xinwen

সংবাদ

একটি ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিল কীভাবে কাজ করে? ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিলের পরিচালন পদ্ধতি এবং বিস্তারিত বিবরণ সবই এখানে রয়েছে।

উল্লম্ব পেষণ যন্ত্রএটি একটি শিল্প সরঞ্জাম যা সিমেন্ট, খনি, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রধানত আকরিক এবং পাথরের মতো বিভিন্ন কাঁচামালকে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পরিণত করতে ব্যবহৃত হয়। ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিলের নকশার কাঠামো সুসংহত এবং এর কার্যকারিতা দক্ষ। এটি একবারে উপকরণের পেষণ এবং শ্রেণিবিন্যাস সম্পন্ন করতে পারে। তাহলে, ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিল কীভাবে কাজ করে? একজন পেশাদার ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিল প্রস্তুতকারক হিসেবে, গুইলিন হংচেং আজ আপনাদের ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিলের পরিচালন পদ্ধতি এবং বিস্তারিত বিবরণ জানাবে।

১. একটি ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিল কীভাবে কাজ করে?

সহজ কথায়, একটি ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিলের কার্যপ্রণালী অনেকটা একটি বড় পাথরকে পিষে গুঁড়ো করার প্রক্রিয়ার মতো, তবে এখানে "পাথর" হলো বিভিন্ন খনিজ কাঁচামাল এবং "চাপ" দেওয়ার শক্তিটি আসে গ্রাইন্ডিং রোলার থেকে। কাঁচামালটি ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং ডিস্কে প্রবেশ করে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ঘোরার সাথে সাথে কেন্দ্রাতিগ বলের প্রভাবে কাঁচামালটি ডিস্কের কিনারায় নিক্ষিপ্ত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, গ্রাইন্ডিং রোলারটি একটি বিশাল বেলনের মতো কাজ করে, যা প্রবল চাপ প্রয়োগ করে কাঁচামালকে পিষে মিহি গুঁড়োতে পরিণত করে। এই মিহি গুঁড়ো দ্রুতগতির বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে মিলের উপরের অংশে বাহিত হয় এবং "পাউডার সিলেক্টর" দ্বারা চালিত হওয়ার পর, মিহি গুঁড়োটি চূড়ান্ত পণ্যে পরিণত হয় এবং মোটা কণাগুলো আরও পেষণের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কে ফিরে আসে।

একটি

২. উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল পরিচালনার পদ্ধতি

শ্রম সুরক্ষা সরঞ্জাম পরিধান করুন।

• ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিলটি একত্রে পরিদর্শন ও মেরামত করার জন্য দুইজন লোকের প্রয়োজন এবং তাদের সর্বদা কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণের সাথে যোগাযোগ রাখতে হবে। নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণের জন্য মিলের বাইরে একজন নির্দিষ্ট ব্যক্তিকে অবশ্যই থাকতে হবে।

• ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশের আগে অবশ্যই কম ভোল্টেজের আলো ব্যবহার করতে হবে।

• ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিলে প্রবেশ করার আগে, ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিলের প্রধান মোটর, এক্সহস্ট ফ্যান ফিডিং ইকুইপমেন্ট এবং পাউডার সিলেকশন মেশিনের বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন এবং অন-সাইট কন্ট্রোল বক্সটি "মেইনটেন্যান্স" পজিশনে চালু করুন।

• গ্রাইন্ডিং রোলার লাইনিং ও যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করার সময়, সংঘর্ষ ও আঘাত এড়ানোর দিকে মনোযোগ দিন এবং নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করুন।

• উচ্চতায় কাজ করার সময়, কর্মীকে প্রথমে নিশ্চিত করতে হবে যে সরঞ্জামগুলি অক্ষত ও ভালো অবস্থায় আছে এবং নিরাপত্তা বেল্ট বেঁধে নিতে হবে।

• চুল্লি চালু থাকা অবস্থায় পরিদর্শনের জন্য যখন আপনাকে মিলে প্রবেশ করতে হবে, তখন অবশ্যই নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণের সাথে নিবিড় যোগাযোগ রাখতে হবে, নিরাপত্তা কাজের দায়িত্বে বিশেষ কর্মী নিযুক্ত করতে হবে এবং চুল্লির শেষ প্রান্তে থাকা উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যানের নিষ্কাশন ব্যবস্থা বাড়াতে হবে। মিলের প্রবেশপথে থাকা গরম বাতাস আটকানোর প্রতিবন্ধকটি অবশ্যই বন্ধ ও বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন রাখতে হবে এবং সিস্টেমের ঋণাত্মক চাপ স্থিতিশীল থাকতে হবে;

