ফ্লিন্ট ক্লে ব্যাপকভাবে রিফ্র্যাক্টরিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে কৃত্রিম ফ্লিন্ট ক্লেতে। সাধারণত, পোড়া রত্নপাথরগুলিকে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পিষে তারপর ১৮০-২০০ জালের সূক্ষ্মতা সহ অন্যান্য ধরণের রিফ্র্যাক্টরি পণ্য তৈরি করতে হয়। এই সময়ে, ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মিলের অংশগ্রহণ প্রয়োজন। আপনি কি নীতিটি জানেন?ফ্লিন্ট ক্লে নাকালমিল?

ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মিলের নীতি HCMilling (Guilin Hongcheng) এর গ্রাহক পরিষেবা আপনাকে এটি পরিচয় করিয়ে দেবে। সাধারণত, ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উৎপাদন লাইন খুব বেশি বড় হয় না এবং প্রতি ঘন্টায় আউটপুট বেশিরভাগই 10 টনের মধ্যে হয়। অতএব, বেশিরভাগ ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মিলগুলি রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল। HCMilling (Guilin Hongcheng) এর HC সিরিজের নতুন আপগ্রেড করা ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মেশিন স্থিতিশীল, উচ্চ-ফলনশীল এবং পরিবেশ বান্ধব, যা ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। ফ্লিন্ট ক্লে পাউডার গ্রাইন্ডিং মিলের নীতি হল ফ্লিন্ট ক্লে রেমন্ড মিলের নীতি। ফ্লিন্ট ক্লে সম্পর্কে বিস্তারিত ভূমিকা নিচে দেওয়া হল।

ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ক্লোজড সার্কিট সিস্টেম বেছে নেওয়া হয়। ক্লোজড সার্কিট সিস্টেমের নীতিফ্লিন্ট ক্লে পেষণকারী কল নিম্নরূপ:

ধাপ ১: গ্রাইন্ডিং সেকশন

ফ্লিন্ট ক্লে সঠিক আকারে ভাঙার পর, এটি একটি ভাইব্রেশন ফিডার বা বেল্ট ফিডারের মাধ্যমে হোস্ট মেশিনে পাঠানো হয়; রেমন্ড প্রধান ইঞ্জিনে উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং রোলটি কেন্দ্রাতিগ বলের অধীনে গ্রাইন্ডিং রিংয়ের উপর শক্তভাবে ঘূর্ণিত হয় এবং উপকরণগুলিকে ব্লেড দ্বারা গ্রাইন্ডিং রোল এবং গ্রাইন্ডিং রিং দ্বারা গঠিত গ্রাইন্ডিং এলাকায় নিয়ে যাওয়া হয় এবং গ্রাইন্ডিং চাপের ক্রিয়ায় উপকরণগুলিকে পাউডারে ভেঙে ফেলা হয়; ফ্যানের ক্রিয়ায়, মাটির উপকরণগুলি সর্টারের মাধ্যমে ফুঁ দেওয়া হয়, যোগ্যগুলি সর্টারের মধ্য দিয়ে যায় এবং অযোগ্যগুলি আরও গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মূল মেশিনে ফিরে আসে।

ধাপ ২: সংগ্রহ বিভাগ

নির্বাচিত যোগ্য কোক পাউডারটি পাইপের মাধ্যমে সাইক্লোন কালেক্টরে ফুঁ দেওয়া হয় এবং সাইক্লোনের ক্রিয়া অনুসারে উপাদান এবং গ্যাস পৃথক করা হয়। উপাদানটি ডিসচার্জ ভালভের মাধ্যমে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় পাঠানো হয়। পৃথক বায়ু প্রবাহ ফ্যান দ্বারা ক্রিয়াশীল হয় এবং ক্রমাগত সঞ্চালনের জন্য হোস্ট মেশিনে পুনরায় প্রবেশ করে; সিস্টেমের অতিরিক্ত বায়ুপ্রবাহ পালস ডাস্ট রিমুভারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে বায়ুমণ্ডলে নির্গত হয়; পালস ডাস্ট রিমুভারের সংগ্রহ দক্ষতা 99.99% এ পৌঁছায় এবং নিষ্কাশন পরিবেশ সুরক্ষা মান পর্যন্ত পৌঁছায়।

ধাপ ৩: সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ বিভাগ

ডিসচার্জ ভালভটি সংগ্রাহকের নীচে ইনস্টল করা থাকে, যা প্যাকেজিং মেশিন দ্বারা সরাসরি ব্যাগ এবং প্যাকেজ করা যেতে পারে, বাল্ক মেশিন দ্বারা লোড এবং পরিবহন করা যেতে পারে, অথবা কনভেয়িং মেকানিজমের মাধ্যমে স্টোরেজের জন্য সমাপ্ত পণ্য গুদামে পাঠানো যেতে পারে।

উপরে ফ্লিন্ট ক্লে গ্রাইন্ডিং মিলের নীতির ভূমিকা দেওয়া হল। HCMilling(Guilin Hongcheng) Flint Clay গ্রাইন্ডিং মিলএইচসি সিরিজফ্লিন্ট ক্লেরেমন্ডমিলঐতিহ্যবাহী রেমন্ড মিল মেশিনের তুলনায় এর কর্মক্ষমতা বেশি স্থিতিশীল। একই মডেলের উৎপাদন ৩০% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং পরিবেশ সুরক্ষা কর্মক্ষমতাও ভালো। যদি আপনারও চাহিদা থাকে ফ্লিন্ট ক্লে নাকালমিল, অনুগ্রহ করে আমাদের নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করুন:

কাঁচামালের নাম

পণ্যের সূক্ষ্মতা (জাল/μm)

ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)