শিল্প সিলিকন পাউডার সিলিকন রাসায়নিক শিল্পে অর্গানোসিলিকন পলিমার সংশ্লেষণের মৌলিক কাঁচামাল এবং এটি সিলিকা সল উৎপাদনেরও প্রধান উপাদান; শিল্প সিলিকন পাউডারকে অ্যামরফাস সিলিকনে পরিণত করার পর, চোজরালস্কি পদ্ধতির মাধ্যমে এটিকে মনোক্রিস্টালাইন সিলিকনে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। সিলিকন ওয়েফার ইলেকট্রনিক্স শিল্প এবং তথ্যপ্রযুক্তি শিল্পের একটি প্রয়োজনীয় সেমিকন্ডাক্টর উপাদান; শিল্প সিলিকন পাউডার থেকে আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ ও পরিশোধনের পর উৎপাদিত পলিসিলিকন সৌর ফটোভোল্টাইক কোষ উৎপাদনের মৌলিক কাঁচামাল; এটি একটি সংকর উপাদান, যা ইস্পাতের কাঠিন্য বৃদ্ধি করে। এর বিনিয়োগ সম্ভাবনা রয়েছে।সিলিকনপেষণ কল এই শিল্পটি বিশাল। সুতরাং, সিলিকন পাউডার কীভাবে উৎপাদন করা হয়? অনেক বিনিয়োগকারী যে বিষয়গুলো নিয়ে ভাবেন, তা হলো:

সিলিকন পাউডার কীভাবে উৎপাদন করা হয়? উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলিকন পাউডারের গভীর প্রক্রিয়াকরণে ভৌত পদ্ধতি ব্যবহার করে শিল্প সিলিকন পাউডারকে প্রক্রিয়াজাত ও বিশুদ্ধ করা হয়। এই প্রযুক্তিতে উৎপাদনের উপাদান হিসেবে সাধারণ শিল্প সিলিকন ব্যবহার করা হয়। সাধারণ শিল্প সিলিকনকে ভৌত পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং একটি স্বয়ংক্রিয় অপারেটিং সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যার ফলে এর গ্রেড উন্নত হয়, অশুদ্ধি দূর হয়, সিলিকন ক্রিস্টালের কাঠিন্য বজায় থাকে এবং এর গঠন অপরিবর্তিত থাকে। উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলিকা ফিউম। সিলিকন পাউডার উৎপাদন প্রক্রিয়া: উপযুক্ত শিল্প সিলিকন বিশুদ্ধ জল দিয়ে ধোয়ার পর, এটিকে ছোট ছোট কণায় ভাঙা হয়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রাথমিক বাছাইয়ের পর, এটিকে প্রথম এবং দ্বিতীয় স্তরের সিলিকন রেমন্ড মিল এবং সুপার-রেমন্ড মিলে ২০০-৪০০ মেশে গুঁড়ো করার জন্য পাঠানো হয়। এই প্রক্রিয়ায়, উপযুক্ত পরিমাণে বিশুদ্ধ জল যোগ করা হয় এবং গুঁড়ো করা সিলিকন তরল অধঃক্ষেপণের জন্য সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়। এরপর, সিলিকন তরলে থাকা অশুদ্ধি অধঃক্ষেপিত করার জন্য ৬ অ্যাসিড মানের একটি অনুঘটক যোগ করে ২ থেকে ৩ ঘণ্টা নাড়ানো শুরু করা হয়। এটিকে তড়িৎচুম্বকীয় বাছাই ও চালনার জন্য চূর্ণ করা হয় এবং অবশেষে সাইক্লোন সংগ্রহ যন্ত্রের মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং-এ প্রবেশ করে।

সিলিকন গ্রাইন্ডিং মিল সরঞ্জামটি ক্লিনিং ডিভাইস, প্রাইমারি ম্যাগনেটিক সেপারেশন, মিলিং সিস্টেম, সেডিমেন্টেশন সিস্টেম, ড্রাইং সিস্টেম, ম্যাগনেটিক সেপারেশন এবং সাইক্লোন কালেকশন সিস্টেম দ্বারা গঠিত। সহায়ক সুবিধাগুলোর মধ্যে রয়েছে পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম এবং ওয়াটার পিউরিফিকেশন সিস্টেম। সিলিকন পাউডার উৎপাদন সরঞ্জামের প্রধান যন্ত্রপাতিগুলো হলো:সিলিকন রেমন্ড মিলঅধঃক্ষেপণ ব্যবস্থা, চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ, সাইক্লোন কালেক্টর, পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা, উইন্ড ক্রাশার, বিশুদ্ধ পানি ডিভাইস, অ্যাক্সিয়াল ফ্লো মেশিন; বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে ট্রান্সফরমার, উচ্চ ভোল্টেজ ক্যাবিনেট, নিম্ন ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, বিদ্যুৎ বিতরণ; পরিবেশ সুরক্ষা ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম।

