চ্যানপিন

আমাদের পণ্য

নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী খনি মেশিনের জন্য সুপার ফাইন মিলের উচ্চ ক্রোম ঢালাইয়ের ক্ষয়-প্রতিরোধী রোলার

এইচএলএম ভার্টিক্যাল রোলার মিল হলো একটি অত্যাধুনিক পাউডার তৈরির সরঞ্জাম, যা গুইলিন হংচেং দ্বারা বিশ্বের উন্নত প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে। ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিল একটি বিশেষায়িত মিলিং সরঞ্জাম যা গ্রাইন্ডিং, শুকানো ও শ্রেণিবিন্যাস এবং পরিবহনকে একটি ইউনিটের মধ্যে সমন্বিত করে। এইচএলএম সিরিজের ভার্টিক্যাল রোলার মিল মেশিনের উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা, কম খরচ, বৃহত্তর ফিডিং সাইজ, সূক্ষ্মতা সমন্বয়ের সহজতা, কম পরিচালন ব্যয়, স্থান সাশ্রয়, কম শব্দ, ক্ষয়-প্রতিরোধী, পরিবেশ সুরক্ষা ইত্যাদির মতো সুবিধা রয়েছে। এই ভার্টিক্যাল মিল মেশিনটি বিদ্যুৎ, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক এবং অধাতব শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং মিশ্রিত সিমেন্ট, চুনাপাথর, স্ল্যাগ, ম্যাঙ্গানিজ, জিপসাম, কয়লা, ব্যারিট, ক্যালসাইট ইত্যাদি। এইচএলএম ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিল একটি বহুমুখী গ্রাইন্ডিং টুল হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে যা প্রচলিত বল মিলিংয়ের তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদর্শন করে, এটি একটি প্রচলিত বল মিলের চেয়ে দ্রুত ইনস্টল করা যায়, যা প্রাথমিক খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

আপনি যদি ভার্টিকাল মিল কিনতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে নিচে CONTACT NOW বাটনে ক্লিক করুন।

আপনার কাঙ্ক্ষিত গ্রাইন্ডিং ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য আমরা আপনাকে সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং মিল মডেলটির সুপারিশ করতে চাই। অনুগ্রহ করে আমাদের নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলো জানান:

১. আপনার কাঁচামাল?

২. প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা (মেশ/μm)?

৩. প্রয়োজনীয় ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)?

  • সর্বোচ্চ খাওয়ানোর পরিমাণ:৫০ মিমি
  • ধারণক্ষমতা:১০-১৫০ টন/ঘণ্টা
  • সূক্ষ্মতা:২০০-৩২৫ মেশ (৭৫-৪৪μm)

প্রযুক্তিগত পরামিতি

এইচএলএম ভার্টিকাল রোলার মিল সিরিজ (রাসায়নিক শিল্প)

মডেল গ্রাইন্ডিং টেবিলের মধ্যবর্তী ব্যাস (মিমি) ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা) খাওয়ানোর আকার (মিমি) পণ্যের আর্দ্রতা সূক্ষ্মতা (১০-৪০ μm) চূড়ান্ত পাউডারের আর্দ্রতা (%) ক্ষমতা (কিলোওয়াট)
এইচএলএম১০/২এক্স ৮০০ ১-৩ ০-১৫ <৫% <৯৭% ≤১ 55
এইচএলএম১৬/২এক্স ১২৫০ ২-৭ ০-২০ <৫% <৯৭% ≤১ ১৩২
এইচএলএম১৭/২এক্স ১৩০০ ৩-১২ ০-২৫ <৫% <৯৭% ≤১ ১৮০
এইচএলএম১৯/২এক্স ১৫০০ ৪-১৬ ০-৩৫ <৫% <৯৭% ≤১ ২৫০
এইচএলএম২১/২এক্স ১৭০০ ৬-২৪ ০-৩৫ <৫% <৯৭% ≤১ ৩৫৫
এইচএলএম২১/৩এক্স ১৭৫০ ৭-২৭ ০-৩৫ <৫% <৯৭% ≤১ ৪০০
এইচএলএম২৪/২এক্স ১৯০০ ৭-২৮ ০-৩৫ <৫% <৯৭% ≤১ ৪৫০
এইচএলএম২৯/৩এক্স ২৪০০ ৯-৩৫ ০-৪০ <৫% <৯৭% ≤১ ৫৬০
এইচএলএম২৯/৪এক্স ২৪০০ ১০-৩৯ ০-৪০ <৫% <৯৭% ≤১ ৬৩০
এইচএলএম৩০/২এক্স ২৮০০ ১১-৪৫ ০-৫০ <৫% <৯৭% ≤১ ৭১০

