কোক পাউডার হলো কোকিং প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত একটি উপজাত। এর কণাগুলো অত্যন্ত ক্ষুদ্র হওয়ায়, যখন এটি ব্লাস্ট ফার্নেসে জমা হয়, তখন বায়ুপ্রবাহ মসৃণ থাকে না, যা ব্লাস্ট ফার্নেসের ভেতরে থাকা পদার্থের স্তম্ভের স্বাভাবিক চলাচলে বাধা সৃষ্টি করে এবং ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত কোকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। যেহেতু কোক পাউডারে উচ্চ কার্বন উপাদান, বিকশিত অভ্যন্তরীণ শূন্যস্থান এবং নির্দিষ্ট শক্তির মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই সাম্প্রতিক বছরগুলোতে চীনা বৈজ্ঞানিক গবেষকরা কোক পাউডারের ব্যবহার নিয়ে ব্যাপক ও গভীর গবেষণা চালিয়েছেন। এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) হলো এর একজন প্রস্তুতকারক।ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত কোকপেষণ কলধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত কোক পেষণ কলের ব্যবহার সম্পর্কে নিম্নলিখিত একটি ভূমিকা দেওয়া হলো:

১. ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত কোক গ্রাইন্ডিং পাউডার থেকে সক্রিয় কার্বন: সক্রিয় কার্বন হলো একটি উন্নত মাইক্রোপোরাস কাঠামো এবং শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা সম্পন্ন কার্বন উপাদান। এটি রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, সামরিক সুরক্ষা এবং পরিবেশ সুরক্ষা শিল্পের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সক্রিয় কার্বনের কার্যকারিতা এর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল, মাইক্রোপোরের আয়তন, ছিদ্রের আকারের বন্টন এবং রাসায়নিক গঠনের সাথে সম্পর্কিত। বর্তমানে, আমাদের দেশে শিল্পক্ষেত্রে সক্রিয় কার্বন তৈরির প্রধান কাঁচামাল হলো কাঠ এবং কয়লা। সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, শক্তির ক্রমবর্ধমান ঘাটতি এবং দেশের পরিবেশ সুরক্ষার উপর গুরুত্বারোপের কারণে, মানুষ সক্রিয় কার্বন তৈরির জন্য ক্রমাগত বিকল্প কাঁচামালের সন্ধান করছে। কোক পাউডার হলো কোকিং শিল্পের একটি উপজাত। এতে উচ্চ মাত্রার স্থির কার্বন, কম উদ্বায়ী ও ছাইয়ের পরিমাণ, উচ্চ শক্তি এবং কাঁচামালের সহজলভ্যতা রয়েছে। এটি সক্রিয় কার্বন তৈরির জন্য একটি চমৎকার উপাদান। বর্তমানে, সক্রিয় কার্বন প্রধানত ভৌত সক্রিয়করণ এবং রাসায়নিক সক্রিয়করণের মাধ্যমে কোক পাউডার প্রক্রিয়াজাত করে উৎপাদিত হয়। ভৌত সক্রিয়করণ পদ্ধতিতে, সক্রিয়করণের আগে কাঁচামালকে অবশ্যই কার্বনাইজ করতে হয় এবং তারপর ৬০০ থেকে ১২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সক্রিয় করা হয়। অ্যাক্টিভেটরের মধ্যে কার্বন ডাইঅক্সাইড (CO2) এবং জলীয় বাষ্পের মতো জারক গ্যাস থাকে এবং গ্যাসের জারক কার্বন অক্সাইড পদার্থের কার্বন পরমাণুগুলো এর মধ্য দিয়ে যেতে ব্যবহৃত হয়। ছিদ্র খোলা, প্রসারিত করা এবং নতুন শূন্যস্থান তৈরির কার্যাবলীর মাধ্যমে সুগঠিত ছিদ্রযুক্ত অ্যাক্টিভেটেড কার্বন গঠিত হয়। রাসায়নিক অ্যাক্টিভেশন বলতে বোঝায় কাঁচামালকে অ্যাক্টিভেটরের (ক্ষার ধাতু ও ক্ষার ধাতুর হাইড্রোক্সাইড, অজৈব লবণ এবং কিছু অ্যাসিড) সাথে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশিয়ে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ডুবিয়ে রাখা এবং তারপর কার্বনাইজেশন ও অ্যাক্টিভেশন ধাপগুলো এক ধাপে সম্পন্ন করা।

২. ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত কোক পেষণ গুঁড়া দ্বারা জৈব-রাসায়নিক বর্জ্য জলের পরিশোধন: শোষণ পদ্ধতি হলো কোকিং বর্জ্য জল পরিশোধনে ব্যবহৃত একটি প্রচলিত পদ্ধতি। কোক গুঁড়ার উন্নত অভ্যন্তরীণ শূন্যস্থান এবং ভালো শোষণ ক্ষমতার কারণে, চীনের কিছু গবেষক কোকিং বর্জ্য জলের কোক গুঁড়া পরিশোধন নিয়ে গবেষণা করেছেন। ঝাং জিনইয়ং কোকিং প্ল্যান্টের জৈব-রাসায়নিক বর্জ্য জল শোষণের জন্য বাষ্প দ্বারা সক্রিয়কৃত কোক গুঁড়া ব্যবহার করেন। শোষণের পর, বর্জ্য জলের রাসায়নিক অক্সিজেন চাহিদা (COD) ২৩৩ মিলিগ্রাম/লিটার থেকে কমে ৫০ মিলিগ্রাম/লিটারে নেমে আসে, যা জাতীয় প্রথম শ্রেণীর নির্গমন মানদণ্ডে পৌঁছায়। লিউ শিয়ান এবং অন্যান্যরা কোকিং বর্জ্য জলের দ্বিতীয় পর্যায়ের শোষণ পরিশোধনের জন্য কোক গুঁড়া ব্যবহার করেন এবং স্থির ও গতিশীল ধারাবাহিক পরীক্ষার মাধ্যমে কোকিং বর্জ্য জলের কোক গুঁড়া শোষণের জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়াগত শর্তাবলী নিয়ে গবেষণা করেন। গবেষণার ফলাফল থেকে দেখা যায় যে, উন্নত কোক গুঁড়া পরিশোধনের পর জৈব-রাসায়নিক বর্জ্য জলের COD ১০০ মিলিগ্রাম/লিটারের নিচে নামিয়ে আনা যায় এবং বর্ণ অপসারণের হার ৬০%-এর বেশি হতে পারে, যা কোকিং প্রতিষ্ঠানগুলোর জলের গুণগত মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

৩. সংযোজনী ব্যবহার করে ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত কোক গ্রাইন্ডিং পাউডারের গঠন: এই প্রক্রিয়াজাত কোক পাউডারের নিজস্ব কোনো আঠালো ভাব নেই, এবং এটিকে সাধারণত চাপ প্রয়োগ ও আকার দেওয়ার জন্য এর সাথে একটি বাইন্ডার যোগ করে ব্যবহার করা হয়। কোক পাউডারের সংযোজনী অনেক ধরনের হয়, এবং উৎপাদিত কোকের গুণমানও ভিন্ন ভিন্ন হয়। লিউ বাওশান বাইন্ডার হিসেবে হিউমেট, স্টার্চ বর্জ্য, কয়লার স্লাইম, কস্টিক সোডা এবং বেনটোনাইটের মতো যৌগিক পদার্থ ব্যবহার করে সংযোজনীর পরিমাণ, কোক পাউডারের ছাঁচনির্মাণের শর্ত, ছাঁচে তৈরি বলের আকৃতি ও কণার আকার এবং শুকানোর তাপমাত্রা নিয়ে গবেষণা করেন। প্রস্তুতকৃত বলগুলো পরীক্ষা করে পোড়ানো হয় এবং ফলাফলে দেখা যায় যে, কোক পাউডারের বলগুলোর শক্তি ও তাপীয় স্থিতিশীলতা ভালো ছিল এবং এগুলো কৃত্রিমভাবে গ্যাস উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে। ঝাং লিচি গ্যাস জেনারেটর থেকে উৎপাদিত কোক পাউডার এবং আলকাতরার অবশিষ্টাংশ একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশিয়ে ও আকার দিয়ে, তারপর জারিত ও কার্বনাইজ করে গ্যাসীকরণের জন্য কোক তৈরি করেন। এই কোকের বৈশিষ্ট্য গ্যাসীকরণ কোকের মানদণ্ডে পৌঁছেছে। এটি শিল্প উৎপাদনের জন্য একটি তাত্ত্বিক ভিত্তি প্রদান করে।

