প্রি-স্ট্রেসড হাই-স্ট্রেংথ কংক্রিট পাইপ পাইল (সংক্ষেপে পিএইচসি পাইপ পাইল) উৎপাদনের সময়, সাধারণত "সেকেন্ডারি কিউরিং" নামক উৎপাদন প্রক্রিয়াটি গ্রহণ করা হয়, যা অ্যাটমোস্ফিয়ারিক স্টিম কিউরিং এবং অটোক্লেভ কিউরিং-এর সমন্বয়ে গঠিত। অটোক্লেভ কিউরিং-এর সময় হাইড্রোথার্মাল সিন্থেসিস বিক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যকে কাজে লাগিয়ে পিএইচসি পাইপ পাইল উৎপাদনে সিলিকা স্যান্ড পাউডার (বা মিহি গুঁড়ো বালি) ব্যবহার করা হয়। এই প্রযুক্তি কেবল সিমেন্টের ব্যবহারই কমায় না, বরং শক্তি সাশ্রয় করে এবং খরচও হ্রাস করে। একই সাথে, এটি খনিতে পরিত্যক্ত কোয়ার্টজ বর্জ্য সম্পদকেও কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে পারে, যার ভালো প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে। তাহলে, পাইপ পাইলের জন্য মিহি গুঁড়ো সিলিকা বালি উৎপাদনে কী সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়? একজন পেশাদার সরবরাহকারী হিসেবে...সিলিকা বালিপেষণ কল মেশিন, এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) এরএইচএলএম সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিলপাইপ পাইলের জন্য মিহি গুঁড়ো সিলিকা বালি উৎপাদনে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে, যা নিচে বর্ণনা করা হবে।

তদন্ত অনুসারে, সানউড দীর্ঘদিন ধরে পিএইচসি পাইপ পাইল উৎপাদনে সিলিকা বালির গুঁড়া ব্যবহার করে আসছে, কিন্তু সিলিকা বালির গুঁড়ার কোনো পণ্যের মানদণ্ড নেই। প্রি-স্ট্রেসড উচ্চ-শক্তির কংক্রিট পাইপ পাইলের গুণমান নিশ্চিত করতে, পাইপ পাইল শিল্পের উন্নয়নকে আরও ভালোভাবে ত্বরান্বিত করতে, সিলিকা বালির গুঁড়ার ব্যাপক প্রয়োগকে উৎসাহিত করতে, এর গুণমান নিশ্চিত করতে এবং সিলিকা বালির গুঁড়ার বাজারকে মানসম্মত করার লক্ষ্যে, ২০০৫ সালের চীন উন্নয়ন ও সংস্কার কমিশনের ৭ নং নথি অনুসারে, জিয়াক্সিং বিশ্ববিদ্যালয়ের সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং গবেষণা ইনস্টিটিউট এবং সুঝো কংক্রিট অ্যান্ড সিমেন্ট প্রোডাক্টস রিসার্চ ইনস্টিটিউট কর্তৃক খসড়াকৃত ‘নির্মাণ সামগ্রী শিল্পের মানদণ্ড JC/T 950-2005 প্রি-স্ট্রেসড উচ্চ-শক্তির কংক্রিট পাইপ পাইলের জন্য সিলিকা বালির গুঁড়া’ ১৪ ফেব্রুয়ারি, ২০০৫-এ প্রকাশিত হয় এবং ১ জুলাই, ২০০৫-এ কার্যকর হয়।

