:

১. পেট্রোলিয়াম কোক উপাদানের গ্রাইন্ডেবল কোফিশিয়েন্ট প্যারামিটার হল গ্রাইন্ডিং মিলের আউটপুটকে প্রভাবিত করে। গ্রাইন্ডেবল কোফিশিয়েন্ট যত কম হবে, আউটপুট তত কম হবে;

  1. কাঁচামালের প্রাথমিক আর্দ্রতা সাধারণত ৬%। যদি কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ ৬% এর বেশি হয়, তাহলে ড্রায়ার বা মিলটি আর্দ্রতার পরিমাণ কমাতে গরম বাতাস দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে, যাতে সমাপ্ত পণ্যের উৎপাদন এবং গুণমান উন্নত হয়।

পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার তৈরির মেশিনের মডেল নির্বাচন প্রোগ্রাম

২০০ জাল ডি৯০ রেমন্ড মিল

উল্লম্ব রোলার মিল জিয়াংফানে ১২৫০ ভার্টিক্যাল রোলার মিল ব্যবহার করা হচ্ছে, এটি পুরানো ধরণের এবং বছরের পর বছর ধরে আপডেট না হওয়ার কারণে উচ্চ শক্তি খরচ করে। গ্রাহকরা যা যত্নশীল তা হল গরম বাতাসের মধ্য দিয়ে যাওয়ার কাজ।
ইমপ্যাক্ট মিল ২০০৯ সালের আগে সাংহাইয়ের মিয়ানইয়াং, সিচুয়ান এবং সুওয়েইতে ৮০% বাজার শেয়ার ছিল, এখন তা হ্রাস পাচ্ছে।

বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং মিলের সুবিধা এবং অসুবিধা বিশ্লেষণ:

রেমন্ড মিল:কম বিনিয়োগ খরচ, উচ্চ উৎপাদন, কম শক্তি খরচ, স্থিতিশীল সরঞ্জাম এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ, এটি পেট্রোলিয়াম কোক গুঁড়ো করার জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম;

উল্লম্ব মিল:উচ্চ বিনিয়োগ খরচ, উচ্চ উৎপাদন এবং উচ্চ শক্তি খরচ;

ইমপ্যাক্ট মিল:কম বিনিয়োগ খরচ, কম উৎপাদন, উচ্চ শক্তি খরচ, উচ্চ সরঞ্জাম ব্যর্থতার হার এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ;

গ্রাইন্ডিং মিল মডেলের বিশ্লেষণ

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

পেট্রোলিয়াম কোক পাল্ডিংয়ে এইচসি সিরিজ গ্রাইন্ডিং মিলের সুবিধা:

1. এইচসি পেট্রোলিয়াম কোক মিল গঠন: উচ্চ গ্রাইন্ডিং চাপ এবং উচ্চ আউটপুট, যা সাধারণ পেন্ডুলাম মিলের তুলনায় 30% বেশি। আউটপুট ইমপ্যাক্ট মিলের তুলনায় 200% বেশি।

2. উচ্চ শ্রেণীবিভাগ নির্ভুলতা: পণ্যের সূক্ষ্মতার জন্য সাধারণত 200 মেশ (D90) প্রয়োজন হয়, এবং যদি এটি বেশি হয়, তবে এটি 200 মেশ (D99) এ পৌঁছাবে।

৩. গ্রাইন্ডিং মিল সিস্টেমে কম শব্দ, কম কম্পন এবং উচ্চ পরিবেশগত সুরক্ষা কর্মক্ষমতা রয়েছে।

৪. কম রক্ষণাবেক্ষণের হার, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম শ্রম খরচ।

৫. প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, মিল সিস্টেমটি শুকানোর এবং নাকাল করার জন্য ৩০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস গরম বাতাস প্রেরণ করতে পারে (থ্রি জর্জেস নির্মাণ সামগ্রীর ক্ষেত্রে)।

মন্তব্য: বর্তমানে, পেট্রোলিয়াম কোক পাল্ডিং ক্ষেত্রে HC1300 এবং HC1700 গ্রাইন্ডিং মিলের বাজার অংশীদারিত্ব 90% এরও বেশি।

