কোয়ার্টজ পাউডার কোয়ার্টজ দিয়ে তৈরি করা হয় ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, ফ্লোটেশন, পিকলিং পিউরিফিকেশন, উচ্চ বিশুদ্ধতা জল পরিশোধন এবং অন্যান্য মাল্টি-চ্যানেল প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে। কোয়ার্টজ পাউডারটিতে ভালো ডাইইলেক্ট্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং ভালো সাসপেনশন কর্মক্ষমতা রয়েছে। এটি আবরণ, প্লাস্টিক, বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহার করা যেতে পারে।

HCQ রিইনফোর্সড কোয়ার্টজ গ্রাইন্ডিং মিলকোয়ার্টজ পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি 80-400 জাল সূক্ষ্মতা তৈরি করতে পারে। এই মিলটি প্রমাণিত রেমন্ড মিলের একটি বিকাশ, এটির উচ্চ-ফলনশীলতা রয়েছে এবং নরম থেকে শক্ত উপকরণগুলিকে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

HCQ রিইনফোর্সড গ্রাইন্ডিং মিল

সর্বোচ্চ খাওয়ানোর আকার: ২০-২৫ মিমি

ধারণক্ষমতা: ১.৫-১৩ টন/ঘন্টা

সূক্ষ্মতা: ০.১৮-০.০৩৮ মিমি (৮০-৪০০ জাল)

কিভাবে কোয়ার্টজ পাউডার মিলকাজ?

প্রথম পর্যায়: কোয়ার্টজের চূর্ণবিচূর্ণ বড় টুকরোগুলি কাঁচামালের গুদামে পরিবহন করা হয় এবং তারপর ফর্কলিফ্টের মাধ্যমে বা ম্যানুয়ালি চূর্ণ করার জন্য চোয়াল ক্রাশারে পাঠানো হয় এবং খাওয়ানোর আকারে চূর্ণ করা হয়।

দ্বিতীয় পর্যায়: চূর্ণ করা কোয়ার্টজ লিফটের মাধ্যমে স্টোরেজ হপারে তোলা হয়, এবং তারপর এটি ফিডারের মাধ্যমে সমানভাবে মূল মিলে পাঠানো হয়।

তৃতীয় পর্যায়: যোগ্য পাউডারগুলি স্ক্রিনিং সিস্টেম দ্বারা স্ক্রিন করা হয় এবং তারপর পাইপলাইনের মাধ্যমে সংগ্রাহকের কাছে প্রবেশ করে, সেগুলি সংগ্রহ করা হয় এবং সমাপ্ত পণ্য হিসাবে ডিসচার্জ ভালভের মাধ্যমে নির্গত করা হয়। অযোগ্য পণ্যগুলি পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রধান ইঞ্জিনে পড়ে।

চতুর্থ পর্যায়: সমাপ্ত পণ্য পরিশোধনের পর বায়ুপ্রবাহ ধুলো সংগ্রাহকের উপরে থাকা অবশিষ্ট বায়ুনালী দিয়ে ব্লোয়ারে প্রবাহিত হয়। বায়ুপথটি সঞ্চালিত হয়, ব্লোয়ার থেকে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে ধনাত্মক চাপ ব্যতীত, পাইপলাইনের বাকি অংশে বায়ুপ্রবাহ নেতিবাচক চাপে প্রবাহিত হয়।

যদি তোমার প্রয়োজন হয় শিল্প গ্রাইন্ডিং মিলকোয়ার্টজ পাউডার বা অন্যান্য অ-ধাতব খনিজ গুঁড়ো তৈরি করতে, বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আপনাকে সর্বোত্তম মিল মডেল অফার করব।