৪. মেটালার্জিক্যাল কোক উৎপাদনের জন্য মেটালার্জিক্যাল কোক গ্রাইন্ডিং পাউডার: কোকিং প্রক্রিয়ায় কোক পাউডার সাধারণত একটি থিনিং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহৃত হয়। কোকিং প্রক্রিয়ায় উপযুক্ত পরিমাণে কোক পাউডার যোগ করলে কোকের গুণমান উন্নত করা যায়। চীনে কোকিং কয়লার সম্পদের ক্রমবর্ধমান ঘাটতির কারণে, কোকিং কয়লার সম্পদ সম্প্রসারণ এবং কয়লা মিশ্রণের খরচ কমানোর লক্ষ্যে, অনেক কোকিং প্রতিষ্ঠান কোক পাউডারের অর্থনৈতিক সুবিধা বাড়ানোর জন্য এটিকে কোকিংয়ের একটি কয়লা মিশ্রণ উপাদান হিসেবে ব্যবহার করার চেষ্টা করেছে। চীনের অনেক প্রতিষ্ঠান কোক পাউডারের কণার আকার এবং অনুপাত নিয়ে গবেষণা করেছে। ইয়াং মিংপিং ছোট কোক ওভেন পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে একটি শিল্প উৎপাদন পরীক্ষা পরিচালনা করেন। ফলাফল থেকে দেখা যায় যে, প্রচলিত টপ-লোডিং কোকিং প্রক্রিয়ার শর্তে, কোকিংয়ের জন্য লিন কোলের পরিবর্তে ৩% থেকে ৫% কোক পাউডার যোগ করা সম্ভব। এতে ব্লকের মাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং লেনদেনের হার প্রায় ৩% বৃদ্ধি পায়। গবেষণার মাধ্যমে ওয়াং ডালি এবং অন্যান্যরা... দেখা গেছে যে, কোক পাউডার দিয়ে কোকিং করলে মিশ্রিত কয়লার ভিট্রিনাইটের সর্বোচ্চ প্রতিফলনের উপর কোনো সুস্পষ্ট প্রভাব পড়ে না। তবে, আণুবীক্ষণিক পরিমাপের মাধ্যমে দেখা গেছে যে, ০.২ মিমি-এর চেয়ে বড় কোক পাউডারের কণাগুলো কোকের মধ্যে স্বতন্ত্র ছিল, এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে এদের একীভূত হওয়া কঠিন ছিল, এবং এদের আকৃতির কোনো পরিবর্তন হয়নি; অপরদিকে, ০.২ মিমি-এর চেয়ে ছোট কোক পাউডার সহজেই কলয়েড দ্বারা আবৃত হয়ে যায়, যা কোক গঠনের জন্য অনুকূল। কোক পাউডারের সর্বোত্তম অনুপাত হলো ১.০%-১.৭%, এবং সর্বোত্তম কণার আকারের পরিসর হলো ৯৮%-১০০% ৩ মিমি-এর কম, ৭৮%-৮০% ১ মিমি-এর কম, এবং ৪০%-৫০% ০.২ মিমি-এর কম।

ধাতুবিদ্যাগত কোক পেষণ প্রক্রিয়া ধাতুবিদ্যাগত কোক পেষণ মিল থেকে অবিচ্ছেদ্য। ধাতুবিদ্যাগত কোক পেষণ মিলের প্রস্তুতকারক হিসেবে, এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) উৎপাদন করে।ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত কোক রেমন্ডমিল, ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত কোক অতি-সূক্ষ্মমিল, ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত কোক উল্লম্বরোলারমিলএবং অন্যান্য সরঞ্জাম। এটি ৮০-২৫০০ মেশ মেটালার্জিক্যাল কোক পাউডার উৎপাদন করতে পারে এবং মেটালার্জিক্যাল কোক গ্রাইন্ডিং পাউডারের প্রয়োগের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে পারে।

আপনার যদি মেটালার্জিক্যাল কোক গ্রাইন্ডিং মিলের প্রয়োজন হয়, তবে যন্ত্রপাতির বিস্তারিত জানতে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং নিম্নলিখিত তথ্যগুলো প্রদান করুন:

কাঁচামালের নাম

পণ্যের সূক্ষ্মতা (মেশ/μm)

ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)