কয়লা পেষণ যন্ত্র চূর্ণীকরণ ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের একটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক বিদ্যুৎ সরঞ্জাম। এর প্রধান কাজ হলো বয়লার সরঞ্জামের জন্য কয়লাকে ভেঙে ও পিষে গুঁড়ো কয়লায় পরিণত করা, এবং এর গঠনবিন্যাস সরাসরি ইউনিটের নিরাপত্তা ও অর্থনীতিকে প্রভাবিত করে। যেহেতু বিভিন্ন ধরণের কয়লার সাথে বিভিন্ন কয়লা পেষণ যন্ত্রের অভিযোজন ক্ষমতা অনেক ভিন্ন, এবং এর সাথে চীনে কয়লা পণ্যের অসম বণ্টনের বাস্তব পরিস্থিতি যুক্ত হয়েছে, তাই কয়লা পণ্যের গুণমান সরাসরি চূর্ণীকরণ ব্যবস্থার অর্থনীতিকে প্রভাবিত করে। সুতরাং, কয়লা পেষণ সরঞ্জাম কীভাবে নির্বাচন করা উচিত?এইচসিএম যন্ত্রপাতিকয়লা পেষণ যন্ত্র প্রস্তুতকারক হিসেবে, এখানে পেষণ যন্ত্র নির্বাচনের মূল ভিত্তি তুলে ধরা হলো। কয়লা পেষণ যন্ত্র অনেক প্রকারের হয়। পেষণ যন্ত্রাংশের গতির উপর ভিত্তি করে এই যন্ত্র নির্বাচনকে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়, যথা: কম-গতির পেষণ যন্ত্র, মাঝারি-গতির পেষণ যন্ত্র এবং উচ্চ-গতির পেষণ যন্ত্র। নিচে এই তিন প্রকারের পেষণ যন্ত্র নির্বাচনের পদ্ধতি একে একে তুলে ধরা হলো।
কয়লা কলের সরঞ্জাম নির্বাচন ১: কম গতির কয়লা কল
কম গতির কয়লা কলের একটি সাধারণ প্রতিনিধি হলো বল মিল। এর কার্যপ্রণালী হলো: একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন মোটর গিয়ারবক্সের মাধ্যমে এই ভারী গোলাকার প্লেটটিকে ঘোরায়, যার ফলে এর ভেতরের স্টিলের বলটি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় উঠে নিচে পড়ে যায়। স্টিলের বলটি কয়লার উপর আঘাত করার মাধ্যমে এবং বল ও গার্ড প্লেটের মধ্যে ঘর্ষণের ফলে কয়লা চূর্ণবিচূর্ণ হয়। অতিরিক্ত মোটা ও অযোগ্য কয়লা বল মিলের পেছনের মোটা গুঁড়ো বিভাজক (coarse powder separator) দিয়ে যাওয়ার সময় আলাদা হয়ে যায় এবং তারপর পুনরায় গুঁড়ো করার জন্য রিটার্ন পাউডার টিউব থেকে গোলাকার প্লেটে পাঠানো হয়। কয়লার গুঁড়ো পরিবহনের পাশাপাশি, গরম বাতাস কয়লা শুকানোর ভূমিকাও পালন করে। তাই, পাউডার সিস্টেমে গরম বাতাসকে শোষক (desiccant) বলা হয়। এই পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে দীর্ঘ সময় ধরে একটানা চলার ক্ষমতা, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, স্থিতিশীল উৎপাদন ও সূক্ষ্মতা, বৃহৎ ধারণক্ষমতা, দ্রুত সাড়া দেওয়ার ক্ষমতা, ব্যাপক পরিচালনগত নমনীয়তা, কম বায়ু-কয়লা অনুপাত, অতিরিক্ত কয়লা মেশিনের সাশ্রয় এবং বিস্তৃত পরিসরে কয়লা গুঁড়ো করার সুবিধা ইত্যাদি। এটি প্রধানত শক্ত এবং মাঝারি-শক্ত কয়লার জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে উচ্চ উদ্বায়ী উপাদান এবং শক্তিশালী ঘর্ষণকারী বৈশিষ্ট্যযুক্ত কয়লার জন্য। তবে, এই কম-গতির বল মিলটি আকারে বড়, এতে প্রচুর ধাতু খরচ হয়, অনেক জায়গা দখল করে এবং এর প্রাথমিক বিনিয়োগও বেশি। তাই বল মিলটি পূর্ণ লোডে পরিচালনার জন্য উপযুক্ত।
কয়লা কলের সরঞ্জাম প্রকার ২:মাঝারি গতির কয়লা কল
