কাওলিন, বিশেষ করে অতি-সূক্ষ্ম ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন, একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অজৈব অধাতু উপাদান হিসেবে, তার চমৎকার ভৌত বৈশিষ্ট্যের কারণে কাগজ শিল্পে সর্বদা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে আসছে। কাগজ শিল্পে ব্যবহৃত ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন একটি ছিদ্রযুক্ত এবং উচ্চ সাদা রঙের কাঠামোগত কার্যকরী উপাদান, যা মূলত ব্যয়বহুল টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড এবং অন্যান্য উচ্চ-গ্রেড রঙ্গক প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে,ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনঅতি-সূক্ষ্ম উল্লম্ববেলনমিল এইচসিমিলিং (গিলিন হংচেং) দ্বারা উৎপাদিত ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং স্বীকৃত। ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উৎপাদন পদ্ধতির একটি ভূমিকা নিচে দেওয়া হল:

ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের জন্য কাগজ শিল্পের মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূলত কণার আকার, সাদাভাব, লুকানোর ক্ষমতা, তেল শোষণ, সান্দ্রতা ঘনত্ব, pH মান, পরিধানের মান এবং ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের অন্যান্য সূচকগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিতে প্রদর্শিত হয়। ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের প্রভাবের কারণে সাধারণ ধোয়া কাওলিনের বাজার বছরের পর বছর সংকুচিত হচ্ছে এমন পরিস্থিতিতে, বাজারে বিক্রয় বৃদ্ধি পাচ্ছে, যার ফলে অনেক নির্মাতারা এটি অনুসরণ করতে বাধ্য হয়েছে। 1980 এর দশক থেকে, প্রচুর পরিমাণে কয়লা সিরিজের কাওলিন আবিষ্কৃত হয়েছে (বলা হয় যে সম্ভাব্য মজুদ 10 বিলিয়ন টন ছাড়িয়ে গেছে)। উচ্চ মানের এবং কম ক্ষতিকারক অমেধ্যের কারণে, কয়লা সিরিজের কাওলিন কাগজের আবরণ গ্রেড ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উৎপাদনের জন্য একটি আদর্শ কাঁচামাল হয়ে উঠেছে। কয়লা সিরিজের কাওলিন থেকে উৎপাদিত ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের বাজার সম্ভাবনা বিস্তৃত।

ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রধানত দুটি অংশ থাকে: অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া চূর্ণ করা এবং ক্যালসিনিং সাদা করার প্রক্রিয়া।

১. ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উৎপাদন পদ্ধতিতে অতি সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া: কাওলিনের গুণমান নির্ধারণের জন্য অতি সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। কয়লা সিরিজের কাওলিন সুপার সূক্ষ্মভাবে ক্রাশ করা কঠিন কাওলিন (৫~২০ মিমি থেকে ৪০~৮০ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত) অতি সূক্ষ্ম (৪০ থেকে ৮০ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত – ১০ মাইক্রোমিটার বা – ২ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত)。ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনHCMilling (Guilin Hongcheng) দ্বারা উত্পাদিত রেমন্ড মিল এবং ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উল্লম্ব রোলার মিল হল মোটা পেষণকারী সরঞ্জাম, যা ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উৎপাদন পদ্ধতির প্রাথমিক মোটা পেষণকারীর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং 80-600 জাল কয়লা সিরিজের কাওলিন প্রক্রিয়া করতে পারে;HLMX সিরিজ ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন অতি-সূক্ষ্ম উল্লম্ববেলনমিল, রিং রোলার মিল এবং অন্যান্য অতি-সূক্ষ্ম ক্রাশিং সরঞ্জামগুলি ক্যালসাইন্ড কাওলিন উৎপাদন পদ্ধতিতে অতি-সূক্ষ্ম ক্রাশিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যা 3-45 μM সুপারফাইন কাওলিন পাউডার প্রক্রিয়া করতে পারে। একটি আদর্শ ক্যালসাইন্ড কাওলিন সুপারফাইন পাউডার মিল।

2. ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উৎপাদন পদ্ধতির ক্যালসিনেশন এবং সাদা করার প্রক্রিয়া: কয়লা সিরিজের কাওলিনের ডায়াগনেটিক বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, অর্থাৎ, এতে কিছু জৈব পদার্থ থাকে, যার ফলে এর কাঁচা আকরিকের সাদা রঙ মাত্র 6~40%, যা কাগজ শিল্পের প্রলিপ্ত কাওলিনের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণের চেয়ে অনেক দূরে, তাই ক্যালসিনেশন ডিকারবুরাইজেশন এবং সাদা করার প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে হবে। কাওলিনের মানের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি দুটি পণ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: মাঝারি তাপমাত্রার ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন এবং উচ্চ তাপমাত্রার ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন।

ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উৎপাদন পদ্ধতির প্রক্রিয়া তুলনা: অতিসূক্ষ্ম প্রক্রিয়াটি ভেজা প্রক্রিয়া নাকি শুষ্ক প্রক্রিয়া এবং অতিসূক্ষ্ম প্রক্রিয়া এবং ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার ক্রম অনুসারে, চারটি উৎপাদন প্রক্রিয়া একত্রিত করা যেতে পারে, যথা

(১) ভেজা অতিসূক্ষ্ম প্রক্রিয়ার পর ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়া (২) শুষ্ক অতিসূক্ষ্ম প্রক্রিয়ার পর ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়া (৩) ক্যালসিনেশনের পর ভেজা অতিসূক্ষ্ম প্রক্রিয়া (৪) ক্যালসিনেশনের পর শুষ্ক অতিসূক্ষ্ম প্রক্রিয়া। অতি-সূক্ষ্ম পদার্থ সম্পর্কে মানুষের ধারণা ভিন্ন হওয়ায়, বিভিন্ন উদ্যোগে ব্যবহৃত প্রক্রিয়ার পথ ভিন্ন:

(১) ভেজা অতিসূক্ষ্ম ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ, তবে কাঁচামালের সাথে এর শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং পণ্যের গুণমান কাগজ শিল্পের চাহিদা পূরণ করতে পারে;

(২) ক্যালসিনেশন এবং পুনঃভেজা সুপারফাইন প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণত বিশেষ শুকানোর সরঞ্জাম এবং বিচ্ছুরণ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। এই প্রক্রিয়াটির কাঁচামালের সাথে দুর্বল অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে, তবে কাগজ শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় পণ্য তৈরি করতে পারে;

(৩) শুষ্ক অতি সূক্ষ্ম ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়া এবং প্রথমে ক্যালসিনেশন এবং তারপর শুষ্ক অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া কাগজ শিল্পের জন্য কাওলিন তৈরি করতে পারে না (সুক্ষ্ম সরঞ্জামের কারণে), যার জন্য উচ্চ মানের কাঁচামালের প্রয়োজন হয়।

সামগ্রিকভাবে, ক্যালসিনেশনের আগে শুষ্ক সুপারফাইন প্রক্রিয়াটির বাস্তব প্রয়োগযোগ্যতা শক্তিশালী, এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্রটি হল: কাঁচা আকরিক → ক্রাশিং → ক্রাশিং → শুষ্ক সুপারফাইন → ক্যালসিনেশন → পণ্য। এই প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলি হল: (1) প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত, এবং পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য মাত্র তিন থেকে চারটি প্রধান সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। যদি হংচেংHLMX ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন আল্ট্রাফাইন পাউডার মিল নির্বাচিত হলে, শুধুমাত্র তিনটি সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, যথা, ক্রাশার, ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন আল্ট্রাফাইন পাউডার মিল, ক্যালসিনার, যা সামগ্রিক ব্যবস্থাপনা এবং যুক্তিসঙ্গত সময়সূচীর জন্য সুবিধাজনক; (2) শক্তির ব্যবহার যুক্তিসঙ্গত। এই প্রক্রিয়ায়, উপকরণের অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াটি ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার আগে স্থাপন করা হয় যাতে উপকরণগুলি চূর্ণ এবং পোড়ানোর কারণে আরও শক্তি খরচের সমস্যা এড়ানো যায়। যদি পাউডার ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়, তবে এটি একটি সম্পূর্ণ শুষ্ক উৎপাদন প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, শক্তির ব্যবহার আরও যুক্তিসঙ্গত।

কাগজ শিল্পের জন্য লেপ গ্রেড ক্যালসিনযুক্ত কাওলিন উৎপাদনের জন্য কয়লা সিরিজের কাওলিন ব্যবহার নিঃসন্দেহে কয়লা গ্যাংগুর যৌক্তিক ব্যবহারের একটি কার্যকর উপায়। স্থানীয় সম্পদ এবং মূলধন অনুসারে উপযুক্ত প্রক্রিয়া রুট নির্বাচন করা উচিত বলে মনে রাখা উচিত। ক্যালসিনযুক্ত কাওলিনের উৎপাদন পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম নির্বাচন সম্পর্কে আরও জানতে চাইলে, বিস্তারিত জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।