সুতরাং, পাইপ পাইলের জন্য ব্যবহৃত সূক্ষ্ম গুঁড়ো সিলিকা বালির গুণগত মান পূরণের উদ্দেশ্যে, এই বালি উৎপাদনের জন্য কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে? সিলিকা বালি হলো একটি শক্ত, ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল সিলিকেট খনিজ, যার প্রধান খনিজ উপাদান হলো SiO: এবং কণার আকার ০.০২০~৩.৩৫০ মিমি। এর রঙ দুধের মতো সাদা, হালকা হলুদ, বাদামী এবং ধূসর, কাঠিন্য ৭, ভঙ্গুরতা বিদারণহীন, খোলসের মতো ভাঙন, তৈলাক্ত ঔজ্জ্বল্য এবং আপেক্ষিক ঘনত্ব ২.৬৫। এটি অ্যাসিডে অদ্রবণীয়, KOH দ্রবণে সামান্য দ্রবণীয় এবং এর গলনাঙ্ক ১৭৫০°C। সিলিকা বালির ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং পাইপ পাইলের জন্য ব্যবহৃত সূক্ষ্ম গুঁড়ো সিলিকা বালির পণ্যের গুণগত মানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, রোলার ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিল এবং সিলিকা স্যান্ডের বল মিল সিলিকা স্যান্ড পেষণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। যখন সিলিকা স্যান্ড প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা ৫-১০ টন/ঘণ্টা হয়, তখন সিলিকা স্যান্ড গ্রাইন্ডিং মিল হিসেবে ব্যবহৃত রোলারের ধারণক্ষমতা বেশি থাকে, কিন্তু সিস্টেমের বিনিয়োগ বেশি। দ্বিতীয় চাপ ভাঙার পর, উৎপাদিত পণ্যের আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং দামও বেশি হয়। প্রয়োজনীয় পরীক্ষামূলক তথ্যের অভাব রয়েছে। প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন; বল মিলে সহজেই অতিরিক্ত পেষণ হয়ে যায়, কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, শক্তি খরচ বেশি, উৎপাদন ক্ষমতা কম, প্রক্রিয়া প্রবাহ জটিল এবং সরঞ্জাম অনেক জায়গা দখল করে। যদিও বিনিয়োগ মূল্য কম, এটি পাইপ পাইলের জন্য সূক্ষ্মভাবে পেষা সিলিকা স্যান্ডের বৃহৎ-উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়। অতএব,এইচএলএম সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিল পাইপ পাইল গ্রাহকদের বাধ্যতামূলক নির্বাচনের পর, এটিকে অবশেষে পাইপ পাইলের জন্য মিহি গুঁড়ো সিলিকা বালি উৎপাদনের সরঞ্জাম হিসেবে নির্বাচিত করা হয়েছিল।সিলিকা বালিপেষণ কল, সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিল এর ধারণক্ষমতা বেশি, সিস্টেমটি সরল, কার্যকারিতা নির্ভরযোগ্য, পরিচালনা সুবিধাজনক, পণ্যের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং শক্তি খরচ কম। এর কার্যপ্রণালী এবং কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্যগুলো নিম্নরূপ:

① কার্যপ্রণালী:সিলিকন বালিউল্লম্বপেষণমিল মোটরটি ভার্টিকাল রিডিউসারের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং ডিস্ককে ঘোরায়, এবং কঠিন কাঁচামালগুলো ফিডিং ইনলেট থেকে এয়ার-লক ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রে প্রবেশ করে। কেন্দ্রাতিগ বল ক্ষেত্রের প্রভাবে এগুলো গ্রাইন্ডিং ডিস্কের পরিধির দিকে নিক্ষিপ্ত হয় এবং গ্রাইন্ডিং রোলারের বারবার ঘূর্ণনের ফলে চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে যায়। চূর্ণবিচূর্ণ পদার্থ গ্রাইন্ডিং প্লেটের কিনারা থেকে উপচে পড়ে, এবং এর মধ্যে থাকা গুঁড়ো পদার্থ মেশিনের নিচের অংশ থেকে ওঠা উচ্চ গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বাহিত হয়, এবং এই ওঠা বায়ুপ্রবাহ ও গুঁড়ো পদার্থ মিলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। পাউডার কনসেনট্রেটরের উপরের অংশে, দ্রুত ঘূর্ণায়মান রোটরের প্রভাবে, মোটা গুঁড়ো আলাদা হয়ে পুনরায় পেষণের জন্য গ্রাইন্ডিং প্লেটের কেন্দ্রে পড়ে, এবং মিহি গুঁড়ো বায়ুপ্রবাহের সাথে সিলিকা স্যান্ড গ্রাইন্ডিং মিলের উপরের অংশ থেকে পেষণ হয়ে ডাস্ট কালেকশন ডিভাইসে জমা হয়, যা হলো উৎপাদিত পণ্য। যে দানাদার পদার্থগুলো বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বাহিত হয় না, সেগুলো গ্রাইন্ডিং প্লেট উপচে পড়ে বাহ্যিক সঞ্চালন বাকেট এলিভেটরের মাধ্যমে মিলের ফিড ইনলেটে ফিরে আসবে এবং তারপর নতুনভাবে সরবরাহ করা কাঁচামালের সাথে একত্রে পুনরায় পেষণের জন্য মিলে প্রবেশ করবে।

২ কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য:

