ইস্পাত শিল্প একটি দেশের জাতীয় অর্থনীতি ও জনগণের জীবন-জীবিকার সাথে সম্পর্কিত একটি স্তম্ভস্বরূপ শিল্প এবং এটি সর্বাধিক পরিমাণে কঠিন বর্জ্য নির্গমনকারী শিল্পগুলোর মধ্যে অন্যতম। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায় নির্গত কঠিন বর্জ্যগুলোর মধ্যে স্টিল স্ল্যাগ অন্যতম। এটি হলো ধাতব আধারের বিভিন্ন উপাদানের জারণের ফলে উৎপন্ন অক্সাইড, ক্ষয়প্রাপ্ত চুল্লির আস্তরণ ও মেরামত সামগ্রী, ধাতব আধারের সাথে আসা অপদ্রব্য এবং স্টিল স্ল্যাগের সমন্বয়। চুনাপাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, সিলিকা ইত্যাদির মতো বিশেষ বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্ল্যাগিং উপকরণ বিশেষভাবে যোগ করা হয়। অধাতব খনিজ পদার্থ চূর্ণ ও প্রক্রিয়াজাত করার জন্য গ্রাইন্ডিং মিল বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়।এইচসিএম যন্ত্রপাতিমিল যন্ত্রপাতি উৎপাদনের ক্ষেত্রে এটি একটি অগ্রণী প্রতিষ্ঠান। এই যন্ত্রপাতির কার্যক্ষমতা নির্ভরযোগ্য এবং বিক্রয়োত্তর সেবা নিখুঁত হওয়ায় এটি বাজারে ব্যাপকভাবে সমাদৃত।

ইস্পাত উৎপাদনের প্রায় ১৫% থেকে ২০% হলো স্টিল স্ল্যাগ বা বর্জ্য ধাতু। আমাদের দেশে সঞ্চিত স্টিল স্ল্যাগের পরিমাণ ১০০ মিলিয়ন টন ছাড়িয়ে গেছে এবং প্রতি বছর বর্জ্য ধাতু নিষ্কাশনের পরিমাণ ২০ মিলিয়ন টন করে বাড়ছে। এই ভয়াবহ পরিমাণ বর্জ্য ধাতু নিষ্কাশনের তুলনায়, আমাদের দেশে স্টিল স্ল্যাগের ব্যবহারের হার কম এবং সামগ্রিক ব্যবহারের স্তরও তেমন উন্নত নয়। কার্যকর পরিশোধন এবং সম্পদের সদ্ব্যবহার ছাড়া, স্টিল স্ল্যাগ আরও বেশি আবাদি জমি দখল করবে, পরিবেশগত ভারসাম্য নষ্ট করবে, পরিবেশ দূষিত করবে, সম্পদের অপচয় ঘটাবে এবং ইস্পাত শিল্পের টেকসই উন্নয়নকে প্রভাবিত করবে। স্টিল স্ল্যাগের যৌক্তিক ব্যবহার এবং কার্যকর পুনর্ব্যবহার আধুনিক ইস্পাত শিল্পের প্রযুক্তিগত অগ্রগতির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ প্রতীক। এটি ইস্পাত কোম্পানিগুলোর জন্য স্ক্র্যাপ স্টিলের ঘাটতি মেটানো, উৎপাদন খরচ কমানো এবং অর্থনৈতিক সুবিধা বাড়ানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এটি পরিবেশ রক্ষা, দূষণ কমানো এবং ক্ষতিকে লাভে পরিণত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়, যা বর্জ্যকে সম্পদে পরিণত করে দেশ ও জনগণের উপকারে আসার একটি উত্তম কৌশল। তাই, স্টিল স্ল্যাগের হ্রাস, সম্পদ ব্যবহার এবং উচ্চ-মূল্যের ব্যবহার দেশে ও বিদেশে গুরুত্বপূর্ণ গবেষণার বিষয় হয়ে উঠেছে।

গ্রাইন্ডিং মিল প্রস্তুতকারক এইচসিএম মেশিনারি ২০ বছরেরও বেশি গবেষণা ও উন্নয়নের পর এইচএলএম সিরিজের ভার্টিক্যাল গ্রাইন্ডিং মিল তৈরি করেছে। এটি উন্নত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সাথে একটি যুক্তিসঙ্গত ও নির্ভরযোগ্য কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করে এবং শুকানো, গ্রাইন্ডিং, গ্রেডিং ও পরিবহনকে একটি অত্যন্ত দক্ষ মেশিনে একীভূত করে। এই শক্তি-সাশ্রয়ী উন্নত গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামটির, বিশেষ করে স্টিল স্ল্যাগ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়, অনন্য সুবিধা রয়েছে:

১. উচ্চ দক্ষতা ও শক্তি সাশ্রয়:

