১. ইস্পাত বর্জ্যের সম্পদ ব্যবহারের বর্তমান পরিস্থিতি:

স্টিল স্ল্যাগ পাউডার দীর্ঘদিন ধরে জাতীয় মানদণ্ডে সিমেন্টের মিশ্রণ হিসেবে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বহু তুলনামূলক পরীক্ষায় প্রমাণিত হয়েছে যে: যখন স্টিল স্ল্যাগ পাউডারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল ৪২০ বর্গমিটার/কেজি-এর বেশি হয়, তখন এর সক্রিয়তা ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগের মতোই হয়। স্টিল স্ল্যাগ পাউডার এবং স্ল্যাগ পাউডারের যৌগিক মিশ্রণ কেবল যৌগিক পাউডারে স্টিল স্ল্যাগ পাউডারের অনুপাতই আরও উন্নত করে না, বরং কংক্রিটের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি সিমেন্টে যৌগিক পাউডারের প্রতিস্থাপনের পরিমাণও বাড়ায়, যার ফলে কংক্রিট তৈরির খরচ আরও কমে আসে। এটি বাইন্ডারের সংকোচনজনিত বিকৃতি উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে এবং বাইন্ডারের ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। এটি ইঙ্গিত দেয় যে স্টিল স্ল্যাগ পাউডার পণ্যের একটি ভালো বাজার সম্ভাবনা রয়েছে। বর্তমানে, মুক্ত CaO এবং MgO-এর উপস্থিতির কারণে স্টিল স্ল্যাগের আয়তন স্থিতিশীলতা হ্রাস পেয়েছে। আয়রন অক্সাইডের উচ্চ পরিমাণ গুঁড়ো করার অসুবিধা বাড়ায়, প্রতি টন স্ল্যাগ পাউডারের জন্য বিদ্যুৎ খরচ বৃদ্ধি করে এবং স্টিল স্ল্যাগ পাউডার প্রক্রিয়াকরণকে আরও কঠিন করে তোলে। সুতরাং, স্টিল স্ল্যাগ পাউডার বাজারের বিক্রির পরিমাণ কম, যা এটিকে একটি বিকাশমান উদীয়মান বাজারে পরিণত করেছে।

২. কংক্রিট মিশ্রণ অতিসূক্ষ্ম ইস্পাত স্ল্যাগ চূর্ণীকরণের ব্যবহারের জন্য সুযোগ প্রদান করে:

কংক্রিট কেন্দ্রীয়ভাবে মিশ্রণ নির্মাণ প্রকল্পের উৎপাদন পদ্ধতিতে একটি বড় পরিবর্তন এনেছে, এবং রেডি-মিক্সড কংক্রিটের ব্যবহারের অনুপাত দেশে কংক্রিট শিল্প উৎপাদনের স্তরকে চিহ্নিত করে। বাস্তবে দেখা যায় যে, রেডি-মিক্সড কংক্রিটের ব্যবহার শ্রম উৎপাদনশীলতা দ্বিগুণেরও বেশি বাড়াতে পারে, ১০% থেকে ১৫% সিমেন্ট সাশ্রয় করতে পারে, প্রকল্পের খরচ প্রায় ৫% কমাতে পারে এবং প্রকল্পের গুণমান নিশ্চিত করতে, নির্মাণ ভূমি বাঁচাতে ও ধূলিকণা দূষণ কমাতে পারে, যার ফলে পরিবেশবান্ধব নির্মাণ সম্ভব হয়। বাণিজ্যিক কংক্রিটের বিকাশ স্ল্যাগ পাউডার উৎপাদনের বিকাশকে উৎসাহিত করে এবং স্ল্যাগ পাউডারের চাহিদার বাজারকে প্রসারিত করে। চীনের রেডি-মিক্সড কংক্রিট মিশ্রণ কারখানাগুলো ১৯৮০-এর দশকে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, প্রাথমিকভাবে সাংহাই, জিয়াংসু এবং অন্যান্য স্থানে। নির্মাণের পরিধির ক্রমাগত সম্প্রসারণ, বিশেষ করে দক্ষিণ-পূর্ব উপকূলীয় শহরগুলোর দ্রুত নির্মাণ উন্নয়নের কারণে এবং নির্মাণ কর্তৃপক্ষের গৃহীত ধারাবাহিক সহায়ক নীতি ও পদক্ষেপের ফলে শহরগুলোতে রেডি-মিক্সড কংক্রিটের ব্যবহার প্রতি বছর ১৫% হারে বৃদ্ধি পেয়েছে। যেহেতু স্ল্যাগ এবং স্টিল স্ল্যাগের দাম সিমেন্টের চেয়ে কম, তাই স্ল্যাগ ও স্টিল স্ল্যাগ মিশ্রিত কংক্রিট সাশ্রয়ী এবং নিবিড়ভাবে মিশ্রিত বাণিজ্যিক কংক্রিটে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। সিমেন্ট, পাথর এবং হলুদ বালির সাথে স্ল্যাগ ও স্টিল স্ল্যাগ মিশিয়ে তৈরি কংক্রিটের উচ্চ বিলম্বিত শক্তি, কম হাইড্রেশন তাপ, ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্টিল রডের সাথে উচ্চ বন্ধন শক্তির মতো সুবিধা রয়েছে। এটি বিশেষত বহুতল ভবন, বাঁধ, বিমানবন্দর, বড় গভীর ভিত্তি এবং জলতলের প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত। বর্তমানে, অতি-উচ্চ শক্তির কংক্রিট প্রধানত সিলিকা অ্যাশ এবং উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন জল হ্রাসকারী এজেন্ট মিশিয়ে প্রস্তুত করা হয়, কিন্তু সিলিকা অ্যাশের কাঁচামালের অভাব এবং উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন জল হ্রাসকারী এজেন্ট ব্যয়বহুল হওয়ায় কংক্রিটের খরচ বেশি হয়। বৃহৎ আকারের বিশেষ প্রকল্পগুলিতে কংক্রিটের বৈশিষ্ট্যের উপর ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, বাণিজ্যিক কংক্রিটের ক্রমবর্ধমান চাহিদা স্ল্যাগ এবং স্টিল স্ল্যাগ পাউডারের ব্যাপক ব্যবহারের জন্য একটি বিস্তৃত বাজার উন্মুক্ত করেছে। একটি নতুন নির্মাণ সামগ্রী হিসেবে স্ল্যাগ এবং স্টিল স্ল্যাগ পাউডারের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে মানুষের বোঝাপড়াও গভীর হচ্ছে। দেশে বাণিজ্যিক কংক্রিটের প্রচার ও ব্যবহার, স্ল্যাগ ও স্টিল স্ল্যাগ পাউডার পণ্য সম্পর্কিত জাতীয় মান বাস্তবায়ন এবং শহরাঞ্চলের নির্মাণস্থলে কংক্রিট মিশ্রণ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করার মতো নীতি বাস্তবায়নের ফলে স্ল্যাগ ও স্টিল স্ল্যাগ পাউডারের বাজার আরও বড় হবে এবং এর ব্যবহার আরও বেশি মনোযোগ আকর্ষণ করবে।

৩. স্টিল স্ল্যাগ মাইক্রো-পাউডার ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিংয়ের প্রস্তুতি প্রক্রিয়া ও সরঞ্জাম জনপ্রিয় হয়েছে এবং এর প্রয়োগ ঘটেছে।

