কম সান্দ্রতা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলার হল একটি ফিলার উপাদান যার বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে বিভিন্ন কণার আকার এবং কণার আকার বিতরণ, যা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে সর্বোত্তম গ্রেডিং সহ গ্রাইন্ডিং এবং ক্রাশ করে প্রাপ্ত হয়। এই ধরণের পণ্যটিতে অ-বিষাক্ত, অ-উদ্বায়ী, অ-বৃষ্টিপাত, কম দাম, ভাল শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ধোঁয়া দমন এবং তুলনামূলকভাবে কম পচন তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য রয়েছে; রাবার, প্লাস্টিক, ইপোক্সি রজন এবং অন্যান্য পদার্থের সাথে পলিমারাইজ করার সময় এটির ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ক্রাশিংয়ের জন্য কোন ধরণের গ্রাইন্ডিং মিল ভাল? এটি উল্লম্ব রোলার মিলের সাথে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে আরও প্রক্রিয়াজাত করার একটি নতুন প্রযুক্তি। HCMilling (Guilin Hongcheng) এর নির্মাতা।অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইডউল্লম্ব রোলার মিল। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড গ্রাইন্ডিং মিলের জন্য আপনার ক্রয় নির্দেশিকাটি নিচে দেওয়া হল।

অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ক্রাশিংয়ের জন্য কোন গ্রাইন্ডিং মিল ভালো? অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ক্রাশিং প্রক্রিয়ায়, যথাক্রমে তিন ধরণের অতি-সূক্ষ্ম ক্রাশিং সরঞ্জাম, যথা ইউনিভার্সাল ক্রাশিং মিল, এয়ার ফ্লো মিল এবং মেকানিক্যাল মিল ব্যবহার করা হয়েছে। ইউনিভার্সাল গ্রাইন্ডিং মিল হল অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলার উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত প্রথম অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম। যদিও এটি সেই সময়ে বাজারের চাহিদা মেটাতে পারে, অনেক সমস্যা রয়েছে, যার প্রধানত উচ্চ শক্তি খরচ এবং কম আউটপুট; কম ডিগ্রী অটোমেশন, সংক্ষিপ্ত পরিষ্কার চক্র এবং কর্মীদের উচ্চ শ্রম তীব্রতা; পণ্যের মান ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, কর্মক্ষমতা খারাপ, পণ্যের আর্দ্রতা অস্থির, এবং 320 জালের অবশিষ্টাংশ মান অতিক্রম করা সহজ। এয়ারফ্লো মিলের কম্প্যাক্ট কাঠামো এবং উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন রয়েছে। চূর্ণকৃত পণ্যের সুবিধা হলো কম জলের পরিমাণ, অভিন্ন পণ্যের সূক্ষ্মতা, সংকীর্ণ কণার আকার বিতরণ, মসৃণ কণার পৃষ্ঠ, নিয়মিত কণার আকৃতি, উচ্চ বিশুদ্ধতা, ভাল বিচ্ছুরণ, কম 320 জালের অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি। তবে, হাইড্রোজেন অ্যালুমিনিয়াম ক্রাশিং প্রয়োগে বায়ু প্রবাহ মিলের সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল এটি প্রচুর বিদ্যুৎ খরচ করে, শক্তি ব্যবহারের হার মাত্র 50%, এবং এককালীন বিনিয়োগ বড়, যা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলারের খরচ অনেক বাড়িয়ে দেয়। বর্তমানে, বেশিরভাগ গার্হস্থ্য গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম যান্ত্রিক মিল ব্যবহার করে। যদিও অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড উল্লম্ব রোলার মিলের তুলনায় তাদের সার্বজনীন মিল এবং বায়ু প্রবাহ মিলের তুলনায় সুবিধা রয়েছে, তাদের দক্ষতা কম, উচ্চ শক্তি খরচ এবং কম উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে। বড় যান্ত্রিক মিলগুলির প্রতি ঘন্টায় মাত্র 3-4 টন উৎপাদন ক্ষমতা থাকতে পারে। ভেজা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড থেকে গভীর প্রক্রিয়াকরণ অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড পর্যন্ত, প্রতি টন বিদ্যুৎ খরচ 200 কিলোওয়াটের বেশি, এবং উৎপাদিত পণ্যগুলি শীট কাঠামো এবং উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত, যা ডাউনস্ট্রিম শিল্পে ব্যবহৃত হয়, প্রক্রিয়া যোগ করা কঠিন। তাহলে, কোন ধরণেরঅ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইডনাকালমিল অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ক্রাশ করার জন্য কি ভালো?