(1) উচ্চ পেষণ দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচ। বল মিলের তুলনায়, শক্তি খরচ 40%-50% কম;

(2) একটি একক মেশিনের উৎপাদন ক্ষমতা বেশি এবং এটি কম-পিক বিদ্যুৎ ব্যবহার করতে পারে;

(3) উল্লম্ব মিল প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম হল দেশ কর্তৃক দৃঢ়ভাবে সমর্থিত একটি নতুন শক্তি-সাশ্রয়ী এবং খরচ-হ্রাসকারী প্রযুক্তি, যা অঞ্চলের উদ্যোগগুলির এবং এমনকি জাতীয় পাউডার শিল্পের প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা উন্নত করতে সহায়ক;

1. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম পরিচালন ব্যয়:

(1) গ্রাইন্ডিং রোলারটি একটি হাইড্রোলিক ডিভাইসের সাহায্যে মেশিন থেকে বের করে আনা যায়। রোলার স্লিভ লাইনিং প্রতিস্থাপন এবং মিলের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি বড় জায়গা রয়েছে, যা রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে খুব সুবিধাজনক করে তোলে;

(2) গ্রাইন্ডিং রোলার স্লিভটি ব্যবহারের জন্য উল্টে দেওয়া যেতে পারে, যা পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে;

(3) চালু করার আগে গ্রাইন্ডিং প্লেটে কাপড় রাখার প্রয়োজন নেই এবং মিলটি লোড ছাড়াই চালু করা যেতে পারে, ফলে কঠিন স্টার্টআপের ঝামেলা দূর হয়;

(4) কম ক্ষয়, গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের আস্তরণ বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে;

(5) উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা: স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিতে জার্মান সিমেন্স সিরিজের পিএলসি ব্যবহার করা হয়েছে, যা একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত, এবং এটি দূর থেকে নিয়ন্ত্রণ ও সহজ পরিচালনা নিশ্চিত করে। ওয়ার্কশপটি মূলত মানববিহীনভাবে পরিচালিত হতে পারে, ফলে পরিচালন ব্যয় সাশ্রয় হয়।

৩. সামগ্রিক বিনিয়োগ ব্যয় কম: এটি চূর্ণ করা, শুকানো, গুঁড়া করা এবং পরিবহনের কাজকে সমন্বিত করে। এর সরল প্রক্রিয়া প্রবাহ, কম সিস্টেম সরঞ্জাম, সুসংহত কাঠামোগত বিন্যাস, স্বল্প স্থান দখল, বল মিলের মাত্র ৫০% ব্যবহার, খোলা জায়গায় স্থাপনযোগ্যতা এবং কম নির্মাণ ব্যয়ের ফলে এটি সরাসরি প্রাতিষ্ঠানিক বিনিয়োগ ব্যয় হ্রাস করে।

৪. পণ্যের স্থিতিশীল গুণমান:

(1) উপাদানটি মিলে অল্প সময়ের জন্য থাকে, যার ফলে পণ্যের কণার আকার বন্টন এবং উপাদানগুলি সহজেই সনাক্ত করা যায় এবং পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল থাকে;

(2) পণ্যটির কণার আকৃতি অভিন্ন, কণার আকারের বন্টন সংকীর্ণ, তরলতা ভালো এবং পণ্যের অভিযোজন ক্ষমতা শক্তিশালী;

৫. উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা:

(1) মিলের কার্যকালীন সময়ে উপকরণ প্রবাহে বাধার কারণে সৃষ্ট তীব্র কম্পন এড়াতে গ্রাইন্ডিং রোলার লিমিট ডিভাইস ব্যবহার করুন।

(2) নতুন গ্রাইন্ডিং রোলার সিলিং ডিভাইস ব্যবহার করা হয়েছে, সিলিং আরও নির্ভরযোগ্য, এবং কোনও সিলিং ফ্যানের প্রয়োজন নেই, যা গ্রাইন্ডিং মিলে অক্সিজেনের পরিমাণ আরও কমিয়ে দেয় এবং বিস্ফোরণ দমনের কার্যকারিতা আরও ভালো।

৬. পরিবেশ সুরক্ষা:

(1) এইচএলএম উল্লম্ব মিলের সম্পূর্ণ সিস্টেমে কম্পন কম এবং শব্দ কম;

(2) সিস্টেমটি সম্পূর্ণরূপে সিল করা, সম্পূর্ণ নেতিবাচক চাপে কাজ করে এবং কোনও ধূলিকণা ছড়ায় না, যার ফলে মূলত একটি ধূলিকণামুক্ত কর্মশালা অর্জন করা সম্ভব;

আমাদের কোম্পানির বিদ্যমান গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম অনুসারে,উল্লম্ব মিল, অতি-সূক্ষ্ম উল্লম্ব মিল, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com