অধাতবখনিজ পেষণকারী মিলধাতুবিদ্যা, নির্মাণ সামগ্রী, রাসায়নিক, খনি এবং অন্যান্য খাতে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কার্যপ্রণালী, প্রক্রিয়াজাত সূক্ষ্মতা এবং ক্ষমতা অনুসারে গ্রাইন্ডিং মিলকে বিভিন্ন প্রকারে ভাগ করা যায়, যেমন রেমন্ড মিল, ভার্টিক্যাল মিল, সুপারফাইন মিল, বল মিল ইত্যাদি। মিলের উৎপাদন দক্ষতা ব্যবহারকারীর মুনাফাকে সরাসরি প্রভাবিত করে, এই প্রবন্ধে আমরা মিলের উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন বিষয়গুলো নিয়ে আলোচনা করব।

রেমন্ড মিল কাঠামো

উপাদান ১: উপাদানের কাঠিন্য

উপাদানের কাঠিন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়; উপাদান যত কঠিন হয়, তা প্রক্রিয়াজাত করাও তত কঠিন হয়ে পড়ে। উপাদান খুব বেশি কঠিন হলে, মিলের পেষণ গতি কমে যাবে এবং এর কার্যক্ষমতাও হ্রাস পাবে। তাই, যন্ত্রপাতির দৈনন্দিন ব্যবহারে, উপযুক্ত কাঠিন্যের উপাদান পেষণ করার জন্য আমাদের মিলের নির্দেশাবলী কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।

উপাদান ২: উপাদানের আর্দ্রতা
প্রতিটি ধরনের গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের জন্য উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ ভিন্ন ভিন্ন হয়, কারণ আর্দ্রতার পরিমাণ উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। যখন উপাদানগুলিতে আর্দ্রতা বেশি থাকে, তখন সেগুলি মিলে খুব সহজে লেগে যায় এবং ফিডিং ও কনভেয়িংয়ের সময় আটকে যায়, যার ফলে উৎপাদন ক্ষমতা কমে যায়। এছাড়াও এটি সঞ্চালনকারী বায়ু নালী এবং অ্যানালাইজারের ডিসচার্জ পোর্টকে আটকে দেয়। সাধারণত, গ্রাইন্ডিংয়ের আগে শুকানোর প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপাদানের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

উপাদান ৩: উপাদানের গঠন

কাঁচামালে যদি মিহি গুঁড়ো থাকে, তবে তা সহজেই একে অপরের সাথে লেগে গিয়ে পরিবহন এবং পেষণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে, তাই আমাদের আগে থেকেই সেগুলো চেলে নেওয়া উচিত।

ফ্যাক্টর ৪: সমাপ্ত কণার আকার
যদি আপনার খুব সূক্ষ্ম কণার আকারের প্রয়োজন হয়, তাহলে পেষণ ক্ষমতাও আনুপাতিকভাবে কম হবে। এর কারণ হলো, উপাদানটিকে মিলে দীর্ঘ সময় ধরে পেষণ করতে হয়, ফলে ক্ষমতা কমে যায়। যদি সূক্ষ্মতা এবং ক্ষমতা উভয় ক্ষেত্রেই আপনার উচ্চ চাহিদা থাকে, তবে আপনি এইচসি সুপার বেছে নিতে পারেন।বড় পেষণ কলউচ্চ উৎপাদন হারের জন্য এর সর্বোচ্চ ধারণক্ষমতা হল ৯০ টন/ঘণ্টা।

এইচসি সুপার লার্জ গ্রাইন্ডিং মিল
সর্বোচ্চ খাওয়ানোর আকার: ৪০ মিমি
ধারণক্ষমতা: ১০-৯০ টন/ঘণ্টা
সূক্ষ্মতা: ০.০৩৮-০.১৮ মিমি

উপরোক্ত কারণগুলো ছাড়াও আরও কিছু বিষয় আছে যা উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে, যেমন—অনুপযুক্ত পরিচালনা, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ইত্যাদি। এ সম্পর্কে আরও জানতে চাইলে...খনিজ কলঅনুগ্রহ করে সরাসরি আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।