মাঝারি গতির কয়লা কলটি উল্লম্ব কয়লা কল নামেও পরিচিত, যার বৈশিষ্ট্য হলো এর পেষণ অংশগুলো দুটি পেষণকারী অংশের আপেক্ষিক গতি দ্বারা গঠিত। দুটি পেষণকারী অংশের পৃষ্ঠের মধ্যে কয়লা চাপা পড়ে ও চূর্ণবিচূর্ণ হয়। একই সময়ে, কলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত গরম বাতাস কয়লাকে শুকিয়ে দেয় এবং চূর্ণবিচূর্ণ কয়লাকে কল এলাকার উপরের অংশে থাকা পৃথকীকরণ যন্ত্রে পাঠিয়ে দেয়। পৃথকীকরণের পর, নির্দিষ্ট কণার আকারের চূর্ণবিচূর্ণ কয়লা বায়ুপ্রবাহের সাথে কল থেকে বের করে নেওয়া হয় এবং মোটা চূর্ণবিচূর্ণ কয়লাকে পুনরায় পেষণের জন্য পেষণ এলাকায় ফেরত পাঠানো হয়। মাঝারি গতির কয়লা কলের সুবিধাগুলো হলো—যন্ত্রটি ছোট আকারের, কম জায়গা নেয়, বিদ্যুৎ খরচ সাশ্রয়ী (বল মিলের প্রায় ৫০%~৭৫%), কম শব্দযুক্ত, হালকা এবং এর পরিচালন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সংবেদনশীল। কিন্তু এটি অপেক্ষাকৃত শক্ত কয়লা পেষণের জন্য উপযুক্ত নয়।
কয়লা কলের সরঞ্জাম নির্বাচন ৩: উচ্চ-গতির কয়লা কল
উচ্চ-গতির কোল মিলের গতি প্রতি মিনিটে ৫০০ থেকে ১৫০০ ঘূর্ণন (r/min), যা প্রধানত উচ্চ-গতির রোটর এবং গ্রাইন্ডিং শেল দ্বারা গঠিত। এতে সাধারণত ফ্যান গ্রাইন্ডিং, হ্যামার গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এই মিলে, উচ্চ-গতির ইমপ্যাক্ট রোটর এবং গ্রাইন্ডিং শেলের মধ্যে সংঘর্ষের মাধ্যমে কয়লা চূর্ণবিচূর্ণ হয়। এই ধরনের কোল মিল এবং পালভারাইজড কোল সেপারেটর একটি সম্পূর্ণ অংশ গঠন করে, এর গঠন সহজ, নিরেট এবং প্রাথমিক বিনিয়োগ কম। এটি বিশেষত উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত লিগনাইট এবং উচ্চ উদ্বায়ী উপাদানযুক্ত কয়লা পেষণের জন্য উপযুক্ত, এবং বিটুমিনাস কয়লা পেষণ করা সহজ। তবে, যেহেতু ইমপ্যাক্ট প্লেটটি সরাসরি বায়ুপ্রবাহের দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত ও জীর্ণ হয়, তাই এর কার্যকাল সাধারণত মাত্র প্রায় ১০০০ ঘণ্টা। লিগনাইট পেষণের ক্ষেত্রে এটি ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করতে হয় এবং পেষণ করা কয়লার জলীয় অংশ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। এটি সাধারণত বিদ্যুৎ কেন্দ্রের ডাইরেক্ট ব্লোন বয়লারে ব্যবহৃত হয় এবং ব্লাস্ট ফার্নেস ইনজেকশন ওয়ার্কশপে ব্যবহার করা উচিত নয়।
উপরে উল্লিখিত তিন ধরনের কয়লা পেষণ সরঞ্জাম নির্বাচনের সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। কয়লা পেষণ সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে, চূর্ণীকরণ ব্যবস্থার সামগ্রিক নির্বাচন বিবেচনা করা প্রয়োজন। চূর্ণীকরণ ব্যবস্থাকে দুটি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়: সরাসরি ফুঁ দিয়ে চালনার ধরন এবং মধ্যবর্তী সঞ্চয় ধরন (যাকে সঞ্চয় ধরন বলা হয়)। সরাসরি ফুঁ দিয়ে চালনার চূর্ণীকরণ ব্যবস্থায়, কয়লাকে একটি কোল মিলের মাধ্যমে গুঁড়ো কয়লায় পরিণত করা হয় এবং তারপর দহনের জন্য সরাসরি চুল্লিতে ফুঁ দিয়ে পাঠানো হয়। সঞ্চয়মূলক চূর্ণীকরণ ব্যবস্থায়, গুঁড়ো কয়লা প্রথমে একটি গুঁড়ো কয়লার পাত্রে সঞ্চয় করা হয়, এবং তারপর বয়লারের চাহিদার উপর নির্ভর করে, চূর্ণীকরণ যন্ত্রের মাধ্যমে গুঁড়ো কয়লার পাত্র থেকে দহনের জন্য চুল্লিতে পাঠানো হয়। বিভিন্ন ধরনের কয়লা এবং কয়লা পেষণ সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য বিভিন্ন চূর্ণীকরণ ব্যবস্থাও উপযুক্ত। চূর্ণীকরণ ব্যবস্থা অনুসারে, আমরা কোল মিল নির্বাচনের জন্য নিম্নলিখিত ভিত্তিগুলো সংক্ষিপ্তভাবে তুলে ধরেছি:
