কম সান্দ্রতার অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলার হলো একটি বিশেষ বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন ফিলার উপাদান, যা সর্বোত্তম গ্রেডিং অনুসারে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে পেষণ ও চূর্ণ করে বিভিন্ন কণার আকার এবং কণার আকার বিন্যাস সহ পাওয়া যায়। এই ধরণের পণ্যের বৈশিষ্ট্য হলো অ-বিষাক্ত, অনুদ্বায়ী, অধঃক্ষেপহীন, স্বল্পমূল্য, ভালো অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, ধোঁয়া দমন এবং তুলনামূলকভাবে কম বিয়োজন তাপমাত্রা; রাবার, প্লাস্টিক, ইপোক্সি রেজিন এবং অন্যান্য পদার্থের সাথে পলিমারাইজেশনের ক্ষেত্রে এর ভালো সামঞ্জস্যতা রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড চূর্ণ করার জন্য কোন ধরণের গ্রাইন্ডিং মিল ভালো? এটি একটি নতুন প্রযুক্তি যেখানে ভার্টিক্যাল রোলার মিলের সাহায্যে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয়। এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) এর প্রস্তুতকারক।অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডউল্লম্ব রোলার মিলঅ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড গ্রাইন্ডিং মিল কেনার জন্য নিম্নলিখিতটি আপনার নির্দেশিকা।

অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড চূর্ণ করার জন্য কোন গ্রাইন্ডিং মিলটি ভালো? অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড চূর্ণ করার প্রক্রিয়ায়, যথাক্রমে তিন ধরনের অতি-সূক্ষ্ম চূর্ণকারী সরঞ্জাম, যথা ইউনিভার্সাল ক্রাশিং মিল, এয়ার ফ্লো মিল এবং মেকানিক্যাল মিল ব্যবহার করা হয়েছে। ইউনিভার্সাল গ্রাইন্ডিং মিল হলো অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলার উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত প্রথম অতি-সূক্ষ্ম চূর্ণকারী সরঞ্জাম। যদিও এটি তৎকালীন বাজারের চাহিদা মেটাতে পারতো, তবে এতে অনেক সমস্যা ছিল, যা প্রধানত উচ্চ শক্তি খরচ এবং কম উৎপাদনের মাধ্যমে প্রকাশ পেত; যেমন—স্বয়ংক্রিয়তার নিম্ন মাত্রা, স্বল্প পরিষ্কারকরণ চক্র এবং কর্মীদের উচ্চ শ্রম-নিবিড়তা; পণ্যের গুণমান ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, কার্যক্ষমতা দুর্বল, পণ্যের আর্দ্রতার পরিমাণ অস্থিতিশীল এবং ৩২০ মেশের অবশিষ্টাংশ সহজেই মান অতিক্রম করে। এয়ারফ্লো মিলের গঠন সুসংহত এবং এতে উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে। চূর্ণ করা পণ্যগুলিতে জলের পরিমাণ কম, পণ্যের সূক্ষ্মতা অভিন্ন, কণার আকারের বন্টন সংকীর্ণ, কণার পৃষ্ঠ মসৃণ, কণার আকৃতি নিয়মিত, বিশুদ্ধতা উচ্চ, বিচ্ছুরণ ভালো, ৩২০ মেশের অবশিষ্টাংশ কম ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে। তবে, হাইড্রোজেন অ্যালুমিনিয়াম চূর্ণ করার ক্ষেত্রে এয়ার ফ্লো মিলের সবচেয়ে বড় অসুবিধা হলো এটি প্রচুর বিদ্যুৎ খরচ করে, এর শক্তি ব্যবহারের হার মাত্র প্রায় ৫০%, এবং এককালীন বিনিয়োগ অনেক বেশি, যা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলারের খরচ ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে দেয়। বর্তমানে, দেশের বেশিরভাগ পেষণ যন্ত্রে যান্ত্রিক মিল ব্যবহার করা হয়। যদিও ইউনিভার্সাল মিল এবং এয়ার ফ্লো মিলের তুলনায় এগুলোর কিছু সুবিধা রয়েছে, তবে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ভার্টিক্যাল রোলার মিলের তুলনায় এগুলোর দক্ষতা কম, শক্তি খরচ বেশি এবং উৎপাদন ক্ষমতাও কম। বড় যান্ত্রিক মিলগুলোর উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় মাত্র ৩-৪ টন হতে পারে। ভেজা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড থেকে শুরু করে গভীর প্রক্রিয়াজাত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড পর্যন্ত, প্রতি টনে বিদ্যুৎ খরচ ২০০ কিলোওয়াটের বেশি এবং উৎপাদিত পণ্যগুলো শিট আকৃতির ও উচ্চ সান্দ্রতার হয়, যা ডাউনস্ট্রিম শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং এতে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ যোগ করা কঠিন। তাহলে, কী ধরনের সমাধান আছে?অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডপেষণমিল অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড চূর্ণ করার জন্য কি ভালো?