দ্রষ্টব্য: কাঁচামাল পেষণ সূচক ≤ ১৮ kWh/t।

 

মোটা সিমেন্টের জন্য এইচএলএম উল্লম্ব রোলার মিল

মডেল গ্রাইন্ডিং টেবিলের মধ্যমা ব্যাস (মিমি) ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা) পণ্যের আর্দ্রতা সূক্ষ্মতা ক্ষমতা (কিলোওয়াট)
এইচএলএম৩০/২ ২৫০০ ৮৫-১০০ <১০%

R0.008<12%

৮০০/৯০০
এইচএলএম৩৪/৩ ২৮০০ ১৩০-১৬০ <১০% ১১২০/১২৫০
এইচএলএম৪২/৪ ৩৪০০ ১৯০-২৪০ <১০% ১৮০০/২০০০
এইচএলএম৪৪/৪ ৩৭০০ ১৯০-২৪০ <১০% ২৫০০/২৮০০
এইচএলএম৫০/৪ ৪২০০ ২৪০-৩০০ <১০% ৩১৫০/৩৩৫০
এইচএলএম৫৩/৪ ৪৫০০ ৩২০-৪০০ <১০% ৩৮০০/৪২০০
এইচএলএম৫৬/৪ ৪৮০০ ৪০০-৫০০ <১০% ৪২০০/৪৫০০
এইচএলএম৬০/৪ ৫১০০ ৫৫০-৬৭০ <১০% ৫০০০/৫৪০০
এইচএলএম৬৫/৬ ৫৬০০ ৬০০-৭৩০ <১০% ৫৬০০/৬০০০

দ্রষ্টব্য: কাঁচামাল পেষণ হার ≤ ১৩ kWh/t।

 

ক্লিঙ্কারের জন্য এইচএলএম উল্লম্ব রোলার মিল

মডেল গ্রাইন্ডিং টেবিলের মধ্যমা ব্যাস (মিমি) ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা) পণ্যের আর্দ্রতা নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল ক্ষেত্রফল ক্ষমতা (কিলোওয়াট)
এইচএলএম২৪/২পি ১৯০০ ৩৫-৪৫ ≤২%

২২০-২৬০ বর্গমিটার/কেজি (আর ০.০৮≤১৫%)

৫৬০
এইচএলএম২৬/২পি ২০০০ ৪২-৫৫ ≤২% ৬৩০
এইচএলএম৩০/২পি ২৫০০ ৬০-৭৫ ≤২% ৯০০
এইচএলএম৩৪/৩পি ২৮০০ ৯০-১১০ <≤২% ১৪০০
এইচএলএম৩৫/৩পি ২৮০০ ১৩০-১৬০ ≤২% ২০০০
এইচএলএম৪২/৪পি ৩৪০০ ১৬০-২০০ ≤২% ২৫০০
এইচএলএম৪৪/৪পি ৩৭০০ ১৯০-২৪০ ≤২% ৩০০০
এইচএলএম৪৫/৪পি ৩৭০০ ২৪০-৩০০ ≤২% ৩৮০০
এইচএলএম৫৩/৪পি ৪৫০০ ৩০০-৩৮০ ≤২% ৪৮০০
এইচএলএম৫৬/৪পি ৪৮০০ ৩৩০-৪২০ ≤২% ৫৩০০

দ্রষ্টব্য: কাঁচামাল পেষণ হার ≤ ১৮ kWh/t।

 

স্ল্যাগের জন্য এইচএলএম উল্লম্ব রোলার মিল

মডেল গ্রাইন্ডিং টেবিলের মধ্যমা ব্যাস (মিমি) ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা) পণ্যের আর্দ্রতা নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল ক্ষেত্রফল ক্ষমতা (কিলোওয়াট)
এইচএলএম২৬/এস ২০০০ ১৫-১৮ <১৫%

