চীনে ভারী ক্যালসিয়ামের জন্য বিভিন্ন ধরণের পেষণ ও প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম রয়েছে। সাধারণত, এগুলি একটি অতি-সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা গঠনের জন্য অতি-সূক্ষ্ম ক্লাসিফায়ারের সাথে সংযুক্ত করে অতি-সূক্ষ্ম উৎপাদনের ফল লাভ করতে পারে। তবে, বাজারের সূক্ষ্মতার চাহিদা এবং প্রতিষ্ঠানের সর্বোচ্চ মুনাফার কথা মাথায় রেখে বিভিন্ন প্রক্রিয়া ও সরঞ্জামকে বস্তুনিষ্ঠভাবে মূল্যায়ন করে কোন উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামটি বেশি যুক্তিসঙ্গত হবে তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন। তাহলে, ভারী ক্যালসিয়ামের শুষ্ক প্রক্রিয়ার উৎপাদন লাইন কীভাবে নির্বাচন করা যায়? এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং), এর প্রস্তুতকারক হিসাবে...ভারী ক্যালসিয়াম পেষণকারী মিলভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের শুষ্ক উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলোর তুলনা নিচে তুলে ধরা হলো:

ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট অতি-সূক্ষ্ম উল্লম্ব রোলার মিল

বর্তমানে, চীনের ভারী ক্যালসিয়াম বাজারের প্রধান চাহিদা হলো ৬০০~১৫০০ মেশের ভারী ক্যালসিয়াম পণ্য; ভারী ক্যালসিয়াম পণ্যের সংযোজিত মূল্য বৃদ্ধির হার কম (ট্যালক, ব্যারিট, কওলিন ইত্যাদির তুলনায়), এবং উৎপাদনের পরিমাণ হলো মুনাফাকে প্রভাবিতকারী প্রধান কারণগুলোর মধ্যে একটি। বাজারের চাহিদা এবং প্রতিষ্ঠানের মুনাফা পূরণের জন্য, ভারী ক্যালসিয়ামের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম নীতিগতভাবে নির্বাচন করা উচিত: পরিপক্ক প্রযুক্তি, নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম পরিচালনা, স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান, প্রতি টন পণ্যে কম বিনিয়োগ এবং কম শক্তি খরচ। ভারী ক্যালসিয়ামের জন্য শুষ্ক প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইন কীভাবে নির্বাচন করবেন? ভারী ক্যালসিয়ামের জন্য শুষ্ক অতিসূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রধানত পেষণ এবং গ্রেডিং সরঞ্জাম দ্বারা গঠিত। পরিপক্ক পেষণ সরঞ্জামের মধ্যে প্রধানত রয়েছে হেভি ক্যালসিয়াম কার্বনেট রেমন্ড মিল, ভাইব্রেশন মিল, হেভি ক্যালসিয়াম কার্বনেট আল্ট্রা-ফাইন রিং রোলার মিল, ড্রাই স্টিরিং মিল।ভারী ক্যালসিয়াম কার্বোনেট উল্লম্ব রোলার মিলএবং বল মিল। শ্রেণিবিন্যাস সরঞ্জামটি মূলত বলপূর্বক ঘূর্ণি প্রবাহের নীতিতে নির্মিত একটি ইম্পেলার টাইপ অতিসূক্ষ্ম শ্রেণিবিন্যাস যন্ত্র। পেষণ সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের শুষ্ক উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি তুলনা নিচে দেওয়া হলো:

(1) ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের জন্য রেমন্ড মিল+ক্লাসিফায়ার প্রক্রিয়া। রেমন্ড মিল রোলিং এবং ক্রাশিং প্রক্রিয়ার অন্তর্গত। মোটর গ্রাইন্ডিং রোলারকে চালিত করে, এবং কেন্দ্রাতিগ বল ব্যবহার করে কম গতিতে উপাদানগুলিকে চাপ, ঘর্ষণ এবং শিয়ার করতে বাধ্য করা হয়, সাথে মাঝে মাঝে ইমপ্যাক্ট ক্রাশিংও ঘটে। ৪০০ মেশের নিচের পণ্য উৎপাদনের ক্ষেত্রে বিনিয়োগ এবং শক্তি খরচের দিক থেকে রেমন্ড মিলের অনেক সুবিধা রয়েছে। তবে, রোলিং এবং ক্রাশিং-এর নীতির কারণে রেমন্ড মিল দ্বারা উৎপাদিত সূক্ষ্ম পাউডারের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম হয়। উদাহরণস্বরূপ, ৪০০ মেশের সূক্ষ্ম পাউডারের মধ্যে, <১০ মাইক্রোমিটারের সূক্ষ্ম পাউডার মাত্র প্রায় ৩৬% [১]। সাধারণত, ৮০০~১২৫০ মেশের অতি-সূক্ষ্ম পণ্য উৎপাদনের জন্য রেমন্ড মিলকে পরিবর্তন করা যেতে পারে বা অতি-সূক্ষ্ম গ্রেডিং সিস্টেম যুক্ত করা যেতে পারে। তবে, মাইক্রো পাউডারের পরিমাণ কম থাকার কারণে, রেমন্ড মিলের সাহায্যে ৮০০ মেশের উপরের অতি-সূক্ষ্ম ভারী ক্যালসিয়াম পাউডার উৎপাদনের ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম।

