xinwen

সংবাদ

ক্যালসিয়াম পাউডার প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের প্রক্রিয়া প্রবাহ বিশ্লেষণ

ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট হলো একটি ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডার জাতীয় পদার্থ, যা ক্যালসাইট, খড়িমাটি, মার্বেল এবং অন্যান্য আকরিককে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে যান্ত্রিক নিষ্পেষণ পদ্ধতিতে উৎপাদিত হয়। এর বৈশিষ্ট্য হলো কাঁচামালের ব্যাপক উৎস, উচ্চ শুভ্রতা, কম তেল শোষণ ক্ষমতা, ভালো প্রয়োগযোগ্যতা এবং স্বল্প মূল্য। এটি বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং সর্বাধিক ভোগ হওয়া অজৈব অধাতব খনিজ পাউডার পণ্য।

 ক্যালসিয়াম পাউডার প্রক্রিয়াকরণ মেশিন

বর্তমানে, ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রধানত বিভিন্ন প্রয়োগ ক্ষেত্রের সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন পণ্য প্রক্রিয়াজাত করার জন্য পেষণ এবং পৃষ্ঠতল পরিবর্তনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এর মধ্যে রয়েছে সূক্ষ্ম গুঁড়া, অতিসূক্ষ্ম গুঁড়া, পৃষ্ঠতল পরিবর্তিত (সক্রিয়) গুঁড়া এবং কাগজ তৈরির স্লারি সহ বিভিন্ন শ্রেণীর দশটিরও বেশি বিশেষ ধরনের ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট পণ্য, যেগুলোর সূক্ষ্মতা এবং পৃষ্ঠতল পরিবর্তন ও সক্রিয়করণ ভিন্ন ভিন্ন। তাহলে, কোন সরঞ্জাম দিয়ে ক্যালসিয়াম কার্বনেট গুঁড়া প্রক্রিয়াজাত করা হয়?এইচসিএম যন্ত্রপাতি শিল্পে ক্যালসিয়াম পাউডার প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের একটি সুপরিচিত প্রস্তুতকারক। আজ আমরা আপনাদের ক্যালসিয়াম পাউডার প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে জানাব।

 

ক্যালসিয়াম পাউডার প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের বিস্তারিত ব্যাখ্যা:

d97≥5μm ব্যাসযুক্ত সাধারণ ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট প্রধানত শুষ্ক পদ্ধতিতে উৎপাদিত হয়। এই সরঞ্জামগুলির মধ্যে উন্নত রেমন্ড মিল (হ্যাঙ্গিং রোলার মিল বা পেন্ডুলাম মিল), রোলার মিল (যার মধ্যে প্রেসার রোলার মিল/ভার্টিক্যাল মিল, রিং রোলার মিল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত) এবং বল মিল ইত্যাদি রয়েছে।

 

d97≥5μm ব্যাসযুক্ত অতিসূক্ষ্ম ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট সাধারণত শুষ্ক উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয়, এবং কিছু ক্ষেত্রে ভেজা পেষণ ও শুকানোর প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। শুষ্ক উৎপাদনে প্রধানত ড্রাম বল মিল ও ক্লাসিফায়ার, রোলার মিল (যার মধ্যে ইন-ব্যান্ড ক্লাসিফিকেশনসহ রিং রোলার মিল, ভার্টিক্যাল মিল/প্রেশার রোলার মিল অন্তর্ভুক্ত), ড্রাই মিক্সিং মিল ও ক্লাসিফায়ার ইত্যাদি ব্যবহৃত হয়।

 

কাগজ তৈরির কোটিং গ্রেডের d97≤5μm, বিশেষত d90≤2μm, অতি-সূক্ষ্ম ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্লারি সাধারণত ওয়েট মেথড বা আর্দ্র পদ্ধতিতে উৎপাদন করা হয় এবং এর প্রধান সরঞ্জাম হলো একটি স্টিরিং মিল ও একটি স্যান্ড মিল।

 

বল মিল + ক্লাসিফায়ার উৎপাদন লাইনটি প্রধানত d97=5~43μm ব্যাসের ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের সূক্ষ্ম গুঁড়া এবং অতিসূক্ষ্ম গুঁড়া উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর বৈশিষ্ট্য হলো অবিচ্ছিন্ন বদ্ধ-বর্তনী উৎপাদন, বহু-পর্যায়ের শ্রেণিবিন্যাস, বৃহৎ চক্রীয় লোড (৩০০%~৫০০%), এবং একক মেশিনের বৃহৎ উৎপাদন ক্ষমতা। এই উৎপাদন লাইনটি ১৯৯০-এর দশকের মাঝামাঝি থেকে শেষভাগ পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়ে আসছে এবং এটি বর্তমানে বিশ্বে বৃহৎ পরিসরে অতিসূক্ষ্ম ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট উৎপাদনের অন্যতম প্রধান প্রযুক্তি।

 

গত দশ বছরে চীনে ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের ক্ষেত্রে রিং রোলার মিল হলো সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সূক্ষ্ম এবং অতি-সূক্ষ্ম পেষণ সরঞ্জাম। এর বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ পেষণ অনুপাত এবং প্রতি ইউনিট পণ্যে কম শক্তি খরচ। অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক ফাইন ক্লাসিফায়ার d97≤10μm পর্যন্ত অতি-সূক্ষ্ম পণ্য উৎপাদন করতে পারে। পণ্যের সূক্ষ্মতা d97=5~40μm এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যায়; সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্যের কণার আকারের পরিসর হলো d97=10~30μm।

 

রোলার মিল (ভার্টিক্যাল রোলার মিল/রোলার মিল) হলো ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের সূক্ষ্ম এবং অতি-সূক্ষ্ম পেষণের জন্য ব্যবহৃত অন্যতম প্রধান বৃহৎ আকারের সরঞ্জাম। এর বৈশিষ্ট্য হলো এর পেষণ অনুপাত অনেক বেশি। উৎপাদিত পণ্যের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কণার আকার হলো d97=15~45μm। একটি বাহ্যিক ফাইন ক্লাসিফায়ার স্থাপন করার পর, এটি d97≤10μm আকারের অতি-সূক্ষ্ম পণ্য উৎপাদন করতে পারে। এই পণ্যের কণার আকৃতি ভালো এবং তেল শোষণের মান কম, যা উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার-ভিত্তিক যৌগিক পদার্থ (কৃত্রিম পাথর) তৈরিতে ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট ফিলার হিসেবে ব্যবহৃত হয় এবং এতে প্রতি ইউনিট পণ্যের জন্য শক্তি খরচ ও ক্ষয় কম হয়।

 

ওয়েট আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি প্রধানত d90≤2μm এবং d97≤2μm ব্যাসের কাগজ তৈরির কোটিং (স্লারি) গ্রেডের পণ্য এবং d60≤2μm ব্যাসের আল্ট্রাফাইন হেভি ক্যালসিয়াম কার্বনেট (যা শুকানোর পর প্লাস্টিক ফিলার হিসেবে ব্যবহৃত হয়) উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, এক বা দুই ধাপের অবিচ্ছিন্ন আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। এটি প্রধানত একটি ওয়েট মিক্সিং গ্রাইন্ডার বা স্যান্ড মিল এবং এর সাথে সংশ্লিষ্ট স্টোরেজ ট্যাঙ্ক ও পাম্প নিয়ে গঠিত।

 

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com


পোস্ট করার সময়: ২২ নভেম্বর, ২০২৩