কম সান্দ্রতাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলার উৎপাদনে বিদ্যমান সমস্যাগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, ২০১৩ সাল থেকে, প্রযুক্তিবিদরা উচ্চ পণ্য সান্দ্রতা এবং উচ্চ শক্তি খরচের সমস্যাগুলির উপর প্রচুর গবেষণা এবং পরীক্ষা পরিচালনা শুরু করেছেন। দেখা গেছে যে সিমেন্ট শিল্প এবং ক্যালসিয়াম পাউডার শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ভার্টিক্যাল রোলার মিল সহজেই বিছানা ঘূর্ণায়মান এবং গ্রাইন্ডিংয়ের বৃহৎ এবং উচ্চ ক্ষমতা এবং শুকানোর এবং গ্রাইন্ডিংয়ের একীকরণ উপলব্ধি করতে পারে। যান্ত্রিক মিলের তুলনায়, উল্লম্ব রোলার মিল প্রাথমিক স্ফটিককে সর্বাধিক পরিমাণে ধ্বংস না করে অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড কণাগুলিকে পিষে নিতে পারে। এই ধরনের কম সান্দ্রতাযুক্ত হাইড্রোজেন অ্যালুমিনিয়াম ফিলার ডাউনস্ট্রিম শিল্পগুলিতে আরও ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা নিয়ে আসে। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইডউল্লম্ব রোলার মিল উচ্চ ক্ষমতা এবং কম শক্তি খরচ; প্রিহিটিং, গ্রাইন্ডিং এবং পাউডার নির্বাচন, সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া এবং ছোট জমি দখলের একীকরণ; উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে, এটি পাতলা তেল কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন, হাইড্রোলিক সার্ভো চাপ, জল স্প্রে করার ডিভাইস এবং অন্যান্য সহায়ক সুবিধা দিয়ে সজ্জিত; পরিবর্তনশীল চাপের ক্রিয়ায় উপাদান বিছানা গ্রাইন্ডিংয়ের উচ্চতর গ্রাইন্ডিং দক্ষতা রয়েছে; গতিশীল এবং স্থির পাউডার পৃথকীকরণ, নির্ভরযোগ্য পণ্যের গুণমান; রক্ষণাবেক্ষণের পরিমাণ কম এবং পরিধানযোগ্য অংশগুলি কম, যা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক। অন্যান্য শিল্পের প্রয়োগ অভিজ্ঞতা শোষণের ভিত্তিতে, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড উল্লম্ব রোলার মিল অসম্পৃক্ত গরম বাতাসের পুনর্ব্যবহার উপলব্ধি করেছে, কাঁচামাল ভেজা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোজেনের শুকানোর খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করেছে। দ্বারা উত্পাদিত প্রধান পণ্যHLMX অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইডঅতি সূক্ষ্মউল্লম্ব রোলার মিল (মাঝারি কণার আকার 10μm) উৎপাদন ক্ষমতা 7~10 টন/ঘন্টা, এবং গ্রাইন্ডিং কণার আকার 5~17μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে。পণ্যটিতে কম সান্দ্রতা, স্থিতিশীল কণার আকার এবং প্রশস্ত কণার আকার বিতরণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্বারা উত্পাদিত HWF10LV এর কণার আকার স্থিতিশীলতাউল্লম্ব রোলার মিল যান্ত্রিক মিল দ্বারা উৎপাদিত HWF10 এর চেয়ে ভালো। উল্লম্ব রোলার মিলের কণা আকার বন্টন বিস্তৃত এবং এর সর্বোচ্চ মান যান্ত্রিক মিলের তুলনায় কম।

একই শিল্পে ব্যবহৃত যান্ত্রিক মিলের তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ভার্টিক্যাল রোলার মিলের কম-গতির উচ্চ-চাপের গ্রাইন্ডিং অপারেশনে আরও স্থিতিশীল এবং শব্দ কম। একই শক্তি সহ একক মেশিনের ক্ষমতা দ্বিগুণ হয়, খরচ অর্ধেক কমে যায়, পণ্যের সান্দ্রতা অর্ধেক কমে যায় এবং কণার আকার বিতরণ প্রশস্ত এবং স্থিতিশীল হয়। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ভার্টিক্যাল রোলার মিল কেবল পণ্যের সান্দ্রতা, কণার আকার এবং খরচের ক্ষেত্রেই সুবিধাজনক নয়, বরং অতি-সূক্ষ্ম কম সান্দ্রতা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলার HWF5 তৈরি করার ক্ষমতাও রাখে, যা সম্ভাব্য বাজারের চাহিদা আরও পূরণ করে। অতএব,অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইডউল্লম্ব রোলার মিলধীরে ধীরে যান্ত্রিক মিল প্রতিস্থাপন করবে এবং ভবিষ্যতে কম সান্দ্রতা অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ফিলারের গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রধান উৎপাদন সরঞ্জাম হয়ে উঠবে। যদি আপনার প্রাসঙ্গিক ক্রয়ের প্রয়োজন হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের নিম্নলিখিত তথ্য সরবরাহ করুন:

কাঁচামালের নাম

পণ্যের সূক্ষ্মতা (জাল/μm)

ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)