দেশের একটি ঐতিহ্যবাহী শক্তির উৎস হিসেবে, স্বল্প মেয়াদে কয়লার মূল অবস্থানকে টলানো যাবে না। পরিবেশ সুরক্ষা এবং নির্গমন হ্রাসের ধারার অধীনে, শক্তি রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপায় হলো পরিচ্ছন্ন কয়লার গুঁড়ার প্রচার ও ব্যবহার। গুইলিন হংচেং এইচএমএম বোল মিল, তার উচ্চ দক্ষতা, পরিবেশ সুরক্ষা এবং বুদ্ধিমত্তার মতো উল্লেখযোগ্য সুবিধার মাধ্যমে, বয়লার কয়লার গুঁড়া উৎপাদনে সহায়তা করবে এবং শক্তি শিল্পের সবুজ, বুদ্ধিমান ও টেকসই উন্নয়নে অবদান রাখবে।
১. বয়লারের জন্য কয়লার গুঁড়ার শ্রেণিবিভাগ
১) বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লার: বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লার প্রধানত বিদ্যুৎ কেন্দ্রে বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্রচুর পরিমাণে জ্বালানি ব্যবহার করে রাসায়নিক শক্তিকে বাষ্পীয় তাপ শক্তিতে রূপান্তর করার জন্য বিদ্যুৎ সরঞ্জাম সরবরাহ করে। এটি বিভিন্ন ধরণের কয়লার সাথে ব্যাপকভাবে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, তবে এর জন্য চুল্লিতে মাঝারি তাপীয় মান এবং উপযুক্ত উদ্বায়ী পদার্থের প্রয়োজন হয়, এবং একই সাথে সালফার ও ছাইয়ের মতো অপদ্রব্যের পরিমাণ কমাতে হয়। এর তাপীয় মান সাধারণত ৫৫০০-৭৫০০ কিলোক্যালরি/কেজি-এর মধ্যে থাকে।
২) শিল্প বয়লার: শিল্প বয়লার প্রধানত খাদ্য, বস্ত্র, রাসায়নিক, ঔষধ শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে উৎপাদনের জন্য বাষ্প সরবরাহের কাজে ব্যবহৃত হয় এবং এটি শহরের উষ্ণায়নের কাজেও ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণত, কাঁচামাল হিসেবে কম ছাই, কম সালফার, কম ফসফরাস, উচ্চ উদ্বায়ী পদার্থ এবং উচ্চ তাপীয় মানের কাঁচা কয়লা বা ধৌত কয়লা নির্বাচন করা হয় এবং এর সাথে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে ডি-সালফারাইজার ও অগ্নি প্রতিরোধক যোগ করা হয়।
২. বয়লারে কয়লার গুঁড়ো ব্যবহারের ধাপসমূহ
১) কয়লার গুঁড়া প্রস্তুতকরণ: বয়লারের দহনের প্রয়োজনীয়তা এবং কয়লার গুণগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে কাঁচামাল হিসেবে উপযুক্ত কয়লা নির্বাচন করা হয়; কাঁচা কয়লাকে একটি ক্রাশারের সাহায্যে ছোট ছোট টুকরো করে গুঁড়ো করা হয় এবং তারপর বয়লারের দহনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন কয়লার গুঁড়া প্রস্তুত করার জন্য একটি কোল মিলে পাঠানো হয়।
২) কয়লার গুঁড়া পরিবহন: প্রস্তুতকৃত কয়লার গুঁড়া একটি বায়ুচালিত পরিবহন ব্যবস্থার (যেমন বায়ু পরিবহন বা নাইট্রোজেন পরিবহন) মাধ্যমে বয়লারের নিকটবর্তী কয়লার গুঁড়া সাইলোতে পরিবহন করা হয় এবং তারপর বয়লারের দহনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি কোল ফিডার বা অন্যান্য কয়লা সরবরাহকারী সরঞ্জামের মাধ্যমে পরিমাণগত ও সুষমভাবে কয়লার গুঁড়া বার্নারে সরবরাহ করা হয়।
৩) কয়লার গুঁড়া প্রবেশ করানো: বয়লার চুল্লিতে প্রবেশ করানোর আগে, একটি কয়লার গুঁড়া বার্নারে কয়লার গুঁড়াকে বাতাসের (প্রাথমিক ও দ্বিতীয় পর্যায়ের বাতাস) সাথে মিশিয়ে, আগে থেকে গরম করে প্রজ্বলিত করা হয়। প্রবেশ করানোর প্রক্রিয়ার সময়, চূর্ণ করা কয়লার কণাগুলো উচ্চ তাপমাত্রায় জ্বলে ওঠে ও দ্রুত পুড়ে যায় এবং প্রচুর পরিমাণে তাপশক্তি নির্গত করে।
৩. বয়লারে কয়লার গুঁড়া ব্যবহারের সুবিধাসমূহ
১) দহন দক্ষতার উন্নতি: গুঁড়ো করার পর কয়লার গুঁড়োর কণার আকার কমে যায় এবং এর পৃষ্ঠতল বৃদ্ধি পেয়ে সুষম হয়, যা দহনের সময় রাসায়নিক বিক্রিয়ার জন্য সহায়ক এবং কয়লার গুঁড়োকে অক্সিজেনের সাথে আরও ভালোভাবে সংস্পর্শে আসতে সাহায্য করে, ফলে দহন দক্ষতা উন্নত হয়। একই সাথে, দহনের গতি দ্রুত হয়, দহনের হার বেশি হয় এবং তাপীয় দক্ষতাও উন্নত হয়।
২) শক্তি সংরক্ষণ ও নির্গমন হ্রাসে সহায়তা করে: কয়লার গুঁড়োর উচ্চ দহন দক্ষতার কারণে, একই মানের কয়লার গুঁড়ো থেকে অধিক তাপশক্তি নির্গত হতে পারে, ফলে শক্তির ব্যবহার কমে যায়। এছাড়াও, কয়লার গুঁড়ো দহনের ফলে সালফার ডাইঅক্সাইড, নাইট্রোজেন অক্সাইড এবং পার্টিকুলেট ম্যাটারের মতো দূষক পদার্থের নির্গমন তুলনামূলকভাবে কম হয়, যা পরিবেশ দূষণ কমাতে সাহায্য করে।
