চুনাপাথরের পরিচিতি

চুনাপাথর প্রধানত ক্যালসিয়াম কার্বনেট (CaCO3) দ্বারা গঠিত। চুন এবং চুনাপাথর নির্মাণ সামগ্রী এবং শিল্প কাঁচামাল হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চুনাপাথরকে সরাসরি নির্মাণ পাথরের উপাদানে প্রক্রিয়াজাত করা যায় এবং পুড়িয়ে কুইকলাইমে পরিণত করা যায়। কুইকলাইম আর্দ্রতা শোষণ করে বা জলের সাথে মিশে স্লেকড লাইমে পরিণত হয়, যার প্রধান উপাদান হলো Ca(OH)2। স্লেকড লাইমকে চুনের স্লারি, চুনের পেস্ট ইত্যাদিতে প্রক্রিয়াজাত করা যায় এবং এটি আবরণী উপাদান ও টাইলের আঠা হিসেবে ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিয়াম কার্বনেট প্রধানত চুনাপাথর দ্বারা গঠিত, যা কাচের প্রধান কাঁচামাল। ক্যালসিয়াম কার্বনেটকে সরাসরি নির্মাণ পাথরে প্রক্রিয়াজাত করা যায় অথবা পুড়িয়ে কুইকলাইমে পরিণত করা যায়। চুনকে কুইকলাইম এবং স্লেকড লাইমে ভাগ করা হয়। কুইকলাইমের প্রধান উপাদান হলো CaO, যা সাধারণত নিরেট এবং বিশুদ্ধ সাদা রঙের হয়, এবং এতে অশুদ্ধি থাকলে হালকা ধূসর বা হালকা হলুদ রঙের হয়।

চুনাপাথরের প্রয়োগ

চুনাপাথর একটি দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারেচুনাপাথর গুঁড়ো কলচুনাপাথরের গুঁড়োতে পরিণত করা হয়, যা বিভিন্ন সূক্ষ্মতা অনুসারে নিম্নলিখিত প্রকারগুলিতে বিভক্ত।

১.২০০ মেশ ডি৯৫

এটি অনার্দ্র ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় এবং সোডিয়াম ডাইক্রোমেট উৎপাদনের সহায়ক কাঁচামাল। এটি কাচ ও সিমেন্ট উৎপাদনের প্রধান কাঁচামাল এবং নির্মাণ সামগ্রী ও পোল্ট্রি খাদ্যেও ব্যবহার করা যায়।

২.৩২৫ মেশ ডি৯৯

এটি অনার্দ্র ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ও কাচ, রাবার ও রঙের জন্য সাদা ফিলার এবং নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদনের কাঁচামাল।

3．325mesh D99.9

প্লাস্টিক, পেইন্ট পুটি, পেইন্ট, প্লাইউড এবং পেইন্টের ফিলার হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

৪.৪০০ মেশ ডি৯৯.৯৫

বৈদ্যুতিক তারের ইনসুলেশন, রাবার দিয়ে তৈরি পণ্য এবং অ্যাসফল্ট লিনোলিয়ামের ফিলার হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

৫. বিদ্যুৎ কেন্দ্রের সালফার অপসারণ:

বিদ্যুৎ কেন্দ্রে ফ্লু গ্যাসের সালফার অপসারণের জন্য এটি একটি শোষক পদার্থ হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

চুনাপাথরের গুঁড়া উৎপাদন

HLMX সিরিজঅতি সূক্ষ্ম চুনাপাথর পেষণ কল এটি চুনাপাথরের গুঁড়া উৎপাদনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি একটি বৃহৎ আকারের সরঞ্জাম এবং এর উৎপাদন হার উচ্চ ও স্থিতিশীলতা শক্তিশালী।

এইচএলএমএক্সঅতি সূক্ষ্ম চুনাপাথর পেষণ কল চুনাপাথরের গুঁড়া তৈরির জন্য

সর্বোচ্চ খাওয়ানোর আকার: ২০ মিমি

ধারণক্ষমতা: ৪-৪০ টন/ঘণ্টা

সূক্ষ্মতা: ৩২৫-২৫০০ মেশ

পর্যায় ১: কাঁচামাল চূর্ণ করা

চুনাপাথরের ব্লকগুলোকে ক্রাশারের সাহায্যে ১৫মিমি-৫০মিমি আকারে গুঁড়ো করা হয় এবংচুনাপাথর গুঁড়ো কল.

পর্যায় ২: পেষণ

চূর্ণ করা মোটা চুনাপাথর এলিভেটরের মাধ্যমে স্টোরেজ হপারে পাঠানো হয় এবং তারপর গুঁড়ো করার জন্য ফিডারের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পাঠানো হয়।

পর্যায় ৩: শ্রেণিবিন্যাস

চূর্ণ করা উপাদানকে শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ করা হয় এবং অযোগ্য গুঁড়া পুনরায় চূর্ণ করার জন্য প্রধান মিলে ফেরত পাঠানো হবে।

পর্যায় ৪: উৎপাদিত পণ্য সংগ্রহ

বাছাইকৃত মিহি গুঁড়া বায়ুপ্রবাহের সাথে পাইপলাইন দিয়ে ডাস্ট কালেক্টরে প্রবেশ করে, যেখানে এটি পৃথক ও সংগৃহীত হয়। সংগৃহীত পরিশোধিত গুঁড়া কনভেয়িং ডিভাইস থেকে ডিসচার্জ পোর্টের মাধ্যমে ফিনিশড প্রোডাক্ট বিনে পাঠানো হয় এবং তারপর একটি পাউডার ট্যাঙ্কার বা অটোমেটিক প্যাকার দ্বারা প্যাক করা হয়।

আরও তথ্য জানতেচুনাপাথরের গুঁড়া তৈরির প্ল্যান্ট মূল্য জানতে অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন:

Email: hcmkt@hcmilling.com