ভার্টিক্যাল রোলার মিল হলো পাউডার প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের একটি অপরিহার্য ও গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, যা জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ধাতুবিদ্যা ও খনি শিল্প। আকরিক লোহাকে ভার্টিক্যাল রোলার মিলের মাধ্যমে চূর্ণ করা হয় এবং তারপর গলন প্রক্রিয়ায় প্রবেশের আগে পরিশোধন সরঞ্জাম দ্বারা চালনা করা হয়, যা গলিত লোহার গুণমান উন্নত করতে এবং সম্পূর্ণ গলন প্রক্রিয়ায় শক্তি খরচ কমাতে পারে। আকরিক লোহা পেষণকারী মিলের প্রস্তুতকারক হিসেবে এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) এর নিম্নলিখিত প্রয়োগ তুলে ধরছে। লৌহ আকরিকউল্লম্ব রোলার মিল লৌহ আকরিকের শুষ্ক পরিশোধন প্রক্রিয়ায়।
বর্তমানে, আকরিকের মান উন্নত করার জন্য প্রধানত ওয়েট বেনিফিসিয়েশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়ার ধাপগুলো নিম্নরূপ: কাঁচা আকরিক চূর্ণ করার পর, হরাইজন্টাল বল মিলিং সিস্টেমে পেষণ করে বেনিফিসিয়েশনের জন্য উপযুক্ত স্লারি প্রস্তুত করা হয়। বেনিফিসিয়েশন সিস্টেমে স্লারিকে পৃথক করে উচ্চ লৌহ-মানের কনসেনট্রেট পাউডার এবং নিম্ন লৌহ-মানের টেইলিংস তৈরি করা হয়। স্লারি পেষণ ও প্রক্রিয়াকরণে প্রচুর পরিমাণে জলসম্পদের প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে যেসব খনি এলাকায় জলের উৎস নেই, সেখানে জল সংরক্ষণ এবং জল গ্রহণ কঠিন সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়। উপরে উল্লিখিত সমস্যাগুলো সমাধানের জন্য, জল ছাড়া বা কম জল ব্যবহার করে পেষণ ও বেনিফিসিয়েশন করা একটি কাঙ্ক্ষিত লক্ষ্যে পরিণত হয়েছে। তবে, বর্তমানে, সম্পূর্ণ শুষ্ক পেষণ এবং শুষ্ক পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াটি বাস্তবে খুব কমই প্রয়োগ করা হয়। প্রচলিত ভেজা পেষণ ও পরিশোধন প্রক্রিয়ায় বিপুল পরিমাণ জল খরচের সমস্যা সমাধানের লক্ষ্যে, লৌহ আকরিক ভার্টিক্যাল রোলার মিল শুষ্ক পরিশোধন প্রক্রিয়া প্রদান করে: এই প্রক্রিয়ায় চূর্ণ করা লৌহ আকরিককে শুষ্ক পদ্ধতিতে পিষে আকরিক কণা ও আকরিক গুঁড়োর মিশ্রণে পরিণত করা হয়। লৌহ আকরিকউল্লম্ব রোলার মিলআকরিকের গুঁড়া এবং কণাগুলোকে বহুস্তরীয় উত্তোলনকারী বায়ু বিভাজক দ্বারা পৃথক করা হয়; আকরিকের কণাগুলোকে বহুস্তরীয় চৌম্বকীয় রোলার কনসেনট্রেটরের মাধ্যমে বহুস্তরীয় চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের মধ্য দিয়ে উচ্চ-মানের ঘনীভূত আকরিক, সাধারণ মানের মাঝারি আকরিক এবং নিম্ন-মানের বর্জ্যে বিভক্ত করা হয়। এরপর মাঝারি আকরিকটিকে পুনরায় চূর্ণ করার জন্য লৌহ খনির উল্লম্ব রোলার মিলে ফেরত পাঠানো হয়।
বর্তমানে, ওয়েট আয়রন ওর প্রসেসিং এন্টারপ্রাইজগুলো সাধারণত যে মিল ব্যবহার করে তা হলো একটি ঐতিহ্যবাহী টিউব মিল, যা কেবল জলসম্পদই নয়, প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুৎও খরচ করে। আয়রন ওরের ড্রাই বেনিফিসিয়েশনে ব্যবহৃত আয়রন ওর ভার্টিক্যাল রোলার মিল হলো একটি নতুন ধরনের মিল, যার উৎপাদন দক্ষতা বেশি এবং পরিচালনা নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য। এর প্রধান কাঠামোটি মেইন মোটর, মেইন রিডিউসার, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, গ্রাইন্ডিং রোলার এবং টেনশনিং ও প্রেসারাইজিং ডিভাইস, ফ্রেম, সেপারেটর, তিনটি গেট, ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ ডিভাইস, সহায়ক ড্রাইভ ডিভাইস এবং সিলিং এয়ার পাইপলাইন দ্বারা গঠিত। ওয়েট বেনিফিসিয়েশনের জন্য ব্যবহৃত টিউব মিলের তুলনায়,লৌহ আকরিকউল্লম্ব রোলার মিলএর নিম্নলিখিত সুবিধাগুলো রয়েছে:
(1) লৌহ আকরিকের ভার্টিক্যাল রোলার মিলের উৎপাদন দক্ষতা অনেক বেশি এবং এটি পেষণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। টিউব মিলের তুলনায়, ভার্টিক্যাল রোলার মিলের বিদ্যুৎ খরচ বল মিলের মাত্র ৫০%~৬০%, যা কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণের উপর নির্ভর করে। আর্দ্রতার পরিমাণ যত বেশি হবে, এটি তত বেশি সাশ্রয়ী হবে। সাধারণত, সিমেন্ট পেষণের জন্য ভার্টিক্যাল রোলার মিলের বিদ্যুৎ খরচ প্রতি টনে ২০~২৫ kW·h/t, যেখানে প্রচলিত টিউব মিলের ক্ষেত্রে তা প্রতি টনে ৪০~৪৫ kW·h/t, যা সুস্পষ্ট শক্তি সাশ্রয়ের প্রভাব ফেলে।
(2) শক্তিশালী শুকানোর ক্ষমতা। প্রচুর পরিমাণে গরম বাতাস ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে PC কিলন বা PH কিলনের শেষে নিম্ন তাপমাত্রার বর্জ্য গ্যাসের পুনঃব্যবহারের জন্য।
(3) সিস্টেমটি সরল, যা চূর্ণ করা, শুকানো, গুঁড়া বাছাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করে, প্রক্রিয়াটিকে সরল করে তোলে। গ্রাইন্ডিং সিস্টেম হিসাবে উল্লম্ব রোলার মিল ব্যবহার করা হয়, এবং গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের ড্রায়ার এবং পাউডার কনসেনট্রেটর অপসারণ করা যেতে পারে। এটি কেবল সরঞ্জামের বিনিয়োগই কমায় না, বরং প্রক্রিয়াটিকেও সরল করে, পুরো সিস্টেমটিকে আরও নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
(4) সহজ নিয়ন্ত্রণ। মিলে উপকরণের ধারণকাল মাত্র 2-3 মিনিট, যেখানে টিউব মিলে এটি 15-20 মিনিট। অতএব, অপারেশন প্রক্রিয়া পরিবর্তন করা সহজ, রাসায়নিক গঠন দ্রুত সংশোধন করা যায় এবং পণ্যের কণার আকার বিতরণ অভিন্ন হয়।
(5) ফিড উপাদানের কণার আকার বড়, এবং ফিড কণার আকার রোল ব্যাসের 4%~5% পর্যন্ত হতে পারে।
(6) কম শব্দ। যেহেতু ভার্টিকাল রোলার মিলের রোলার সরাসরি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সংস্পর্শে আসে না, যেখানে টিউব মিলে গ্রাইন্ডিং বল সরাসরি উপাদানের সংস্পর্শে আসে, তাই কোনও ধাতব সংঘর্ষের শব্দ হয় না এবং এর শব্দ টিউব মিলের তুলনায় 10 dB কম।
(7) বায়ু লিক হওয়ার সম্ভাবনা কম। উল্লম্ব রোলার মিলের সামগ্রিক সিলিং কর্মক্ষমতা ভালো এবং এতে একটি "এয়ার সিলিং সিস্টেম" রয়েছে, যা প্রচলিত যান্ত্রিক সিলের চেয়ে আরও উন্নত এবং নির্ভরযোগ্য, তাই এটি নিম্ন-তাপমাত্রার বর্জ্য গ্যাস ব্যবহারের জন্য আরও উপযোগী।
(8) উচ্চ পরিচালন হার। উল্লম্ব রোলার মিলের উচ্চ দক্ষতা এবং কম ক্ষয়ের সুবিধা রয়েছে। কাঁচামাল পেষণ করার সময়, ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশের ব্যবহার সাধারণত 6-8 গ্রাম/টন হয় এবং রোল স্লিভ এবং লাইনিং প্লেটের পরিষেবা জীবন 8000 ঘণ্টারও বেশি হতে পারে। যখন প্রচলিত টিউব মিল চলে, তখন গ্রাইন্ডিং বল এবং অ্যাব্রেসিভ একে অপরের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে থাকে। গ্রাইন্ডিং বল এবং লাইনিং প্লেট দ্রুত ক্ষয় হয়, যন্ত্রাংশগুলি ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করতে হয় এবং সরঞ্জামের পরিচালন হার কম থাকে। উল্লম্ব রোলার মিলের পরিচালন হার 90% এরও বেশি।
এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) লৌহ আকরিকের জন্য ভার্টিক্যাল রোলার মিল প্রস্তুতকারক একটি প্রতিষ্ঠান। আমাদেরএইচএলএম সিরিজের লৌহ আকরিকউল্লম্ব রোলার মিল লৌহ আকরিকের শুষ্ক পরিশোধন প্রক্রিয়ায় আমাদের পণ্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ও স্বীকৃত এবং গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী নকশা প্রণয়নে আমাদের ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে। আপনার যদি লৌহ আকরিকের শুষ্ক পরিশোধন প্রকল্পের জন্য লৌহ আকরিক পেষণ যন্ত্রের প্রয়োজন হয়, তবে যন্ত্রপাতির বিস্তারিত জানতে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
আপনার যদি প্রাসঙ্গিক কোনো প্রয়োজন থাকে, তবে সরঞ্জামাদির বিস্তারিত জানতে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং নিম্নলিখিত তথ্যগুলো আমাদেরকে প্রদান করুন:
কাঁচামালের নাম
পণ্যের সূক্ষ্মতা (মেশ/μm)
ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)
পোস্ট করার সময়: ১৭ অক্টোবর, ২০২২





