ভার্টিকাল মিল এবং রেমন্ড মিল সাধারণত অধাতব খনিতে ব্যবহৃত হয়। (এইচসিএম মেশিনারি) গুইলিন হংচেং মাইনিং ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড হলো গ্রাইন্ডিং যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক। আমাদের উৎপাদিত এইচএলএম সিরিজের ভার্টিকাল মিল এবং এইচসি, এইচসিকিউ, আর সিরিজের রেমন্ড মিল বাজারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ও সমাদৃত হয়েছে। এদের মধ্যে, এইচএলএম ভার্টিকাল মিল তার চমৎকার শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাব এবং উৎপাদন ক্ষমতার কারণে বাজারে ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। তাহলে, ভার্টিকাল মিল এবং রেমন্ড মিলের সুবিধাগুলো কী কী? আজ আমরা আপনাদের জন্য এর উত্তর বিশ্লেষণ করব।
১. উন্নত প্রযুক্তি ব্যবস্থা:
ক. ভার্টিক্যাল মিলে এক্সটার্নাল সাইকেল প্রসেস ব্যবহার করা যায়, এই সিস্টেমে বিদ্যুৎ সাশ্রয় বেশি হয় এবং শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা কম থাকে। রেমন্ড মিলে এক্সটার্নাল সাইকেল প্রসেস ব্যবহার করা যায় না।
খ. প্রক্রিয়ার প্রয়োজন অনুযায়ী প্রধান মোটর, এয়ার ইনলেট, এয়ার আউটলেট, ফিড পোর্ট এবং স্ল্যাগ ডিসচার্জ পোর্টের অবস্থান সমন্বয় করা যায়, এবং কাঁচামালের জলীয় অংশের ওপর ভিত্তি করে সাইড ফিড বা টপ সাইড ফিড পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রকল্পের বিনিয়োগ সাশ্রয় করা যায়; যা রেমন্ড মিলে করা যায় না।
গ. ভার্টিক্যাল মিলের মাধ্যমে বৃহৎ পরিসরে উৎপাদন, কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ দক্ষতা অর্জন করা যায়। এটি প্রতিষ্ঠানের আকার বৃদ্ধি এবং আধুনিকীকরণের জন্য উপযুক্ত; অন্যদিকে রেমন্ড মিলের স্পেসিফিকেশন ছোট, উৎপাদন ক্ষমতা কম এবং শক্তি খরচ বেশি (ভার্টিক্যাল মিলের একক উৎপাদিত পণ্যের চেয়ে ২০~৫০% বেশি), যা দিয়ে প্রতিষ্ঠানের আকার বৃদ্ধি করা সম্ভব নয়।
২. সরঞ্জামের কাঠামো:
ক. এই ভার্টিক্যাল মিলে চাপ প্রয়োগের জন্য হাইড্রোলিক মেকানিজম ব্যবহার করা হয় এবং এর রোলার ঘোরানোর কৌশলটি জার্মান কোম্পানি লেকার-এর এলএম ভার্টিক্যাল মিলের কাঠামো থেকে নেওয়া হয়েছে, যা অল্প লোডেই চালু করা যায় এবং এর রক্ষণাবেক্ষণও সহজ। কাজ করার সময়, মিলের অপারেটিং অবস্থা অনুযায়ী কন্ট্রোল রুম থেকে রোলারের চাপ সমন্বয় করা যায়।
খ. ভার্টিক্যাল মিলের রোলার স্লিভ ও লাইনার অ্যালয় কাস্টিং বা কম্পোজিট সারফেসিং ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যার আকৃতি টায়ারের মতো। এটি জার্মানির বিখ্যাত কোম্পানি এমপিএস (MPS)-এর অনুরূপ ভার্টিক্যাল মিলের সাথে ব্যবহার করা যায়, যা ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণের ব্যবহারের হার উন্নত করে। সাধারণত, রোলার স্লিভ এবং লাইনারের আয়ু প্রায় এক বছর।
গ. ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং রোলারের বেয়ারিং সিলে সরল ও নির্ভরযোগ্য মেকানিক্যাল সিল ব্যবহার করা হয়, এতে সিলিং ফ্যানের প্রয়োজন হয় না এবং পাতলা তেল সঞ্চালনের মাধ্যমে শীতলীকরণ ও লুব্রিকেশনও করা যায়, যা বেয়ারিংয়ের আয়ুষ্কাল ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।
d. রেমন্ড মিলের তুলনায়, ভার্টিকাল মিলের গ্রাইন্ডিং বডির সাথে কোনো সরাসরি সংস্পর্শ থাকে না, এবং এর মাধ্যমে পাউডার প্রস্তুত করা আরও নিরাপদ, শক্তি-সাশ্রয়ী ও কম অশুদ্ধ হয়। রেমন্ড মিল কেন্দ্রাতিগ বলের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগের জন্য সুইং রোলার ব্যবহার করে, যার ফলে রোলার এবং রিংয়ের সংঘর্ষের পরিস্থিতি এড়ানো যায় না।
৩.. আমূল সংস্কার:
ভার্টিকাল মিলে রোলার স্লিভ এবং লাইনার প্লেট প্রতিস্থাপন করার সময়, মেইনটেন্যান্স সিলিন্ডার ব্যবহার করে রোলারটিকে মিল শেল থেকে বাইরে বের করে আনা যায়। এতে তিনটি ওয়ার্কিং ফেস থাকে যেগুলো একই সাথে কাজ করতে পারে, যা মালিকের জন্য সীমিত জনবল ও বস্তুগত সম্পদের উপর মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করতে সুবিধাজনক। সাধারণত, এই কাজটি প্রায় ৮ থেকে ২৪ ঘণ্টার মধ্যে সম্পন্ন করা যায়।
৪. উৎপাদন কার্যক্রম:
ভার্টিকাল মিলের কার্যপ্রণালীতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন রয়েছে। এটি হালকা লোড দিয়েও চালু করা যায় এবং ভেতরের উপাদান আগে থেকে পেষণ করার প্রয়োজন হয় না। মিলের মধ্যে উপাদানের স্তরের অস্থিতিশীলতার কারণে এটি চালু হতে ব্যর্থ হয় না এবং অল্প সময়ের মধ্যে দুইবারও চালু করা যায়। যখন সিস্টেমে অল্প সময়ের জন্য কোনো ত্রুটি দেখা দেয়, যেমন উপাদান কাটার সময়, তখন ত্রুটি দূর না হওয়া পর্যন্ত মিলটি রোলারকে উপরে তুলে অপেক্ষা করতে পারে।
সংক্ষেপে,উল্লম্ব মিল এবং রেমন্ড মিল have many incomparable superior performance. However, the initial investment cost of the vertical mill is much higher than that of Raymond mill. Therefore, the vertical mill can not completely replace the status of Raymond mill in non-metallic ore processing. Customers can choose flexibly according to their needs. If you have a vertical mill or Raymond mill procurement needs, welcome to call us for selection details:hcmkt@hcmilling.com
পোস্ট করার সময়: ১৫-জানুয়ারি-২০২৪