• গ্রাইন্ডিং বডি সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা হয়েছে তা নিশ্চিত করার পর, মিলের ধূলিকণা জমার গভীরতা এবং তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। যদি মিলটি অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়, বাতাস বের না হয়, বা এতে অতিরিক্ত ধূলিকণা থাকে, তবে এর ভেতরে প্রবেশ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। একই সাথে, ফিডিং চ্যুটে কোনো বস্তু জমে আছে কিনা সেদিকেও অবশ্যই খেয়াল রাখতে হবে, যাতে তা পিছলে গিয়ে মানুষের আহত হওয়ার ঝুঁকি না থাকে।

• প্রাসঙ্গিক নিয়মকানুন অনুযায়ী বিদ্যুৎ বিভ্রাট সংক্রান্ত কার্যক্রম সম্পন্ন করুন।

৩. ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিলের মূল উপাদানগুলো কী কী?

• সঞ্চালন যন্ত্র: এটি হলো সেই "শক্তির উৎস" যা গ্রাইন্ডিং ডিস্ককে ঘোরাতে চালিত করে এবং এটি একটি মোটর ও একটি রিডিউসার দ্বারা গঠিত। এটি কেবল গ্রাইন্ডিং ডিস্ককেই ঘোরায় না, বরং বস্তুর ওজন এবং গ্রাইন্ডিং রোলারের ওজনও বহন করে।

• পেষণ যন্ত্র: ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং মিলের মূল অংশ হলো গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং গ্রাইন্ডিং রোলার। গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ঘোরে এবং গ্রাইন্ডিং রোলারটি একজোড়া বেলনের মতো বস্তুটিকে চূর্ণ করে। গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং গ্রাইন্ডিং রোলারের নকশাটি নিশ্চিত করে যে বস্তুটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের উপর সমানভাবে বণ্টিত হয়, যা কার্যকর পেষণ নিশ্চিত করে।

• হাইড্রোলিক সিস্টেম: এটি রোলারের চাপ নিয়ন্ত্রণের মূল অংশ। গ্রাইন্ডিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, উপাদানের বিভিন্ন কাঠিন্য অনুযায়ী রোলারের প্রয়োগ করা চাপ সামঞ্জস্য করা যায়। একই সাথে, কঠিন বস্তুর সংস্পর্শে এলে মিলটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ সামঞ্জস্য করতে পারে।

• পাউডার সিলেক্টর: এটি একটি 'চালুনি'-র মতো কাজ করে এবং গুঁড়ো করা উপাদানগুলোকে ছেঁকে আলাদা করে। সূক্ষ্ম কণাগুলো চূড়ান্ত পণ্যে পরিণত হয় এবং বড় কণাগুলোকে পুনরায় গুঁড়ো করার জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কে ফেরত পাঠানো হয়।

• লুব্রিকেশন ডিভাইস: মিলটি মসৃণভাবে চালানোর জন্য ঘন ঘন লুব্রিকেট করার প্রয়োজন হয়। লুব্রিকেশন ডিভাইসটি যন্ত্রপাতির সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশের স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করতে পারে এবং ক্ষয়জনিত কারণে কার্যবিরতি বা ক্ষতি এড়াতে পারে।

• জল স্প্রে ডিভাইস: কখনও কখনও উপাদানটি খুব শুষ্ক থাকে, যা সহজেই গ্রাইন্ডিং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রয়োজনে জল স্প্রে ডিভাইসটি উপাদানের আর্দ্রতা বাড়াতে পারে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কের উপর উপাদানের স্তরকে স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে এবং মিলের কম্পন প্রতিরোধ করে।

৪. সুবিধাসমূহউল্লম্ব পেষণ যন্ত্র

প্রচলিত বল মিলের তুলনায়, ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিলের শক্তি খরচ কম, দক্ষতা বেশি এবং স্থান কম লাগে, যা এগুলিকে বৃহৎ শিল্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এছাড়াও, বিভিন্ন ধরণের উপাদান এবং পেষণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিলগুলিকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়, যা এগুলির পরিচালনাকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে। সাধারণভাবে, ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিল হল একটি উন্নত পেষণ সরঞ্জাম যা গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সহযোগিতায় বিভিন্ন আকরিক কাঁচামালকে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পরিণত করে এবং অনেক শিল্প ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। গ্রাইন্ডিং মিল সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য বা মূল্য উদ্ধৃতির অনুরোধের জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।


পোস্ট করার সময়: ৩০-১২-২০২৪