(2) ড্রাই মিক্সিং মিল+ক্লাসিফায়ার প্রক্রিয়া। ড্রাই স্টিরিং মিল স্টিরিং বল মিল নামেও পরিচিত। মিলের মূল অংশটি একটি উল্লম্ব সিলিন্ডার, যার মাঝখানে একটি স্টিরিং শ্যাফট থাকে এবং প্রাণিজ উপাদান ও মাধ্যমকে ঘোরানোর মাধ্যমে গুঁড়ো করা হয়। এর গুঁড়ো করার দক্ষতা বেশি এবং এটি একটি ক্লাসিফায়ারের সাথে একত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ১২৫০ মেশের উপরের অতিসূক্ষ্ম ভারী ক্যালসিয়াম উৎপাদনের জন্য বেশি উপযুক্ত; তবে, উপাদান এবং গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার মধ্যে প্রচুর সংস্পর্শের কারণে, অশুদ্ধির দূষণ বেশি হয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রভাব দুর্বল।

(3) ভাইব্রেশন মিল+ক্লাসিফায়ার প্রক্রিয়া। ভাইব্রেশন মিল হলো উচ্চ-কম্পাঙ্কের কম্পন ব্যবহার করে পেষণ মাধ্যম এবং উপকরণের মধ্যে শক্তিশালী আঘাত ও পেষণ তৈরি করা, যাতে উপকরণগুলো চূর্ণবিচূর্ণ হয়। ভাইব্রেশন মিলের পেষণ দক্ষতা বেশি এবং গুঁড়োতে সূক্ষ্ম পাউডারের পরিমাণ বেশি থাকে, যা ১২৫০-এর বেশি মেশ আকারের পণ্য পেষণ করার জন্য বেশি উপযুক্ত; ভাইব্রেশন মিলের দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত বড়, এবং অতিরিক্ত পেষণের ঘটনা গুরুতর। এটি ভারী ক্যালসিয়াম উৎপাদনের জন্য একটি ভালো বিকল্প নয়।

(4) ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট অতিসূক্ষ্ম রিং রোলার মিল+ক্লাসিফায়ার প্রক্রিয়া। রিং রোলার মিলের যান্ত্রিক কাঠামো এবং পেষণ প্রক্রিয়া রেমন্ড মিলের অনুরূপ। উভয় ক্ষেত্রেই গ্রাইন্ডিং রোলারের কেন্দ্রাতিগ চাপ ব্যবহার করে কাঁচামালকে চূর্ণ করা হয়। তবে, গ্রাইন্ডিং রোলারের কাঠামো ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে। এর পেষণ দক্ষতা রেমন্ড মিলের চেয়ে অনেক ভালো, এবং এগুলো প্রধানত ১৫০০ মেশের নিচের অতিসূক্ষ্ম ভারী ক্যালসিয়াম উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, বিদ্যুৎ সাশ্রয় এবং কম বিনিয়োগের কারণে ভারী ক্যালসিয়াম শিল্পে এই ধরনের পেষণ সরঞ্জাম দ্রুত জনপ্রিয়তা লাভ করেছে। উদাহরণস্বরূপ, HCH1395 রিং রোলার মিলটি চীনে ক্যালসিয়াম কার্বনেট অতিসূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে একটি শক্তি সাশ্রয়ী এবং খরচ হ্রাসকারী সরঞ্জাম হিসাবে চায়না ক্যালসিয়াম কার্বনেট অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা প্রত্যয়িত।

(5) ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট ভার্টিক্যাল রোলার মিল+ক্লাসিফায়ার প্রক্রিয়া। ভার্টিক্যাল রোলার মিলের (সংক্ষেপে ভার্টিক্যাল রোলার মিল) পেষণ প্রক্রিয়া রেমন্ড মিলের মতোই, যা রোলিং এবং ক্রাশিং উভয়ই করে। যেহেতু রোলারের চাপ উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা হয়, তাই উপকরণের উপর রোলারের রোলিং চাপ কয়েকগুণ বা তারও বেশি বৃদ্ধি পায়, ফলে এর ক্রাশিং দক্ষতা রেমন্ড মিলের চেয়ে অনেক ভালো। বর্তমানে, এটি ভারী ক্যালসিয়ামের বৃহৎ-উৎপাদনের জন্য অন্যতম প্রধান সরঞ্জাম। সাধারণ ভার্টিক্যাল রোলার মিলের উপর ভিত্তি করে HCMilling (Guilin Hongcheng) দ্বারা উন্নত HLMX সিরিজের অতি-সূক্ষ্ম ভার্টিক্যাল রোলার মিল, ভার্টিক্যাল রোলার মিল দ্বারা পেষণ করা উপকরণের সূক্ষ্ম কণাগুলিকে পৃথক করতে পারে এবং পৃথকীকরণের সূক্ষ্মতার পরিসীমা 3um থেকে 45um। এটি একটি ভার্টিক্যাল রোলার মিল দিয়ে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পণ্য উৎপাদন করতে পারে এবং একই সূক্ষ্মতার পণ্য দ্রুত এবং স্থিতিশীলভাবে উৎপাদন করতে পারে। সেকেন্ডারি এয়ার সেপারেশনের ক্লাসিফিকেশন সিস্টেমটি কনফিগার করা হয়েছে, যার উচ্চ পৃথকীকরণ দক্ষতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে মোটা পাউডার এবং মিহি পাউডার আলাদা করতে পারে এবং পৃথকীকরণের সূক্ষ্মতা ৩ μm পর্যন্ত হতে পারে। এর মাধ্যমে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের মানসম্মত পণ্য পাওয়া যায়। এটি ক্যালসাইট, ব্যারিট, ট্যালক এবং কওলিনের মতো অধাতব খনিজ প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডার উৎপাদনের উদাহরণ দিলে, এটি ৩২৫-৩০০০ মেশের পণ্য উৎপাদন করতে পারে, বিশেষ করে ৮০০-২৫০০ মেশের পণ্যের জন্য উপযুক্ত, যেখানে একক ইউনিটের উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় ৪-৪০ টন। এটি দেশের নির্দিষ্ট আকারের উপরের প্রতিষ্ঠান এবং ইউরোপ ও আমেরিকার বিখ্যাত পাউডার কোম্পানিগুলো দ্বারা ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে।