≥৪২০মি2/কেজি

৫৬০
এইচএলএম৩০/২এস ২৫০০ ২৩-২৬ <১৫% ৯০০
এইচএলএম৩৪/৩এস ২৮০০ ৫০-৬০ <১৫% ১৮০০
এইচএলএম৪২/৪এস ৩৪০০ ৭০-৮৩ <১৫% ২৫০০
এইচএলএম৪৪/৪এস ৩৭০০ ৯০-১১০ <১৫% ৩৩৫০
এইচএলএম৫০/৪এস ৪২০০ ১১০-১৪০ <১৫% ৩৮০০
এইচএলএম৫৩/৪এস ৪৫০০ ১৩০-১৫০ <১৫% ৪৫০০
এইচএলএম৫৬/৪এস ৪৮০০ ১৫০-১৮০ <১৫% ৫৩০০
এইচএলএম৬০/৪এস ৫১০০ ১৮০-২০০ <১৫% ৬১০০
এইচএলএম৬৫/৬এস ৫৬০০ ২০০-২২০ <১৫% ৬৪৫০/৬৭০০

দ্রষ্টব্য: কাঁচামাল পেষণ সূচক ≤ ২৫ kWh/t। কাঁচামাল পেষণ হার ≤ ৩০ kWh/t।

 

কার্বনের জন্য এইচএলএম ভার্টিক্যাল মিল

মডেল গ্রাইন্ডিং টেবিলের মধ্যমা ব্যাস (মিমি) ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা) পণ্যের আর্দ্রতা কার্বন পাউডারের সূক্ষ্মতা ক্ষমতা (কিলোওয়াট)
এইচএলএম১০/২এম ৮০০ ৩-৫ <১৫%

R0.08=10%-15%

৪৫/৫৫
এইচএলএম১৪/২এম ১১০০ ৭-১০ <১৫% ৯০/১১০
এইচএলএম১৬/২এম ১২৫০ ৯-১২ <১৫% ১১০/১৩২
এইচএলএম১৭/২এম ১৩০০ ১৩-১৭ <১৫% ১৬০/১৮৫
এইচএলএম১৮/২এম ১৩০০ ১৪-১৯ <১৫% ১৮৫/২৫০
এইচএলএম১৯/২এম ১৪০০ ১৮-২৪ <১৫% ২২০/২৫০
এইচএলএম২১/২এম ১৭০০ ২৩-৩০ <১৫% ২৮০/৩১৫
এইচএলএম২৪/২এম ১৯০০ ২৯-৩৭ <১৫% ৩৫৫/৪০০

 

মডেল গ্রাইন্ডিং টেবিলের মধ্যমা ব্যাস (মিমি) ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা) পণ্যের আর্দ্রতা কার্বন পাউডারের সূক্ষ্মতা ক্ষমতা (কিলোওয়াট)
এইচএলএম২৮/২এম ২২০০ ৩৬-৪৫ <১৫%

R0.08=10%-15%

৪৫০/৫০০
এইচএলএম২৯/২এম ২৪০০ ৪৫-৫৬ <১৫% ৫৬০/৬৩০
এইচএলএম৩০/২এম ২৫০০ ৪৫-৫৬ <১৫% ৭১০/৮০০
এইচএলএম৩৪/৩এম ২৮০০ ৪৫-৫৬ <১৫% ৯০০/১১২০
এইচএলএম৪২/৪এম ৩৪০০ ৪৫-৫৬ <১৫% ১৪০০/১৬০০
এইচএলএম৪৫/৪এম ৩৭০০ ৪৫-৫৬ <১৫% ১৮০০/২০০০
এইচএলএম৫০/৪এম ৪২০০ ৪৫-৫৬ <১৫% ২৫০০/২৮০০
এইচএলএম৫৬/৪এম ৪৮০০ ৪৫-৫৬ <১৫% ৩১৫০/৩৫০০