বর্তমানে, স্টিল স্ল্যাগের মাইক্রো-পাউডার গুঁড়ো করতে এবং উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন সিমেন্ট ক্লিঙ্কারের বিকল্প পণ্য উৎপাদনের জন্য ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, যা এই শিল্পের একটি উন্নত উৎপাদন প্রযুক্তি। অতীতে, সাধারণত স্ল্যাগ, স্টিল স্ল্যাগ এবং সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, জিপসাম ইত্যাদি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে একসাথে মিশিয়ে সিমেন্টের গ্রাইন্ডিং উৎপাদনে ব্যবহার করা হতো। স্ল্যাগ এবং স্টিল স্ল্যাগের দানাদার ক্ষমতা কম হওয়ায়, সিমেন্ট ক্লিঙ্কারের সাথে মেশালে এগুলোকে খুব সূক্ষ্মভাবে গুঁড়ো করা যেত না, ফলে এর কার্যক্ষমতা পুরোপুরি বিকশিত হতো না এবং স্ল্যাগ ও স্টিল স্ল্যাগের পরিমাণ ও প্রয়োগ একটি নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত সীমাবদ্ধ ছিল। শুধুমাত্র স্টিল স্ল্যাগ থেকে অতিসূক্ষ্ম পাউডার তৈরির ক্ষেত্রে জিয়াংসু লৌহ ও ইস্পাত শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলো অগ্রণী ভূমিকা পালন করছে। চাংঝৌ ঝংতিয়ান আয়রন অ্যান্ড স্টিলের মতো বেশ কয়েকটি ইস্পাত প্রতিষ্ঠান বিশেষ স্টিল স্ল্যাগ ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার উৎপাদন লাইন তৈরি করেছে। স্টিল স্ল্যাগ মাইক্রো-পাউডার ভার্টিক্যাল মিল প্রস্তুতকারক হিসেবে, এইচসিএম মেশিনারি অতিসূক্ষ্ম স্টিল স্ল্যাগ পেষণ প্রক্রিয়া এবং ভার্টিক্যাল মিলের প্রধান সরঞ্জাম তৈরিতে প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে। এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলো প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলোর উপর নির্ভরশীল: উন্নত প্রযুক্তি, নির্ভরযোগ্য উৎপাদন এবং উচ্চ শ্রম উৎপাদনশীলতার বৈশিষ্ট্যের কারণে ভার্টিক্যাল মিলে স্টিল স্ল্যাগ পাউডার পেষণ করা হয়। এই ভার্টিক্যাল মিলের মাধ্যমে প্রতি টনে ৪০০ মি²/কেজি থেকে ৫০০ মি²/কেজি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফলের স্ল্যাগ ও স্টিল স্ল্যাগ পাউডার উৎপাদন করা যায়, যা প্রচলিত বল মিলের তুলনায় একই ওজনের পাউডার উৎপাদনে ৩০% থেকে ৫০% পর্যন্ত বিদ্যুৎ সাশ্রয় করে। স্ল্যাগ এবং স্টিল স্ল্যাগের সূক্ষ্ম পাউডার সরাসরি কংক্রিটের সাথে মেশানো হয়, যা সিমেন্টের পরিমাণ কমায় এবং ফলস্বরূপ সিমেন্ট উৎপাদনে শক্তি খরচ সাশ্রয় করে। স্ল্যাগ ও স্টিল স্ল্যাগ পেষণ প্রক্রিয়ায়, বাজারের চাহিদা অনুযায়ী পণ্যের সূক্ষ্মতা নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়। কংক্রিটে স্ল্যাগ এবং স্টিল স্ল্যাগের সংযোজন বৃদ্ধির সাথে সাথে, কংক্রিটের হাইড্রেশন তাপ এবং ক্ষতিকারক উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করা যায়, যা কম শক্তি খরচে কংক্রিটের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করে। স্টিল স্ল্যাগকে ভার্টিকাল গ্রাইন্ডিং পাউডার দ্বারা চূর্ণ করা হয় এবং উপাদানটি একটি আর্দ্র পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায় (১০০℃ ~ ৩০০℃) চূর্ণ করা হয়। স্টিল স্ল্যাগের মাইক্রো-পাউডারে থাকা বেশিরভাগ মুক্ত ক্যালসিয়াম অক্সাইড এবং মুক্ত ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড হাইড্রেশনের মাধ্যমে উচ্চ সক্রিয় ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রোক্সাইডে রূপান্তরিত হয়। এছাড়াও, কংক্রিটে স্ল্যাগ এবং স্টিল স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্ত করার ফলে, অ্যালকালি অ্যাগ্রিগেটের প্রতিক্রিয়া কার্যকরভাবে হ্রাস করা যায়, কংক্রিটের মাইক্রো-ফাটল প্রতিরোধ করা যায় এবং ভবনের আয়ুষ্কাল বাড়ানো যায়। তাই, স্ল্যাগ পাউডার মিশ্রিত কংক্রিট তার অনন্য বৈশিষ্ট্যের জন্য নির্মাণ শিল্পে সমাদৃত। বাজারের চাহিদা অনুযায়ী শুধুমাত্র গুঁড়ো করা স্টিল স্ল্যাগ কংক্রিট উৎপাদন ও মিশ্রণের পণ্য হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং প্রয়োজন অনুসারে এর সূক্ষ্মতা ও মিশ্রণের পরিমাণ সমন্বয় করে বিক্রয়ের জন্য সিমেন্ট হিসেবেও তৈরি করা যায়।

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com