১. এটি পেষণ, শুকানো, শ্রেণিবিভাগ এবং পরিবহনের কাজগুলোকে সমন্বিত করে। এটি পরিচালনা ও সমন্বয় করা সহজ এবং এতে উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা ও একটিমাত্র মেশিনেরই বিপুল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে।

২. চূর্ণ করা পণ্যের সূক্ষ্মতা সামঞ্জস্য করা যায় এবং গুঁড়া বাছাইয়ের দক্ষতা বেশি।

৩. কম ক্ষয়, কম ইস্পাত খরচ, ডিস্ক লাইনিং এবং রোল পৃষ্ঠের জন্য উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।

৪. নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ। রক্ষণাবেক্ষণের সময় গ্রাইন্ডিং রোলারটি মেশিনের মূল অংশ থেকে বের করে আনা যায়।

৫. নেগেটিভ প্রেসার অপারেশনের সময় কম কম্পন, কম শব্দ এবং কোনো ধূলিকণা তৈরি হয় না।

পাইপ পাইলের জন্য মিহি গুঁড়ো সিলিকা বালি উৎপাদনের প্রক্রিয়ায় সিলিকা বালির উল্লম্ব পেষণ পদ্ধতি অবলম্বন করা হয়: এই প্রক্রিয়ারসিলিকা বালিপেষণ কল মেশিনটি পরিশোধিত সিলিকা বালি গ্রহণ ও সংরক্ষণ থেকে শুরু করে পরিবহন পর্যন্ত কাজ করে, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে সিলিকা বালি গ্রহণ ও সংরক্ষণ, বাকেট এলিভেটরের গুদামজাতকরণ, ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিতে সিলিকা বালি চূর্ণ করা, ব্যাগে ধুলো সংগ্রহ এবং পরিশোধিত সিলিকা বালির বহির্গমন।

① সিলিকা বালি গ্রহণ ও সংরক্ষণ: সিলিকা বালি প্রথমে ট্রাকের মাধ্যমে অথবা স্টকইয়ার্ডে পরিবহন করে রিসিভিং হপারে আনা হয় এবং তারপর ফর্কলিফটের সাহায্যে রিসিভিং হপারে স্থানান্তর করা হয়।

২ বাকেট এলিভেটর ওয়্যারহাউজিং: কাঁচামাল বাকেট এলিভেটরের সাথে সংযুক্ত করে সিলিকা বালিকে সিলিকা বালির কাঁচামাল ওয়্যারহাউজে তোলা হয়।

③ পেষণ: সিলিকা বালির কাঁচামালের বিনটি ফ্ল্যাঞ্জের মাধ্যমে সিলিকা স্যান্ড ভার্টিক্যাল রোলার মিলের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং কাঁচামালগুলো ফিড ইনলেট থেকে সিলিকা স্যান্ড ভার্টিক্যাল রোলার মিলে প্রবেশ করানো হয়।সিলিকা বালিউল্লম্বপেষণমিলগুঁড়ো করার জন্য।

④ ব্যাগ ধূলিকণা সংগ্রহ: পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, মিলের নির্গমন প্রান্তে ব্যাগ ধূলিকণা সংগ্রহ যন্ত্র স্থাপন করা হয়।

⑤ পরিশোধিত সিলিকা বালির বহির্গমন পরিবহন: বল মিলে পেষণের পর মানসম্মত সিলিকা বালি নির্গমন প্রান্তের চ্যুটের মাধ্যমে বহির্গমন পরিবহন বেল্টে প্রবেশ করে এবং ব্যাচিং রুমের মেটেরিয়াল বিনে পরিবাহিত হয়, অথবা সরাসরি ব্যাচিং প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে।

এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) এর প্রস্তুতকারকসিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিলআমাদের সিলিকা বালিউল্লম্ব রোলার মিলপাইপ পাইলের জন্য বেশ কয়েকটি সূক্ষ্ম গুঁড়ো সিলিকা বালি উৎপাদন প্রকল্পে এটি ব্যবহার করা হয়েছে এবং গ্রাহকদের কাছে এটি ব্যাপকভাবে সমাদৃত ও সমাদৃত। পাইপ পাইলের জন্য সূক্ষ্ম গুঁড়ো সিলিকা বালির সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং উৎপাদন ও পরিচালনা সম্পর্কে আরও জানতে, বিস্তারিত তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে এইচসিএম (HCM)-এর সাথে যোগাযোগ করুন।