দ্রষ্টব্য: কার্বন হার্ডগ্রোভ গ্রাইন্ড ইনডেক্স ৫০ ~ ৭০

প্রক্রিয়াকরণ
উপকরণ

প্রযোজ্য উপকরণ

গুইলিন হংচেং গ্রাইন্ডিং মিলগুলি ৭-এর কম মোহস কাঠিন্য এবং ৬%-এর কম আর্দ্রতাযুক্ত বিভিন্ন অধাতব খনিজ পদার্থ চূর্ণ করার জন্য উপযুক্ত, যার চূড়ান্ত সূক্ষ্মতা ৬০-২৫০০ মেশের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যায়। প্রযোজ্য উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে মার্বেল, চুনাপাথর, ক্যালসাইট, ফেল্ডস্পার, অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, ব্যারিট, ফ্লুরাইট, জিপসাম, কাদামাটি, গ্রাফাইট, কওলিন, ওলাস্টোনাইট, কুইকলাইম, ম্যাঙ্গানিজ আকরিক, বেন্টোনাইট, ট্যালক, অ্যাসবেস্টস, মাইকা, ক্লিঙ্কার, ফেল্ডস্পার, কোয়ার্টজ, সিরামিক, বক্সাইট ইত্যাদি। বিস্তারিত জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

  • ক্যালসিয়াম কার্বনেট

    ক্যালসিয়াম কার্বনেট

  • ডলোমাইট

    ডলোমাইট

  • চুনাপাথর

    চুনাপাথর

  • মার্বেল

    মার্বেল

  • ট্যালক

    ট্যালক

  • প্রযুক্তিগত সুবিধা

    চূড়ান্ত পণ্যটির গুণমান স্থিতিশীল। চূর্ণ করার জন্য উপাদানটিকে অল্প সময় ধরে রাখলে কণার সুষম আকৃতি এবং চমৎকার তরলতা নিশ্চিত হয়। এতে থাকা সামান্য লৌহ উপাদান সহজেই অপসারণ করা যায়, যা এর উচ্চ শুভ্রতা এবং বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।

    চূড়ান্ত পণ্যটির গুণমান স্থিতিশীল। চূর্ণ করার জন্য উপাদানটিকে অল্প সময় ধরে রাখলে কণার সুষম আকৃতি এবং চমৎকার তরলতা নিশ্চিত হয়। এতে থাকা সামান্য লৌহ উপাদান সহজেই অপসারণ করা যায়, যা এর উচ্চ শুভ্রতা এবং বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।

    উচ্চতর পেষণ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ। এর বিদ্যুৎ খরচ বল মিলের চেয়ে ৪০% - ৫০% কম। একক ইউনিটের উৎপাদন ক্ষমতা বেশি এবং এটি উপত্যকার বিদ্যুৎ ব্যবহার করতে পারে।

    উচ্চতর পেষণ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ। এর বিদ্যুৎ খরচ বল মিলের চেয়ে ৪০% - ৫০% কম। একক ইউনিটের উৎপাদন ক্ষমতা বেশি এবং এটি উপত্যকার বিদ্যুৎ ব্যবহার করতে পারে।

    পরিবেশ সুরক্ষা। এইচএলএম ভার্টিক্যাল রোলার মিলের সম্পূর্ণ সিস্টেমটিতে কম্পন ও শব্দ কম হয়, এটি সিল করা এবং নেগেটিভ প্রেশারে পরিচালিত হয়, ফলে কোনো ধূলিকণা বাইরে ছড়ায় না এবং এর মাধ্যমে কর্মশালাকে মূলত ধূলিমুক্ত রাখা সম্ভব।

    পরিবেশ সুরক্ষা। এইচএলএম ভার্টিক্যাল রোলার মিলের সম্পূর্ণ সিস্টেমটিতে কম্পন ও শব্দ কম হয়, এটি সিল করা এবং নেগেটিভ প্রেশারে পরিচালিত হয়, ফলে কোনো ধূলিকণা বাইরে ছড়ায় না এবং এর মাধ্যমে কর্মশালাকে মূলত ধূলিমুক্ত রাখা সম্ভব।

    রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা, পরিচালন ব্যয় কম। হাইড্রোলিক ডিভাইসের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং রোলারটি মেশিন থেকে বের করে আনা যায়, ফলে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য যথেষ্ট জায়গা পাওয়া যায়। রোলার শেলের উভয় পাশই ব্যবহার করা যায়, ফলে এর কার্যকাল দীর্ঘ হয়। গ্রাইন্ডিং টেবিলে কাঁচামাল ছাড়াই মিলটি চালানো যায়, যা চালু করার অসুবিধা দূর করে।

    রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা, পরিচালন ব্যয় কম। হাইড্রোলিক ডিভাইসের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং রোলারটি মেশিন থেকে বের করে আনা যায়, ফলে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য যথেষ্ট জায়গা পাওয়া যায়। রোলার শেলের উভয় পাশই ব্যবহার করা যায়, ফলে এর কার্যকাল দীর্ঘ হয়। গ্রাইন্ডিং টেবিলে কাঁচামাল ছাড়াই মিলটি চালানো যায়, যা চালু করার অসুবিধা দূর করে।

    উচ্চতা-নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইসযুক্ত রোলার, যা টেবিলে উপাদানের ঘাটতির কারণে সৃষ্ট তীব্র কম্পন এড়াতে পারে। নতুনভাবে ডিজাইন করা রোলার সিলিং উপাদানটি ব্লোয়ারকে সিল না করেই নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত করে, যা মিলে অক্সিজেনের পরিমাণ কমিয়ে বিস্ফোরণের সম্ভাবনা প্রতিরোধ করতে পারে।

    উচ্চতা-নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইসযুক্ত রোলার, যা টেবিলে উপাদানের ঘাটতির কারণে সৃষ্ট তীব্র কম্পন এড়াতে পারে। নতুনভাবে ডিজাইন করা রোলার সিলিং উপাদানটি ব্লোয়ারকে সিল না করেই নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত করে, যা মিলে অক্সিজেনের পরিমাণ কমিয়ে বিস্ফোরণের সম্ভাবনা প্রতিরোধ করতে পারে।

    এই মিলটি একটি অবিচ্ছিন্ন ও স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপকরণ চূর্ণ করা, শুকানো, গুঁড়া করা, শ্রেণিবিভাগ করা এবং পরিবহন করার কাজ করে। এর কম্প্যাক্ট নকশার জন্য কম জায়গার প্রয়োজন হয়, যা একটি বল মিলের তুলনায় ৫০%। এটি খোলা জায়গায় স্থাপন করা যায় এবং এর কম নির্মাণ খরচের ফলে প্রাথমিক বিনিয়োগ সাশ্রয় হয়।

    এই মিলটি একটি অবিচ্ছিন্ন ও স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপকরণ চূর্ণ করা, শুকানো, গুঁড়া করা, শ্রেণিবিভাগ করা এবং পরিবহন করার কাজ করে। এর কম্প্যাক্ট নকশার জন্য কম জায়গার প্রয়োজন হয়, যা একটি বল মিলের তুলনায় ৫০%। এটি খোলা জায়গায় স্থাপন করা যায় এবং এর কম নির্মাণ খরচের ফলে প্রাথমিক বিনিয়োগ সাশ্রয় হয়।

    উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা। এটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে এবং এর মাধ্যমে দূর থেকে নিয়ন্ত্রণ, সহজ পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ এবং শ্রম খরচ সাশ্রয় করা সম্ভব।

    উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা। এটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে এবং এর মাধ্যমে দূর থেকে নিয়ন্ত্রণ, সহজ পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ এবং শ্রম খরচ সাশ্রয় করা সম্ভব।

    মিলে থাকা উপাদানের সাথে গরম বাতাসের সরাসরি সংস্পর্শের মাধ্যমে এর উচ্চ শুকানোর ক্ষমতা রয়েছে, এবং এতে সর্বোচ্চ ১৫% পর্যন্ত আর্দ্রতা সরবরাহ করা যায়। এর ফলে একটি পৃথক শুকানোর মেশিন এবং মিল সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি উভয়ই সাশ্রয় করা সম্ভব। এই ভার্টিক্যাল মিলটি গরম বাতাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন আর্দ্রতার উপাদানের জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা নিতে পারে।

