ডি-সালফারাইজেশন প্রকল্পের প্রধান উপাদান হলো চুনাপাথরের গুঁড়া (এর সূক্ষ্মতা সাধারণত ৩২৫ মেশের ৯০% বা ২৫০ মেশের ৯৫% পর্যন্ত হওয়া প্রয়োজন), এবং চুনাপাথরের গুঁড়া প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াকে সাধারণত ভার্টিক্যাল রোলার মিল প্রক্রিয়া এবং বল মিল প্রক্রিয়ায় ভাগ করা হয়। যেহেতু সাম্প্রতিক বছরগুলোতে ডি-সালফারাইজেশন সমস্যাটি বিশেষভাবে প্রকট হয়ে উঠেছে, তাই ব্যবহৃত চূর্ণীকরণ প্রক্রিয়ার ধরনটিও ডি-সালফারাইজেশন প্রকল্পের সাফল্যের চাবিকাঠি। অতএব,এইচএলএম টাইপ ডি-সালফারাইজেশন স্টোন উল্লম্ব রোলার মিলচূর্ণ করার প্রক্রিয়াটি সুপারিশ করা হয়।

এইচএলএম ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার ভার্টিক্যাল রোলার মিল হলো একটি উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ও শক্তি-সাশ্রয়ী শুকানো এবং গুঁড়ো করার সরঞ্জাম, যা এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) দ্বারা বিদেশী উন্নত প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে আত্মীকরণ এবং দেশ-বিদেশের ভার্টিক্যাল রোলার মিলের প্রয়োগ অভিজ্ঞতাকে সারসংক্ষেপ করে তৈরি করা হয়েছে। এই ইউটিলিটি মডেলটিতে শুধু ভেজিটেবল ব্রেক মিলের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রোলার উল্টানোর সুবিধাই নেই, বরং এতে এমপিএস মিলের জন্য রোলার স্লিভ উল্টানোর বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের সুবিধাও রয়েছে। এটি সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করা ও শুকানো, গুঁড়ো করা, পাউডার বাছাই এবং পরিবহনকে সমন্বিত করে। এর উচ্চ গুঁড়ো করার দক্ষতা, কম বিদ্যুৎ খরচ, বৃহৎ শুকানোর ক্ষমতা, পণ্যের সূক্ষ্মতা সহজে সামঞ্জস্য করার সুবিধা, সরল প্রক্রিয়া প্রবাহ, কম জায়গা দখল, কম শব্দ, ধূলিকণা দূষণমুক্ত, কম ক্ষয়, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্য পরিচালনার মতো সুবিধা রয়েছে।

প্রধান কাঠামো এবং প্রয়োগএইচএলএম সালফারমুক্ত পাথর উল্লম্ব রোলার মিলসালফারমুক্ত পাথরের গুঁড়ার জন্য ব্যবহৃত এইচএলএম (HLM) ভার্টিক্যাল রোলার মিলটি সেপারেটর, গ্রাইন্ডিং রোলার, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, প্রেশারাইজিং ডিভাইস, ভার্টিক্যাল রিডিউসার, মোটর এবং শেল ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। পণ্যের সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করার জন্য সেপারেটর একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি অ্যাডজাস্টেবল স্পিড ড্রাইভ, রোটর, শেল, এয়ার আউটলেট ইত্যাদি দ্বারা গঠিত এবং এর কার্যপ্রণালী পাউডার কনসেনট্রেটরের মতোই। গ্রাইন্ডিং প্লেটটি ভার্টিক্যাল রিডিউসারের আউটলেট শ্যাফটে স্থিরভাবে লাগানো থাকে এবং এই প্লেটের উপর একটি বৃত্তাকার খাঁজ থাকে, যা উপকরণ পেষণের জন্য রোলিং গ্রুভ হিসেবে কাজ করে। গ্রাইন্ডিং প্লেটটি একটি প্লেট সিট, একটি লাইনিং প্লেট এবং একটি স্টপার রিং ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। গ্রাইন্ডিং প্রেশার প্রদানের জন্য প্রেশারাইজিং ডিভাইস একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা হাই-প্রেশার অয়েল স্টেশন, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, পুল রড, অ্যাকুমুলেটর ইত্যাদি দ্বারা গঠিত এবং এটি উপকরণ চূর্ণ করার জন্য গ্রাইন্ডিং রোলারে পর্যাপ্ত চাপ প্রয়োগ করতে পারে। ভার্টিক্যাল রিডিউসারের কাজ শুধু গতি কমানো ও শক্তি সঞ্চালন করে গ্রাইন্ডিং প্লেটকে ঘোরানোই নয়, বরং এটি গ্রাইন্ডিং প্লেটের ওজন এবং গ্রাইন্ডিং প্রেশারও বহন করে।

ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার ভার্টিক্যাল রোলার মিলের সুবিধাসমূহ:

১. উচ্চ পেষণ দক্ষতা

ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার ভার্টিক্যাল রোলার মিল উপাদান স্তর পেষণ নীতি ব্যবহার করে উপকরণ পেষণ করে, যার শক্তি খরচ কম। এই পেষণ ব্যবস্থার বিদ্যুৎ খরচ বল মিলের তুলনায় ২০%~৩০% কম, এবং কাঁচামালের আর্দ্রতা বাড়ার সাথে সাথে বিদ্যুৎ সাশ্রয়ের প্রভাব আরও উল্লেখযোগ্য হয়।

২. উচ্চ শুকানোর ক্ষমতা

সালফারমুক্ত পাথরের গুঁড়া তৈরির ভার্টিক্যাল রোলার মিল উপকরণ পরিবহনের জন্য গরম বাতাস ব্যবহার করে। অধিক জলীয় উপাদানযুক্ত উপকরণ গুঁড়ো করার সময়, উৎপাদিত পণ্যে প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত জলীয় উপাদান নিশ্চিত করতে প্রবেশকারী বাতাসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এই ভার্টিক্যাল রোলার মিলে ১৫% পর্যন্ত আর্দ্রতাযুক্ত উপকরণ শুকানো সম্ভব।

৩. পণ্যটির রাসায়নিক গঠন স্থিতিশীল।

কণাগুলো সুষমভাবে বিন্যস্ত থাকে, যার ফলে পোড়ানো পদার্থগুলো ভার্টিক্যাল রোলার মিলে মাত্র ২-৩ মিনিট এবং বল মিলে ১৫-২০ মিনিট অবস্থান করে। এর ফলে, ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার ভার্টিক্যাল রোলার মিলের উৎপাদিত পণ্যের রাসায়নিক গঠন এবং সূক্ষ্মতা দ্রুত পরিমাপ ও সংশোধন করা যায়।

৪. সহজ প্রক্রিয়া, কম জায়গা ও স্থান প্রয়োজন।

সালফারমুক্ত পাথরের গুঁড়ার জন্য ব্যবহৃত ভার্টিক্যাল রোলার মিলে একটি পাউডার কনসেনট্রেটর সংযুক্ত থাকে, যার জন্য অতিরিক্ত পাউডার কনসেনট্রেটর এবং উত্তোলন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। মিল থেকে নির্গত ধূলিকণাযুক্ত গ্যাস সরাসরি একটি উচ্চ ঘনত্বের ব্যাগ ফিল্টার বা একটি বৈদ্যুতিক ডাস্ট কালেক্টরের মাধ্যমে সংগ্রহ করা যায়, ফলে এর প্রক্রিয়াটি সহজ, বিন্যাসটি সুসংহত এবং এটি খোলা জায়গায় স্থাপন করা যায়। এর নির্মাণ এলাকা বল মিলিং সিস্টেমের প্রায় ৭০% এবং এর জন্য প্রয়োজনীয় স্থান প্রায় ৫০%~৬০%।

৫. কম শব্দ, কম ধূলিকণা এবং পরিচ্ছন্ন কর্মপরিবেশ

সালফারমুক্ত পাথরের গুঁড়োর জন্য ব্যবহৃত ভার্টিক্যাল রোলার মিলটি চলার সময় গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে না এবং বল মিলে থাকা স্টিলের বলগুলোর একে অপরের সাথে সংঘর্ষের কোনো ধাতব শব্দ হয় না, তাই এর শব্দমাত্রা কম, যা সাধারণ বল মিলের চেয়ে ২০~২৫ ডেসিবেল কম। এছাড়াও, সালফারমুক্ত পাথরের গুঁড়োর জন্য ব্যবহৃত ভার্টিক্যাল রোলার মিলটিতে একটি সম্পূর্ণ সিল করা সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা ধূলিকণা না উড়িয়ে এবং একটি পরিষ্কার পরিবেশে নেগেটিভ প্রেসারে কাজ করে।

৬. ঘর্ষণকারী বস্তুর ক্ষয় কম এবং ব্যবহারের হার বেশি।

যেহেতু সালফারমুক্ত পাথরের গুঁড়া তৈরির জন্য ব্যবহৃত ভার্টিক্যাল রোলার মিলের কার্যকালীন সময়ে ধাতুগুলোর মধ্যে কোনো সরাসরি সংস্পর্শ হয় না, তাই এর গ্রাইন্ডিং বডির ক্ষয় কম হয় এবং প্রতি ইউনিট পণ্যের ক্ষয় সাধারণত ৫~১০ গ্রাম/লিটার হয়ে থাকে।