৩) পরিচালনগত স্থিতিশীলতার উন্নতি: কয়লার গুঁড়া দহনের সময় যে শিখা তৈরি হয় তা স্থিতিশীল এবং সুষমভাবে জ্বলে, যা বয়লারের পরিচালনগত স্থিতিশীলতা বাড়াতে সাহায্য করে। এদিকে, আধুনিক শিল্প বয়লারগুলিতে প্রায়শই স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়, যা কয়লার গুঁড়া সরবরাহের হার এবং বায়ুর পরিমাণের মতো প্যারামিটারগুলিকে নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ফলে বয়লারটি সর্বোত্তম অবস্থায় পরিচালিত হয়।
৪) উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা: প্রচলিত বয়লারের তুলনায় কয়লাচালিত বয়লারের শক্তি সাশ্রয়ের ক্ষমতা অনেক বেশি, যা প্রচুর পরিমাণে কয়লা সাশ্রয় করে এবং উৎপাদন খরচ কমায়। এছাড়াও, কয়লাচালিত বয়লারে উন্নত দহন প্রযুক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়, যা বয়লারের দক্ষ ও স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত করে এবং এর ফলে জ্বালানির অপচয় ও কার্যবিরতির সময় কমে আসে।
৪. এইচএমএম সিরিজের বাটি কয়লা কল
এইচএমএম সিরিজের বোল মিল হলো একটি উচ্চ-দক্ষ, স্বল্প-খরচের, অভিযোজনযোগ্য, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ-বান্ধব কয়লা পেষণ যন্ত্র, যা গুইলিন হংচেং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের কয়লার বাজারের চাহিদা এবং গুঁড়োর বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে তৈরি করেছে। এটি বিশেষভাবে বয়লার থেকে সরাসরি নির্গত কয়লা পেষণ, শুকানো এবং বাছাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লার ও শিল্প বয়লারে কয়লার গুঁড়ো তৈরির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ।
০১. সুবিধাসমূহ এবং বৈশিষ্ট্যসমূহ
১. বাটি আকৃতির কয়লা পেষণযন্ত্রটির শক্তিশালী অভিযোজন ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি সস্তা ও নিম্নমানের কয়লার পাশাপাশি উচ্চ ছাই ও উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত কয়লাসহ বিভিন্ন ধরণের কয়লা প্রক্রিয়াজাত করতে পারে;
২. পরিচালনকালীন কম্পন কম, স্প্রিং ড্যাম্পিং ফাউন্ডেশন ব্যবহারের প্রয়োজন নেই, অন্যান্য মাঝারি গতির কয়লা মিলের তুলনায় কম ক্ষমতার প্রধান মোটর দ্বারা চালিত, যা শক্তি সাশ্রয়ী এবং খরচ কমায়;
৩. গ্রাইন্ডিং রোলারটির গ্রাইন্ডিং বোল লাইনারের সাথে কোনো সরাসরি সংস্পর্শ থাকে না, এটি লোড ছাড়াই চালু করা যায়, এর লোড সমন্বয়ের পরিসর বিস্তৃত এবং এটি ২৫-১০০% লোডে চালানো যায়;
৪. এর গঠন সরল ও যুক্তিসঙ্গত, এবং এতে পাউডার জমার জন্য কোনো অব্যবহৃত কোণ নেই। একক প্যাঁচের সর্বোচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা ৪.৫ কিলোপ্যাসকেলের (সমতল স্থানে) চেয়ে কম, এবং সেপারেটরটি ০.৩৫ মেগাপ্যাসকেলের বিস্ফোরক চাপ সহ্য করতে পারে;
৫. রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য গ্রাইন্ডিং রোলারটি সরাসরি বাইরে বের করা যায়। প্রতিটি গ্রাইন্ডিং বোল লাইনার প্লেটের ওজন প্রায় ২৫ কেজি এবং এটি হাতে করে সরানো যায়। গ্রাইন্ডিং রোলার লোডিং ডিভাইসটি সেপারেটর বডির বাইরে অবস্থিত, যা রক্ষণাবেক্ষণকে সুবিধাজনক করে তোলে;
৬. গ্রাইন্ডিং রোলার স্লিভটি ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতু দিয়ে ঝালাই করে তৈরি করা হয়, যার দীর্ঘ কার্যকাল রয়েছে এবং ক্ষয় হওয়ার পর ৫-৬ বার পুনরায় ঝালাই করা যায়, ফলে পরিচালন ব্যয় হ্রাস পায়;
৭. একটি পিএলসি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা, যার মাধ্যমে দূর থেকে নিয়ন্ত্রণ, সহজ পরিচালনা, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ সম্ভব এবং শ্রম খরচ কমানো যায়;
৮. আকারে ছোট, উচ্চতায় কম এবং ওজনে হালকা হওয়ায়, এর কংক্রিটের ভিত্তির জন্য পুরো যন্ত্রটির ওজনের মাত্র ২.৫ গুণ প্রয়োজন হয়, ফলে সামগ্রিক বিনিয়োগ খরচ কম হয়।
০২. গুইলিন হংচেং কয়লা গুঁড়া উৎপাদন লাইন নির্বাচন
পোস্ট করার সময়: ১৮-সেপ্টেম্বর-২০২৪