(6) বল মিল+ক্লাসিফায়ার প্রক্রিয়া। বল মিলের পেষণ নীতি হলো, বল মিলের ঘূর্ণন প্রক্রিয়ায় উপকরণ এবং পেষণ মাধ্যম একে অপরের সাথে ধাক্কা খায় এবং পিষে ফেলে। এর সূক্ষ্ম গুঁড়োর পরিমাণ ড্রাই স্টিরিং মিল এবং ভাইব্রেশন মিল দ্বারা পেষণ করা পণ্যের তুলনায় কম, কিন্তু এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের চেয়ে বেশি, যা বৃহৎ আকারের প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত। তবে, একই সূক্ষ্মতা এবং ক্ষমতার পণ্যের জন্য শক্তি খরচ ভার্টিক্যাল রোলার মিল সিস্টেমের তুলনায় অনেক বেশি। এর সুবিধা হলো, পণ্যের কণার আকৃতি প্রায় গোলাকার হয়, এবং যে শিল্পে কণার আকৃতির প্রয়োজন হয়, সেখানে এটি এমন একটি সুবিধা দেয় যা অন্য কোনো প্রক্রিয়ার সাথে তুলনীয় নয়।

বর্তমানে, ভারী ক্যালসিয়াম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ও সরঞ্জামের বাজারে অনেক নির্মাতা রয়েছে এবং তাদের প্রযুক্তিগত সূচকগুলো দেশীয় বা আন্তর্জাতিকভাবে অগ্রণী। বিনিয়োগকারীদের জন্য প্রকৃত পরিস্থিতি বোঝা কঠিন। প্রযুক্তিগত সমাধান এবং প্রযুক্তিগত সূচকের সম্মুখীন হলে, বিনিয়োগকারীদের বিশ্বখ্যাত প্রযুক্তি নির্মাতাদের প্রযুক্তিগত সমাধানগুলো দেখে তাদের সূচকগুলো বোঝার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। ভারী ক্যালসিয়াম পণ্যের যান্ত্রিক উৎপাদনের ক্ষেত্রে, উন্নত প্রযুক্তিগত সূচকগুলো সর্বদা একই বা কাছাকাছি থাকে। ভারী ক্যালসিয়াম প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, একই উৎপাদন লাইনের জন্য, প্রতিটি সরঞ্জাম নির্মাতার স্থাপিত ক্ষমতার মধ্যে ৩০% বা তার বেশি পার্থক্য থাকতে পারে। শুধুমাত্র যুক্তিসঙ্গত এবং বৈজ্ঞানিক প্রযুক্তিগত পরিকল্পনা নির্বাচনের মাধ্যমেই আদর্শ উৎপাদন ফলাফল এবং অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জন করা সম্ভব।

ক্যালসিয়াম পাউডার সরঞ্জাম উৎপাদনে প্রায় ৩০ বছরের অভিজ্ঞতাসম্পন্ন প্রস্তুতকারক হিসেবে এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং)-এর রয়েছে অসংখ্য গ্রাহক অভিজ্ঞতা। আমাদের ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট ড্রাই প্রসেস উৎপাদন সরঞ্জাম, যেমন...ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট রেমন্ড মিল, ভারী ক্যালসিয়াম কার্বোনেট অতি-সূক্ষ্ম রিং রোলার মিলএবংভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট অতি-সূক্ষ্ম উল্লম্ব রোলার মিলদেশে ও বিদেশে এর সুনাম রয়েছে। ভারী ক্যালসিয়ামের জন্য ড্রাই প্রসেস প্রোডাকশন লাইন কীভাবে নির্বাচন করবেন সে সম্পর্কে আপনার কোনো প্রশ্ন থাকলে, বিস্তারিত জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।