তুলনাউল্লম্ব রোলার মিলএবং পাথর গুঁড়া থেকে সালফার অপসারণের বল মিল প্রক্রিয়ার পরিকল্পনা: এর প্রক্রিয়া প্রবাহ ডি-সালফারাইজেশন স্টোন ভার্টিক্যাল রোলার মিল এটি হলো “প্রাথমিক ধূলিকণা সংগ্রহ ব্যবস্থা”। এর সুবিধাগুলো হলো সরল প্রক্রিয়া প্রবাহ, কম সিস্টেম সরঞ্জাম, সিস্টেমের ত্রুটির স্থান কম, সুবিধাজনক সিস্টেম পরিচালনা, নমনীয় প্রক্রিয়া বিন্যাস এবং সিস্টেমের প্রধান ফ্যান ইম্পেলারের কোনো ক্ষয় হয় না। তবে, একটি উচ্চ ঘনত্বের ধূলিকণা সংগ্রাহক প্রয়োজন হয় এবং বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বড়। বল মিলিং-এর প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি হলো “দ্বি-পর্যায়ের ধূলিকণা সংগ্রহ ব্যবস্থা”। এর বৈশিষ্ট্যগুলো হলো জটিল প্রক্রিয়া প্রবাহ, অনেক সিস্টেম সরঞ্জাম, অনেক সিস্টেম ত্রুটির স্থান, কঠিন সিস্টেম পরিচালনা, অনেক প্রক্রিয়া বিন্যাসের সীমাবদ্ধতা এবং বড় জায়গার প্রয়োজন। যদিও এতে একটি উচ্চ ঘনত্বের ধূলিকণা সংগ্রাহক স্থাপন করার প্রয়োজন হয় না, তবে এর আপেক্ষিক বিনিয়োগও বড়। যখন কোনো প্রতিষ্ঠান নির্মাণ, সম্প্রসারণ বা প্রযুক্তিগত রূপান্তর করে, তখন এটি প্রধানত অর্থনৈতিক ও সামাজিক সুবিধাগুলো বিবেচনা করে, যেমন বিনিয়োগের পরিমাণ, ঋণ পরিশোধের সময়কাল, পরিচালন ব্যয়, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়, পরিবেশ সুরক্ষা, নির্দিষ্ট সংখ্যক কর্মী, নিরাপদ পরিচালনা, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য বিষয়। বার্ষিক ৩,০০,০০০ টন উৎপাদন ক্ষমতাসম্পন্ন চুনাপাথরের গুঁড়া তৈরির সিস্টেমকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, এর প্রাসঙ্গিক সূচকগুলো হলো...উল্লম্ব রোলার মিলএবং ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার ব্যবহারকারী বল মিলের তুলনা করা হয়। সেন্ট্রাল ড্রাইভ সহ মিডল ডিসচার্জ ড্রায়িং মিল সিস্টেমে প্রায় ৫০% বেশি বিনিয়োগ প্রয়োজন।উল্লম্ব রোলার মিলসিস্টেমটি, যদিও প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচকগুলি ডিসালফারাইজেশন পাথরের চেয়ে কম।উল্লম্ব রোলার মিলবিশেষ করে, ডি-সালফারাইজেশন পাথরের গুঁড়োর প্রতি ইউনিট পণ্যের জন্য বিদ্যুৎ খরচউল্লম্ব রোলার মিলএই সিস্টেমটি সেন্ট্রাল ড্রাইভ ইন্টারমিডিয়েট ডিসচার্জ এবং ড্রাইং মিল সিস্টেমের তুলনায় ২০% কম।

দেখা যায় যে ডি-সালফারাইজেশন স্টোন ভার্টিক্যাল রোলার মিল প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক উভয় সূচকের দিক থেকে বল মিল গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের চেয়ে উন্নত। যদিও ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডারের দামউল্লম্ব রোলার মিলবল মিলের তুলনায় বেশি হলেও, ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডার ভার্টিক্যাল রোলার মিল সিস্টেমের ক্ষেত্রে এটি বল মিল সিস্টেমের মাত্র প্রায় ৫০%। অন্যান্য প্রযুক্তিগত সূচকের দিক থেকে, ডিসালফারাইজেশন স্টোন পাউডারউল্লম্ব রোলার মিলআরও উন্নতও বটে। আপনি যদি চুনাপাথর বাছাই করতে আগ্রহী হনউল্লম্ব রোলার মিলবিস্তারিত জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।