(1) মাঝখানে স্টোরেজ বিন টাইপ হট এয়ার পাউডার সিস্টেমের স্টিল বল মিল: অ্যানথ্রাসাইট (Vsr<9%) এবং কয়লার উপরের শক্তিশালী ক্ষয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
(2) বল মিল মিডল স্টোরেজ টাইপ নিষ্কাশন গ্যাস পাউডার ডেলিভারি সিস্টেম: প্রধানত তীব্র ক্ষয়কারী কয়লা এবং মাঝারি উদ্বায়ী (Var-19%~27%) বিটুমিনাস কয়লার জন্য ব্যবহৃত হয়।
(3) ডাবল-ইন ডাবল-আউট স্টিল বল মিল ডাইরেক্ট ব্লোয়িং সিস্টেম 22-241: মাঝারি-উচ্চ উদ্বায়ী (Vs.7-27%~40%) বিটুমিনাস কয়লার জন্য।
(4) মাঝারি-গতির কয়লা মিলের সরাসরি ব্লোয়িং সিস্টেম: উচ্চ উদ্বায়ী উপাদান (Vanr-27%~40%), উচ্চ আর্দ্রতা (বাহ্যিক আর্দ্রতা Mp≤15%) এবং শক্তিশালী ক্ষয়যুক্ত বিটুমিনাস কয়লা চূর্ণ করার জন্য উপযুক্ত, সেইসাথে শক্তিশালী ক্ষয়ের নিচে কয়লার মিথ্যা ক্ষতি, দাহ্যতার কর্মক্ষমতা এবং চূর্ণ কয়লার সূক্ষ্মতা কয়লা মিলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
(5) ফ্যান মিল ডাইরেক্ট ব্লোয়িং সিস্টেম: লিগনাইট ক্ষয় সূচক Ke≤3.5 এবং 50 মেগাওয়াট এবং তার নিচের বিটুমিনাস কয়লা ইউনিট বয়লারের জন্য উপযুক্ত।
কোল মিল সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে, কয়লার দহন বৈশিষ্ট্য, ক্ষয় ও বিস্ফোরণ বৈশিষ্ট্য, কোল মিলের চূর্ণীকরণ বৈশিষ্ট্য এবং চূর্ণ করা কয়লার সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত। এর সাথে বয়লারের ফার্নেস কাঠামো এবং বার্নার কাঠামো মিলিয়ে, বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বিনিয়োগ, রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচালন স্তর এবং সহায়ক সরঞ্জাম, খুচরা যন্ত্রাংশের সরবরাহ, কয়লার উৎস এবং কয়লার মধ্যে থাকা ময়লাসহ অন্যান্য বিষয়গুলোও বিবেচনা করতে হবে। এর উদ্দেশ্য হলো চূর্ণীকরণ ব্যবস্থা, দহন যন্ত্র এবং বয়লার ফার্নেসের মধ্যে একটি যুক্তিসঙ্গত সামঞ্জস্য অর্জন করা, যাতে ইউনিটটির নিরাপদ এবং অর্থনৈতিক পরিচালনা নিশ্চিত করা যায়। এইচসিএম মেশিনারি মাঝারি গতির কোল মিল উৎপাদনে বিশেষায়িত একটি প্রতিষ্ঠান। আমাদের উৎপাদিত এইচএলএম সিরিজের মাঝারি গতির কোল মিলের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
(1) বড় ব্যাসের রোলার এবং ডিস্ক ব্যবহারের ফলে ঘূর্ণন প্রতিরোধ কম হয়, কাঁচা কয়লা প্রবেশের অবস্থা ভালো থাকে, যার ফলে উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং শক্তি খরচ কমে।
(2) রিডিউসারের কার্যক্ষমতা ভালো, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য; চলার সময় শব্দ এবং কম্পন কম; সিলিং কার্যক্ষমতা ভালো হওয়ায় কয়লার গুঁড়ো কোনো ঘূর্ণায়মান যান্ত্রিক অংশে প্রবেশ করতে পারে না।
(3) শক্ত কয়লা গুঁড়ো করার জন্য উপযুক্ত, গুঁড়ো করার বল সুষম, গুঁড়ো করার দক্ষতা বেশি। স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা।
(4) অকার্যকর ঘর্ষণ অংশে MPS গ্রাইন্ডিং হয় না এবং ধাতুর ক্ষয় তুলনামূলকভাবে কম। আপনার যদি কয়লা মিলের সরঞ্জাম নির্বাচনের সমস্যা থাকে, তাহলে যোগাযোগ করতে স্বাগতম।এইচসিএম যন্ত্রপাতি for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
পোস্ট করার সময়: ১৯-জানুয়ারি-২০২৪