পরিশোধন ব্যবস্থা: এটি একটি বৈদ্যুতিক রোলিং স্ক্রিন এবং একটি উচ্চ-চাপের ওয়াটার গান নিয়ে গঠিত। রোলিং স্ক্রিনটি ঘোরার পর, উচ্চ-চাপের ওয়াটার গানটি সিলিকন ব্লকের উপর থাকা ময়লা পরিষ্কার করে এবং ট্রান্সফার বেল্টের মাধ্যমে পেষণের জন্য প্রথম-স্তরের সিলিকন রেমন্ড মিলে প্রবেশ করে।

প্রাথমিক চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ: এটি বৈদ্যুতিক চৌম্বকীয় পৃথককারী এবং চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ বেল্ট দ্বারা গঠিত। প্রথম-স্তরের সিলিকন রেমন্ড মিলে উৎপাদিত সিলিকন পাউডারের সূক্ষ্মতা ১০-২০ মেশ হয়ে থাকে। চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ বেল্টটি সিলিকন পাউডারে থাকা লৌহঘটিত পদার্থ শোষণ করে নেয়।

গ্রাইন্ডিং সিস্টেম: এটি সেকেন্ডারি সিলিকন রেমন্ড মিল এবং সিলিকন আল্ট্রা-ফাইন রেমন্ড মিল দ্বারা গঠিত। প্রাথমিক চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের পর সিলিকন পাউডার কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে সেকেন্ডারি সিলিকন রেমন্ড মিলে প্রবেশ করে এবং ২০০ মেশ পর্যন্ত গুঁড়ো করা হয়। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় বিশুদ্ধ পানি যোগ করা হয়। ঠান্ডা করতে এবং ধূলিকণা দূর করার জন্য, দ্বিতীয় পর্যায়ের সিলিকন রেমন্ড মিলে গুঁড়ো করা সিলিকা স্লারি আল্ট্রা-ফাইন রেমন্ড মিলে প্রবেশ করে এবং ৪০০ মেশ পর্যন্ত গুঁড়ো হয়।

অধঃক্ষেপণ ব্যবস্থা: এটি একটি অধঃক্ষেপণ ট্যাঙ্ক এবং একটি ফিল্টার নিয়ে গঠিত। সিলিকন পাউডার স্লারিকে ৪০০ মেশ পর্যন্ত গুঁড়ো করা হয়, এবং অধঃক্ষেপণ ট্যাঙ্কে অবক্ষয়কারী অ্যাসিড যোগ করা হয়, এবং সিলিকন পাউডারে থাকা ক্যালসিয়াম ও অ্যালুমিনিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করার জন্য অবক্ষয়কারী অ্যাসিডটি ক্রমাগত নাড়ানো হয়। শুকানোর ব্যবস্থা।

শুকানোর ব্যবস্থা: এটি একটি স্লারি ডিহাইড্রেটর এবং একটি ড্রায়ার নিয়ে গঠিত। সিলিকন পাউডার স্লারি ডিহাইড্রেটরের মাধ্যমে পানিশূন্য করা হয় এবং শুকানোর জন্য ড্রায়ারে প্রবেশ করে।

সিলিকন পাউডার উৎপাদন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসেবে, এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং)-এর রেমন্ড মিল এবং আল্ট্রা-ফাইন মিল হলো সিলিকন গ্রাইন্ডিং মিল সরঞ্জামের প্রধান অংশ। এটি ৮০-২৫০০ মেশের অতি-সূক্ষ্ম সিলিকন পাউডার প্রক্রিয়াজাত করতে পারে, যা বাজারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এর সুনাম রয়েছে। সিলিকন পাউডার উৎপাদনের জন্য এর সাথে অতিরিক্ত সরঞ্জামের একটি সম্পূর্ণ সেটও যুক্ত করা যেতে পারে। আপনার যদি এই সরঞ্জামগুলো কেনার প্রয়োজন থাকে, তবে এ সম্পর্কে আরও জানতে অনুগ্রহ করে আমাদের ফোন করুন।

স্থির তড়িৎচুম্বকীয় পৃথকীকরণ ব্যবস্থা: এটি একটি এয়ার ক্রাশার এবং একটি স্থির তড়িৎচুম্বকীয় সেপারেটর দ্বারা গঠিত। শুষ্ক সিলিকন পাউডার বাতাসের সাহায্যে গুঁড়ো করা হয় এবং সিলিকন পাউডারে থাকা আয়রন ট্রাইঅক্সাইড ও আয়রন স্থির তড়িৎচুম্বকীয় সেপারেটর দ্বারা শোষিত হয়।

সাইক্লোন সংগ্রহ ব্যবস্থা: এটি একটি সাইক্লোন কালেক্টর এবং একটি সাইলো নিয়ে গঠিত। পরিশোধিত সিলিকন পাউডার সাইক্লোন কালেক্টর দ্বারা সংগ্রহ করা হয় এবং তারপর সাইলোতে প্রবেশ করে।

আপনি যদি সিলিকন পাউডার উৎপাদন সরঞ্জাম এবং এর প্রক্রিয়া সম্পর্কিত তথ্য সম্পর্কে আরও জানতে চানসিলিকনপেষণ কল, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.