কাওলিনের ভূমিকা

কাওলিন কেবল প্রকৃতিতে একটি সাধারণ কাদামাটির খনিজ নয়, বরং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অধাতু খনিজও। সাদা রঙের কারণে এটিকে ডলোমাইটও বলা হয়। বিশুদ্ধ কাওলিন সাদা, সূক্ষ্ম এবং নরম, ভাল প্লাস্টিকতা, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থগিতাদেশ, শোষণ এবং অন্যান্য ভৌত বৈশিষ্ট্য সহ। বিশ্ব কাওলিন সম্পদে সমৃদ্ধ, মোট পরিমাণ প্রায় ২০.৯ বিলিয়ন টন, যা ব্যাপকভাবে বিতরণ করা হয়। চীন, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ব্রিটেন, ব্রাজিল, ভারত, বুলগেরিয়া, অস্ট্রেলিয়া, রাশিয়া এবং অন্যান্য দেশে উচ্চমানের কাওলিন সম্পদ রয়েছে। চীনের কাওলিন খনিজ সম্পদ বিশ্বের শীর্ষস্থানীয়, ২৬৭টি প্রমাণিত আকরিক উৎপাদনকারী এলাকা এবং ২.৯১ বিলিয়ন টন প্রমাণিত মজুদ সহ।
কাওলিনের প্রয়োগ
প্রাকৃতিক উৎপাদিত কাওলিন আকরিকগুলিকে কয়লা কাওলিন, নরম কাওলিন এবং বালুকাময় কাওলিনে ভাগ করা যেতে পারে, যা উপাদানের গুণমান, প্লাস্টিকতা এবং স্যান্ডপেপার অনুসারে তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে। বিভিন্ন প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলিতে বিভিন্ন মানের প্রয়োজনীয়তা থাকে, যেমন কাগজের আবরণের জন্য প্রাথমিকভাবে উচ্চ উজ্জ্বলতা, কম সান্দ্রতা এবং সূক্ষ্ম কণার আকারের ঘনত্ব প্রয়োজন; সিরামিক শিল্পের জন্য ভাল কাওলিন, গঠনযোগ্যতা এবং অগ্নিসংযোগের শুভ্রতা প্রয়োজন; উচ্চ অবাধ্যতার জন্য অবাধ্য চাহিদা; এনামেল শিল্পের জন্য একটি ভাল সাসপেনশন প্রয়োজন, ইত্যাদি। এই সমস্ত পণ্যের কাওলিন স্পেসিফিকেশন, ব্র্যান্ডের বৈচিত্র্য নির্ধারণ করে। অতএব, বিভিন্ন সম্পদের মেজাজ, মূলত শিল্প উন্নয়নের জন্য উপলব্ধ সম্পদের দিক নির্ধারণ করে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, গার্হস্থ্য কয়লা কাওলিন (কঠিন কাওলিন), ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন হিসাবে উন্নয়নের জন্য বেশি উপযুক্ত, যা মূলত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের ফিলার দিক থেকে ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের উচ্চ শুভ্রতার কারণে, কাগজ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-গ্রেডের প্রলিপ্ত কাগজ তৈরিতে, তবে এটি সাধারণত একা ব্যবহার করা হয় না কারণ ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন মাটি মূলত সাদাভাব বাড়াতে ব্যবহৃত হয়, কাগজ তৈরিতে ধোয়া মাটির চেয়ে ডোজ কম। অ-কয়লা-বহনকারী কাওলিন (নরম কাদামাটি এবং বালুকাময় কাদামাটি), প্রধানত কাগজের আবরণ এবং সিরামিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
কাওলিন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া
কাওলিন কাঁচামালের উপাদান বিশ্লেষণ
সিও২ | Al22O3 সম্পর্কে | H2O এর বিবরণ |
৪৬.৫৪% | ৩৯.৫% | ১৩.৯৬% |
কাওলিন পাউডার তৈরির মেশিনের মডেল নির্বাচন প্রোগ্রাম
স্পেসিফিকেশন (জাল) | মিহি গুঁড়ো ৩২৫ জাল | অতি সূক্ষ্ম পাউডারের গভীর প্রক্রিয়াকরণ (600 মেশ-2000 মেশ) |
সরঞ্জাম নির্বাচন প্রোগ্রাম | উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল বা রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল |
*বিঃদ্রঃ: আউটপুট এবং সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রধান মেশিনটি নির্বাচন করুন।
গ্রাইন্ডিং মিল মডেলের বিশ্লেষণ

