মার্বেল পাউডারের প্রয়োজনীয়তা
মার্বেল হলো পুনঃস্ফটিকায়িত চুনাপাথর। এটি প্রধানত ক্যালসিয়াম কার্বোনেট (CaCO3), ক্যালসাইট, চুনাপাথর, সার্পেন্টাইন এবং ডলোমাইট দ্বারা গঠিত। এর মোহস কাঠিন্য ২.৫ থেকে ৫। উচ্চ তাপমাত্রা ও চাপে চুনাপাথর নরম হয়ে যায় এবং খনিজ পদার্থের পরিবর্তনের ফলে এটি পুনঃস্ফটিকায়িত হয়ে মার্বেল গঠন করে। মার্বেল সাধারণত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়:মার্বেল পেষণ যন্ত্রমোটা গুঁড়া (০-৩ মিমি), মিহি গুঁড়া (২০-৪০০ মেশ), অতি মিহি গুঁড়া (৪০০ মেশ-১২৫০ মেশ) এবং মাইক্রো গুঁড়া (১২৫০-৩২৫০ মেশ)।
মার্বেল গুঁড়ো তৈরির মিল
১. এইচসি গ্রাইন্ডিং মিল
সর্বোচ্চ খাওয়ানোর আকার: ২৫-৩০ মিমি
ধারণক্ষমতা: ১-২৫ টন/ঘণ্টা
সূক্ষ্মতা: ০.১৮-০.০৩৮ মিমি (৮০-৪০০ মেশ)
HC মার্বেল রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিলএটি একটি নতুন ধরনের রেমন্ড মিল, যার বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ দক্ষতা ও উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা, স্থিতিশীল কার্যকারিতা, শক্তি সাশ্রয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা। এটি ৮০ মেশ থেকে ৪০০ মেশ পর্যন্ত সূক্ষ্মতা প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। একই পরিমাণ পাউডারের ক্ষেত্রে, R সিরিজের রোলার মিলের তুলনায় এর উৎপাদন ক্ষমতা ৪০% পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং একই সাথে শক্তি খরচ ৩০% পর্যন্ত হ্রাস পেয়েছে।
২. এইচএলএমএক্স অতিসূক্ষ্ম পেষণ যন্ত্র
সর্বোচ্চ খাওয়ানোর আকার: ২০ মিমি
ধারণক্ষমতা: ৪-৪০ টন/ঘণ্টা
সূক্ষ্মতা: ৩২৫-২৫০০ মেশ
HLMX সুপারফাইন উল্লম্ব মিল একটিমার্বেল অতিসূক্ষ্ম গুঁড়া পেষণ কলগ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী এর সূক্ষ্মতা ৩২৫-৩০০০ মেশ পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এটি ৭-৪৫μm সূক্ষ্মতা প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম এবং একটি সেকেন্ডারি ক্লাসিফিকেশন সিস্টেম যুক্ত করা হলে ৩μm সূক্ষ্মতাও প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে।
মিলের কার্যপ্রণালী
পর্যায় ১: চূর্ণ করা
বড় আকারের মার্বেলের টুকরোগুলোকে ক্রাশারের সাহায্যে এমন সূক্ষ্মতায় (১৫মিমি-৫০মিমি) চূর্ণ করা হয়, যা মিলে প্রবেশের জন্য উপযুক্ত হয়।
পর্যায় ২: পেষণ
চূর্ণ করা মার্বেল সামগ্রী এলিভেটরের মাধ্যমে সাইলোতে পাঠানো হয় এবং তারপর মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে নিয়ে ভাইব্রেটিং ফিডারের সাহায্যে সুষমভাবে ও পরিমাণগতভাবে চূর্ণ করা হয়।
পর্যায় ৩: শ্রেণিবিন্যাস
চূর্ণ করা পদার্থগুলোকে পাউডার ক্লাসিফায়ারের মাধ্যমে শ্রেণিবদ্ধ করা হয় এবং অযোগ্য পাউডারগুলোকে পুনরায় পেষণের জন্য মূল ইঞ্জিনে ফেরত পাঠানো হয়।
পর্যায় ৪: সংগ্রহ
যোগ্য পাউডারগুলো বায়ুপ্রবাহের সাথে পাইপলাইনের মাধ্যমে পৃথকীকরণ ও সংগ্রহের জন্য ডাস্ট কালেক্টরে প্রবেশ করে, এবং তারপর সেগুলোকে ডিসচার্জ পোর্টের মাধ্যমে কনভেয়িং ডিভাইস দ্বারা ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইলোতে পাঠানো হয়, এবং একটি পাউডার ট্যাঙ্কার বা একটি অটোমেটিক বেলার দ্বারা সুষমভাবে প্যাক করা হয়।
মিলের দর জানুন
অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলো আমাদের জানান এবং আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী সর্বোত্তম সমাধান দেবেন।
১. আপনার পেষণ সামগ্রী।
২. প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা (মেশ বা μm) এবং উৎপাদন হার (টন/ঘণ্টা)।
Email: hcmkt@hcmilling.com
পোস্ট করার সময়: ২২-ফেব্রুয়ারি-২০২২