    মিলে থাকা উপাদানের সাথে গরম বাতাসের সরাসরি সংস্পর্শের মাধ্যমে এর উচ্চ শুকানোর ক্ষমতা রয়েছে, এবং এতে সর্বোচ্চ ১৫% পর্যন্ত আর্দ্রতা সরবরাহ করা যায়। এর ফলে একটি পৃথক শুকানোর মেশিন এবং মিল সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি উভয়ই সাশ্রয় করা সম্ভব। এই ভার্টিক্যাল মিলটি গরম বাতাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন আর্দ্রতার উপাদানের জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা নিতে পারে।

    পণ্যের কেস

    পেশাদারদের জন্য ডিজাইন ও নির্মাণ করা হয়েছে

    • গুণমানের সাথে কোনো আপোস নেই।
    • মজবুত এবং টেকসই নির্মাণ
    • সর্বোচ্চ মানের উপাদান
    • শক্ত স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম
    • ক্রমাগত উন্নয়ন এবং উন্নতি
    • এইচএলএম উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মেশিন
    • এইচএলএম উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল
    • এইচএলএম উল্লম্ব মিল মেশিন
    • এইচএলএম উল্লম্ব মিল প্রস্তুতকারক
    • এইচএলএম স্টিল স্ল্যাগ উল্লম্ব মিল
    • এইচএলএম উল্লম্ব রোলার মিল
    • এইচএলএম উল্লম্ব রোলার মিল মেশিন
    • এইচএলএম উল্লম্ব রোলার মিল

    কাঠামো এবং নীতি

    আমাদের লক্ষ্য হলো উৎপাদিত পণ্যের মাধ্যমে উচ্চ মানের বৈশিষ্ট্য অনুধাবন করা এবং নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী হিসেবে মাইনিং মেশিনের জন্য সুপার ফাইন মিলের হাই ক্রোম কাস্টিং পরিধান-প্রতিরোধী রোলার সরবরাহ করতে দেশীয় ও বিদেশী ক্রেতাদের আন্তরিকভাবে সবচেয়ে উপকারী সহায়তা প্রদান করা। আমরা “মানসম্মত পরিষেবা প্রদান করে গ্রাহকের চাহিদা পূরণ” এই মূলমন্ত্রে অবিচল থাকি।
    আমাদের লক্ষ্য হলো উৎপাদিত পণ্যের মাধ্যমে উন্নত মানের বিকৃতি অনুধাবন করা এবং দেশীয় ও বিদেশী ক্রেতাদের আন্তরিকভাবে সবচেয়ে উপকারী সহায়তা প্রদান করা।চায়না রোলার এবং মিল রোলারতারা বিশ্বজুড়ে শক্তিশালী মডেলিং এবং কার্যকরভাবে প্রচার করছে। অল্প সময়ের মধ্যে প্রধান কাজগুলো কখনোই হারিয়ে না যাওয়ায়, চমৎকার গুণমান নিশ্চিত করা অপরিহার্য। বিচক্ষণতা, দক্ষতা, ঐক্য এবং উদ্ভাবনের নীতি দ্বারা পরিচালিত হয়ে, সংস্থাটি তার আন্তর্জাতিক বাণিজ্য প্রসারিত করতে, প্রতিষ্ঠানের মুনাফা বাড়াতে এবং রপ্তানির পরিমাণ বৃদ্ধি করতে সর্বাত্মক প্রচেষ্টা চালায়। আমরা আত্মবিশ্বাসী যে আগামী বছরগুলোতে আমাদের একটি উজ্জ্বল ভবিষ্যৎ থাকবে এবং আমরা বিশ্বজুড়ে ছড়িয়ে পড়ব।
    ভার্টিকাল রোলার মিল কাজ করার সময়, মোটর রিডিউসারকে চালনা করে ডায়ালটিকে ঘোরায় এবং এয়ার লক রোটারি ফিডার থেকে কাঁচামাল ডায়ালের কেন্দ্রে সরবরাহ করা হয়। কেন্দ্রাতিগ বলের প্রভাবে উপাদানটি ডায়ালের প্রান্তে চলে যায় এবং তারপর রোলারের বলের দ্বারা চূর্ণবিচূর্ণ হয় ও চাপ, পেষণ এবং কর্তনের মাধ্যমে গুঁড়ো হয়ে যায়। একই সাথে, ডায়ালের চারপাশে গরম বাতাস প্রবাহিত হয় এবং চূর্ণবিচূর্ণ উপাদানকে উপরে তুলে আনে। গরম বাতাস ভাসমান উপাদানকে শুকিয়ে দেয় এবং মোটা উপাদানকে আবার ডায়ালে ফিরিয়ে দেয়। মিহি গুঁড়ো ক্লাসিফায়ারে নিয়ে যাওয়া হয়, উপযুক্ত মিহি গুঁড়ো মিল থেকে বেরিয়ে ডাস্ট কালেক্টর দ্বারা সংগ্রহ করা হয়, অন্যদিকে মোটা গুঁড়ো ক্লাসিফায়ারের ব্লেডের মাধ্যমে ডায়ালে পড়ে এবং পুনরায় চূর্ণবিচূর্ণ হয়। এই চক্রটিই হলো পেষণের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া।