কম সান্দ্রতার অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলার উৎপাদনে বিদ্যমান সমস্যাগুলোর পরিপ্রেক্ষিতে, ২০১৩ সাল থেকে প্রযুক্তিবিদরা পণ্যের উচ্চ সান্দ্রতা এবং উচ্চ শক্তি খরচের সমস্যাগুলো নিয়ে প্রচুর গবেষণা ও পরীক্ষা-নিরীক্ষা শুরু করেছেন। দেখা গেছে যে, সিমেন্ট শিল্প এবং ক্যালসিয়াম পাউডার শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ভার্টিক্যাল রোলার মিল সহজেই বৃহৎ পরিসরে ও উচ্চ ক্ষমতায় বেড রোলিং ও গ্রাইন্ডিং এবং শুকানো ও গ্রাইন্ডিংয়ের সমন্বয় সাধন করতে পারে। মেকানিক্যাল মিলের তুলনায়, ভার্টিক্যাল রোলার মিল প্রাথমিক ক্রিস্টালকে সর্বাধিক পরিমাণে নষ্ট না করেই অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড কণাগুলোকে গুঁড়ো করতে পারে। এই ধরনের কম সান্দ্রতার হাইড্রোজেন অ্যালুমিনিয়াম ফিলার পরবর্তী শিল্পগুলোতে উন্নততর প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা নিয়ে আসে। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডউল্লম্ব রোলার মিল এর উচ্চ ধারণক্ষমতা এবং কম শক্তি খরচ রয়েছে; প্রি-হিটিং, গ্রাইন্ডিং এবং পাউডার সিলেকশনের সমন্বয়, সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া এবং অল্প জায়গা দখল করে; উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য, এটি পাতলা তেল কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন, হাইড্রোলিক সার্ভো প্রেশার, ওয়াটার স্প্রেয়িং ডিভাইস এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত; পরিবর্তনশীল চাপের প্রভাবে মেটেরিয়াল বেড গ্রাইন্ডিংয়ের গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বেশি; ডাইনামিক এবং স্ট্যাটিক পাউডার পৃথকীকরণ, নির্ভরযোগ্য পণ্যের গুণমান; রক্ষণাবেক্ষণের পরিমাণ কম এবং ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশ কম, যা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক। অন্যান্য শিল্পের প্রয়োগ অভিজ্ঞতা থেকে শিক্ষা নিয়ে, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ভার্টিক্যাল রোলার মিল অসম্পৃক্ত গরম বাতাসের পুনর্ব্যবহার বাস্তবায়ন করেছে, যা কাঁচামাল ভেজা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোজেনের শুকানোর খরচ ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেয়। উৎপাদিত প্রধান পণ্যসমূহHLMX অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডঅতি সূক্ষ্মউল্লম্ব রোলার মিল (গড় কণার আকার ১০μm) উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘণ্টায় ৭~১০ টন এবং পেষণ করা কণার আকার ৫~১৭μm পর্যন্ত হতে পারে।।পণ্যটির বৈশিষ্ট্য হলো কম সান্দ্রতা, স্থিতিশীল কণার আকার এবং বিস্তৃত কণার আকার বন্টন। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্বারা উৎপাদিত HWF10LV-এর কণার আকারের স্থিতিশীলতা।মেকানিক্যাল মিলে উৎপাদিত HWF10-এর চেয়ে ভার্টিক্যাল রোলার মিলের HWF10 উন্নত। ভার্টিক্যাল রোলার মিলের কণার আকার বন্টন আরও বিস্তৃত এবং এর সর্বোচ্চ মান মেকানিক্যাল মিলের চেয়ে কম।

একই শিল্পে ব্যবহৃত যান্ত্রিক মিলের তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ভার্টিক্যাল রোলার মিলের কম-গতির উচ্চ-চাপের গ্রাইন্ডিং কার্য সম্পাদনে অধিক স্থিতিশীল এবং শব্দও কম। একই শক্তিতে একক মেশিনের উৎপাদন ক্ষমতা দ্বিগুণ হয়, খরচ অর্ধেক কমে যায়, পণ্যের সান্দ্রতা অর্ধেক হ্রাস পায় এবং কণার আকারের বন্টন বিস্তৃত ও স্থিতিশীল হয়। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ভার্টিক্যাল রোলার মিলের কেবল পণ্যের সান্দ্রতা, কণার আকার এবং খরচের ক্ষেত্রেই সুবিধা নেই, বরং এটি অতি-সূক্ষ্ম কম সান্দ্রতার অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলার HWF5 উৎপাদন করার ক্ষমতাও রাখে, যা বাজারের সম্ভাব্য চাহিদা আরও পূরণ করে। অতএব,অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডউল্লম্ব রোলার মিলভবিষ্যতে এটি ক্রমান্বয়ে মেকানিক্যাল মিলের স্থান নেবে এবং কম সান্দ্রতার অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলারের গভীর প্রক্রিয়াকরণের প্রধান উৎপাদন সরঞ্জাম হয়ে উঠবে। আপনার যদি এই সংক্রান্ত ক্রয়ের প্রয়োজন থাকে, তবে অনুগ্রহ করে আমাদের নিম্নলিখিত তথ্যগুলো প্রদান করুন:

কাঁচামালের নাম

পণ্যের সূক্ষ্মতা (মেশ/μm)

ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)