প্রথম পর্যায়:Cকাঁচামালের তাড়াহুড়ো

বৃহৎপেট্রোলিয়াম কোকক্রাশার দ্বারা উপাদানগুলিকে ফিডের সূক্ষ্মতা (15 মিমি-50 মিমি) পর্যন্ত চূর্ণ করা হয় যা গ্রাইন্ডিং মিলের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে।

মঞ্চII: Gছিঁড়ে ফেলা

চূর্ণবিচূর্ণপেট্রোলিয়াম কোকছোট ছোট উপকরণ লিফটের মাধ্যমে স্টোরেজ হপারে পাঠানো হয়, এবং তারপর ফিডারের মাধ্যমে সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পাঠানো হয় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য।

তৃতীয় পর্যায়:শ্রেণীবদ্ধ করুনইনিং

মিশ্রিত উপকরণগুলি গ্রেডিং সিস্টেম দ্বারা গ্রেড করা হয়, এবং অযোগ্য পাউডারটি ক্লাসিফায়ার দ্বারা গ্রেড করা হয় এবং পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মূল মেশিনে ফিরিয়ে দেওয়া হয়।

মঞ্চV: Cসমাপ্ত পণ্য সংগ্রহ

সূক্ষ্মতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পাউডারটি গ্যাসের সাথে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং পৃথকীকরণ এবং সংগ্রহের জন্য ধুলো সংগ্রাহকে প্রবেশ করে। সংগৃহীত সমাপ্ত পাউডারটি ডিসচার্জ পোর্টের মাধ্যমে কনভেয়িং ডিভাইসের মাধ্যমে সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে পাঠানো হয় এবং তারপর পাউডার ট্যাঙ্কার বা স্বয়ংক্রিয় প্যাকার দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।

এইচসি পেট্রোলিয়াম কোক মিল

পেট্রোলিয়াম কোক পাউডার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োগের উদাহরণ

এই সরঞ্জামের মডেল এবং সংখ্যা: 3টি HC2000 উৎপাদন লাইন

কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাতকরণ: পেলেট কোক এবং স্পঞ্জ কোক

সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা: ২০০ মেশ D95

ধারণক্ষমতা: ১৪-২০টন/ঘন্টা

প্রকল্পের মালিক বহুবার পেট্রোলিয়াম কোক গ্রাইন্ডিং মিলের সরঞ্জাম নির্বাচন পরিদর্শন করেছেন। অনেক মিলিং মেশিন প্রস্তুতকারকের সাথে ব্যাপক তুলনা করে, তারা ধারাবাহিকভাবে অনেক সেট গুইলিন হংচেং HC1700 মিলিং মেশিন এবং HC2000 মিলিং মেশিন সরঞ্জাম কিনেছে এবং বহু বছর ধরে গুইলিন হংচেংয়ের সাথে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং সহযোগিতামূলক আচরণ করছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অনেক নতুন কাচ উৎপাদন লাইন তৈরি করা হয়েছে। গুইলিন হংচেং মালিকের চাহিদা অনুসারে বহুবার গ্রাহকের সাইটে ইঞ্জিনিয়ারদের পাঠিয়েছে। গত তিন বছরে কাচ কারখানার পেট্রোলিয়াম কোক পাল্পারাইজিং প্রকল্পে গুইলিন হংচেং গ্রাইন্ডিং মিল সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়েছে। গুইলিন হংচেং দ্বারা ডিজাইন করা পেট্রোলিয়াম কোক পাল্পারাইজিং উৎপাদন লাইনটি স্থিতিশীল অপারেশন, উচ্চ আউটপুট, কম শক্তি খরচ এবং পাল্পারাইজিং ওয়ার্কশপে কম ধুলো দূষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা গ্রাহকদের দ্বারা অত্যন্ত প্রশংসিত হয়েছে।

এইচসি পেট্রোলিয়াম কোক মিল

পোস্টের সময়: অক্টোবর-২২-২০২১