    এইচএলএম কাঠামো ১

    স্ট্যান্ডার্ড মডিউল ব্যবহার করে এইচএলএম ভার্টিক্যাল রোলার মিল প্রেশারাইজেশন ডিভাইস ডিজাইন ও তৈরি করে। ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে রোলারের সংখ্যাও বাড়ানো হয় (আমরা ২, ৩ বা ৪টি, সর্বোচ্চ ৬টি রোলার ব্যবহার করতে পারি)। বিভিন্ন উপকরণ, সূক্ষ্মতা এবং উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে ন্যূনতম স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশ ব্যবহার করে সঠিক বিন্যাস ও সমন্বয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন ক্ষমতার বিভিন্ন সিরিজের সরঞ্জাম তৈরি করা হয়।

    এইচএলএম কাঠামো ২

    অনন্য ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা I

    অনন্য ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা I

    একক ধূলিকণা সংগ্রহ ব্যবস্থা II

    একক ধূলিকণা সংগ্রহ ব্যবস্থা II

    সেকেন্ডারি ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম

    সেকেন্ডারি ডাস্ট কালেকশন সিস্টেমআমাদের লক্ষ্য হলো উৎপাদিত পণ্যের মাধ্যমে উচ্চ মানের বৈশিষ্ট্য অনুধাবন করা এবং নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী হিসেবে মাইনিং মেশিনের জন্য সুপার ফাইন মিলের হাই ক্রোম কাস্টিং পরিধান-প্রতিরোধী রোলার সরবরাহ করতে দেশীয় ও বিদেশী ক্রেতাদের আন্তরিকভাবে সবচেয়ে উপকারী সহায়তা প্রদান করা। আমরা “মানসম্মত পরিষেবা প্রদান করে গ্রাহকের চাহিদা পূরণ” এই মূলমন্ত্রে অবিচল থাকি।
    নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীচায়না রোলার এবং মিল রোলারতারা বিশ্বজুড়ে শক্তিশালী মডেলিং এবং কার্যকরভাবে প্রচার করছে। অল্প সময়ের মধ্যে প্রধান কাজগুলো কখনোই হারিয়ে না যাওয়ায়, চমৎকার গুণমান নিশ্চিত করা অপরিহার্য। বিচক্ষণতা, দক্ষতা, ঐক্য এবং উদ্ভাবনের নীতি দ্বারা পরিচালিত হয়ে, সংস্থাটি তার আন্তর্জাতিক বাণিজ্য প্রসারিত করতে, প্রতিষ্ঠানের মুনাফা বাড়াতে এবং রপ্তানির পরিমাণ বৃদ্ধি করতে সর্বাত্মক প্রচেষ্টা চালায়। আমরা আত্মবিশ্বাসী যে আগামী বছরগুলোতে আমাদের একটি উজ্জ্বল ভবিষ্যৎ থাকবে এবং আমরা বিশ্বজুড়ে ছড়িয়ে পড়ব।

    আপনার কাঙ্ক্ষিত গ্রাইন্ডিং ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য আমরা আপনাকে সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং মিল মডেলটির সুপারিশ করতে চাই। অনুগ্রহ করে আমাদের নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলো জানান:
    ১. আপনার কাঁচামাল?
    ২. প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা (মেশ/μm)?
    ৩. প্রয়োজনীয় ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)?