১. রেমন্ড মিল: রেমন্ড মিল কম বিনিয়োগ খরচ, উচ্চ ক্ষমতা, কম শক্তি খরচ, সরঞ্জাম স্থিতিশীল, কম শব্দ; ৬০০ মেশের নিচে সূক্ষ্ম গুঁড়োর জন্য একটি অত্যন্ত দক্ষ শক্তি-সাশ্রয়ী মিল।

২. উল্লম্ব মিল: বৃহৎ আকারের যন্ত্রপাতি, উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন, বৃহৎ আকারের উৎপাদন পূরণের জন্য। উল্লম্ব মিলের স্থায়িত্ব বেশি। অসুবিধা: সরঞ্জামের বিনিয়োগ খরচ বেশি।
প্রথম পর্যায়: কাঁচামাল গুঁড়ো করা
বৃহৎ কাওলিন উপাদানটি ক্রাশার দ্বারা ফিডের সূক্ষ্মতা (15 মিমি-50 মিমি) পর্যন্ত চূর্ণ করা হয় যা গ্রাইন্ডিং মিলের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে।
দ্বিতীয় পর্যায়: নাকাল করা
চূর্ণ করা কাওলিনের ছোট ছোট উপকরণগুলি লিফটের মাধ্যমে স্টোরেজ হপারে পাঠানো হয়, এবং তারপর ফিডার দ্বারা সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য পাঠানো হয়।
পর্যায় III: শ্রেণীবদ্ধকরণ
মিশ্রিত উপকরণগুলি গ্রেডিং সিস্টেম দ্বারা গ্রেড করা হয়, এবং অযোগ্য পাউডারটি ক্লাসিফায়ার দ্বারা গ্রেড করা হয় এবং পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মূল মেশিনে ফিরিয়ে দেওয়া হয়।
পঞ্চম পর্যায়: সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহ
সূক্ষ্মতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পাউডারটি গ্যাসের সাথে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং পৃথকীকরণ এবং সংগ্রহের জন্য ধুলো সংগ্রাহকে প্রবেশ করে। সংগৃহীত সমাপ্ত পাউডারটি ডিসচার্জ পোর্টের মাধ্যমে কনভেয়িং ডিভাইসের মাধ্যমে সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে পাঠানো হয় এবং তারপর পাউডার ট্যাঙ্কার বা স্বয়ংক্রিয় প্যাকার দ্বারা প্যাকেজ করা হয়।

কাওলিন পাউডার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োগের উদাহরণ
প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ: পাইরোফিলাইট, কাওলিন
সূক্ষ্মতা: ২০০ মেশ D97
আউটপুট: 6-8t/ঘন্টা
সরঞ্জাম কনফিগারেশন: HC1700 এর 1 সেট
নিখুঁত বিক্রয়োত্তর গ্যারান্টি সিস্টেম সহ এমন একটি উদ্যোগের সাথে সহযোগিতা করার জন্য HCM-এর গ্রাইন্ডিং মিল একটি অত্যন্ত বুদ্ধিমান পছন্দ। হংচেং কাওলিন গ্রাইন্ডিং মিল ঐতিহ্যবাহী মিলকে আপগ্রেড করার জন্য একটি নতুন সরঞ্জাম। এর উৎপাদন অনেক আগের ঐতিহ্যবাহী রেমন্ড মিলের তুলনায় 30% - 40% বেশি, যা ইউনিট মিলের উৎপাদন দক্ষতা এবং আউটপুটকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। উৎপাদিত সমাপ্ত পণ্যগুলির বাজার প্রতিযোগিতামূলকতা দুর্দান্ত এবং আমাদের কোম্পানিতে এটি খুবই জনপ্রিয়।

পোস্টের সময়: অক্টোবর-২২-২০২১