আমাদের দেশ কাঁচের একটি "বৃহৎ সম্পদ ভোক্তা"। দ্রুত অর্থনৈতিক উন্নয়নের সাথে সাথে, কাঁচের ব্যবহার দিন দিন বৃদ্ধি পাচ্ছে, এবং বর্জ্য কাঁচের নিষ্কাশন ধীরে ধীরে একটি জটিল সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। কাঁচের প্রধান উপাদান হল সক্রিয় সিলিকা, তাই গুঁড়ো করার পরে, এতে পোজোল্যানিক কার্যকলাপ থাকতে পারে এবং কংক্রিট তৈরির জন্য মিশ্রণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কেবল বর্জ্য কাঁচের নিষ্কাশনের সমস্যা সমাধান করতে পারে না, বরং সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব নির্মাণ সামগ্রীর বিকাশকেও উৎসাহিত করতে পারে।এইচসিএম যন্ত্রপাতিএকটি গ্রাইন্ডিং মিল প্রস্তুতকারক। আমরা যে গ্রাইন্ডিং মিল তৈরি করি তা হল বর্জ্য কাচের গুঁড়ো পিষে ফেলার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম। আজ আমি আপনাদের সিমেন্টে কাচের গুঁড়োর ভূমিকা সম্পর্কে পরিচয় করিয়ে দেব।

কাচের গুঁড়োর সাথে মিশ্রিত কংক্রিটের সংকোচন শক্তি পরীক্ষা এবং সিমেন্ট পেস্টের মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষার ফলাফল বিশ্লেষণ করে, এই সিদ্ধান্তে পৌঁছানো যেতে পারে যে কাচের গুঁড়োর CaO জলের সাথে বিক্রিয়া করতে পারে, তবে এটি খুবই দুর্বল। অতএব, এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে কাচের গুঁড়োর জলবাহী কঠোরতা নেই। উদাহরণস্বরূপ, যখন কাচের গুঁড়োর মিশ্রণের পরিমাণ 10% হয়, তখন কাচের গুঁড়োতে সক্রিয় সিলিকা, অ্যালুমিনা এবং ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড কম ক্ষারীয়তাযুক্ত হাইড্রেটেড ক্যালসিয়াম সিলিকেট তৈরি করে। সক্রিয় সিলিকা উচ্চ ক্ষারীয়তাযুক্ত হাইড্রেটেড ক্যালসিয়াম সিলিকেটের সাথেও বিক্রিয়া করতে পারে। ক্যালসিয়াম সিলিকেট হাইড্রেট কম ক্ষারীয় ক্যালসিয়াম সিলিকেট হাইড্রেট তৈরি করতে বিক্রিয়া করে। ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের পরিমাণ হ্রাস করার সময়, হাইড্রেটেড ক্যালসিয়াম সিলিকেটের একটি অংশ তৈরি হয়, যা শক্ত স্লারির ঘনত্ব এবং অভেদ্যতা উন্নত করে; এটি সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্য ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড (Ca(OH)2) এর সাথে বিক্রিয়া করে জল উৎপন্ন করে। হাইড্রেটেড ক্যালসিয়াম সিলিকেট কংক্রিটে Ca(OH)2 এর পরিমাণ হ্রাস করে, হাইড্রেটেড ক্যালসিয়াম সিলিকেটের পরিমাণ বৃদ্ধি করে এবং কংক্রিটের শক্তি উন্নত করে। যখন কাচের গুঁড়োর পরিমাণ 20% এ পৌঁছায়, কারণ সিমেন্টের পরিমাণ হ্রাস পায়, তখন সিমেন্ট হাইড্রেশন দ্বারা উৎপন্ন হাইড্রেটগুলিও হ্রাস পায়, তবে কাচের গুঁড়ো সিমেন্ট হাইড্রেটের সাথে বিক্রিয়া করে আংশিকভাবে হাইড্রেটেড ক্যালসিয়াম সিলিকেট তৈরি করে। যখন কাচের গুঁড়োর পরিমাণ 20% এ পৌঁছায়, তখনও শক্তিটি বেঞ্চমার্ক কংক্রিটের সাথে তুলনীয়। যখন কাচের গুঁড়োর পরিমাণ বাড়তে থাকে এবং সিমেন্টের পরিমাণ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, তখন হাইড্রেশন পণ্যের পরিমাণ কমতে থাকে এবং কাচের গুঁড়ো সিমেন্ট হাইড্রেটের সাথে বিক্রিয়া করে। বর্ধিত হাইড্রেট সিমেন্টের পরিমাণ হ্রাসের কারণে হাইড্রেশন পণ্যের হ্রাস পূরণ করার জন্য যথেষ্ট নয়। অতএব, শক্তি ক্রমশ কমতে থাকে। এটিও দেখা গেছে যে যখন কাচের গুঁড়োর পরিমাণ খুব বেশি হয়, তখন ফাটল দেখা দেয়।

এর কারণ হল সিমেন্টের পরিমাণ কমে গেলে, হাইড্রেশন বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণকারী সক্রিয় সিলিকার চাহিদাও কমে যায়। অবশিষ্ট সক্রিয় সিলিকা কাচের গুঁড়োর ক্ষারীয় পদার্থের সাথে বিক্রিয়া করে, যার ফলে কংক্রিটের অভ্যন্তরীণ প্রসারণ ঘটে। শক্ত সিমেন্ট পেস্টও ফাটল ধরবে এবং বড় ফাটল তৈরি করবে এবং কংক্রিটের শক্তিও হ্রাস পাবে।

সিমেন্টের উপর কাচের গুঁড়োর প্রভাব:

(১) সিমেন্টের পরিবর্তে ১০% এবং ১৫% সিমেন্টের সাথে মিশ্রিত বর্ণহীন স্বচ্ছ কাচের গুঁড়ো এবং সবুজ কাচের গুঁড়ো দিয়ে তৈরি কংক্রিটের ২৮ দিনের সংকোচন শক্তি বেঞ্চমার্ক কংক্রিটের চেয়ে বেশি; যখন ডোজ ২০% হয়, তখন শক্তি বেঞ্চমার্ক কংক্রিটের সমান হয়। কংক্রিটের সাথে তুলনীয়; যখন ডোজ ৩০% এবং তার বেশি হয়, তখন কংক্রিটের সংকোচন শক্তি অনেক কমে যায়।

(২) যখন কোনও কাচের গুঁড়ো যোগ করা হয় না, তখন ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড ভালভাবে স্ফটিকায়িত হয় এবং আকারে বড় হয়। কাচের গুঁড়োর পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের পরিমাণ ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং স্ফটিকীকরণ আরও খারাপ হতে থাকে।

(৩) বিভিন্ন রঙের কাচের গুঁড়ো যোগ করলে কংক্রিটের শক্তির উপর খুব বেশি প্রভাব পড়ে না।

(৪) কংক্রিট তৈরিতে কাচের গুঁড়ো ব্যবহার করা হয় এবং এর পরিবেশগত প্রভাবও দুর্দান্ত।

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com