সিলিকন মাইক্রো পাউডার হল একটি অ-বিষাক্ত, স্বাদহীন এবং দূষণমুক্ত অজৈব অধাতু উপাদান, যা প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ (SiO2) বা ফিউজড কোয়ার্টজ (উচ্চ তাপমাত্রায় গলানো এবং ঠান্ডা করার পরে প্রাকৃতিক কোয়ার্টজের নিরাকার SiO2) দিয়ে তৈরি, যা চূর্ণবিচূর্ণ, ভাসমান, পিকলিং পরিশোধন, উচ্চ-বিশুদ্ধতা জল শোধন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। সিলিকা পাউডারের ব্যবহার কী? HCMilling (Guilin Hongcheng) হল এর প্রস্তুতকারকসিলিকন মাইক্রোপাউডার গ্রাইন্ডিং মিলসিলিকন মাইক্রো পাউডারের ব্যবহার নিচে বর্ণনা করা হল:

সিলিকন মাইক্রো পাউডারের বৈশিষ্ট্যগুলি হল: প্রতিসরাঙ্ক 1.54-1.55, মোহস কঠোরতা প্রায় 7, ঘনত্ব 2.65g/cm3, গলনাঙ্ক 1750 ℃, ডাইইলেক্ট্রিক ধ্রুবক প্রায় 4.6 (1MHz)। এর প্রধান কার্যকারিতাগুলির মধ্যে রয়েছে:

(১) ভালো নিরোধক: সিলিকন পাউডারের উচ্চ বিশুদ্ধতা, কম অপরিষ্কারতা, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধকের কারণে, নিরাময়কৃত পণ্যটির ভালো নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

(২) এটি ইপোক্সি রেজিনের নিরাময় বিক্রিয়ার বহির্মুখী সর্বোচ্চ তাপমাত্রা কমাতে পারে, নিরাময়কৃত পণ্যের রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ এবং সংকোচন কমাতে পারে, ফলে নিরাময়কৃত পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর হয় এবং ফাটল প্রতিরোধ করা যায়।

(৩) ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: সিলিকন মাইক্রো পাউডার অন্যান্য পদার্থের সাথে বিক্রিয়া করা সহজ নয় এবং বেশিরভাগ অ্যাসিড এবং ক্ষারকের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে না। এর কণাগুলি বস্তুর পৃষ্ঠে সমানভাবে আবৃত থাকে, শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ।

(৪) কণার আকারের গ্রেডিং যুক্তিসঙ্গত, যা ব্যবহারের সময় অবক্ষেপণ এবং স্তরবিন্যাস কমাতে এবং দূর করতে পারে; এটি নিরাময়কৃত পণ্যের প্রসার্য এবং সংকোচন শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে, নিরাময়কৃত পণ্যের তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং শিখা প্রতিবন্ধকতা বৃদ্ধি করতে পারে।

(৫) সিলেন কাপলিং এজেন্ট দিয়ে প্রক্রিয়াজাত সিলিকন পাউডার বিভিন্ন রেজিনের সাথে ভালো ভেজা, ভালো শোষণ ক্ষমতা, সহজে মিশ্রিত এবং কোনও জমাট বাঁধা থাকে না।

(৬) জৈব রজনে ফিলার হিসেবে সিলিকা পাউডার যোগ করলে কেবল নিরাময়কৃত পণ্যের বৈশিষ্ট্যই উন্নত হয় না, বরং পণ্যের খরচও কমে যায়।

সিলিকন পাউডারের প্রধান ব্যবহার:

(১) সিসিএলে প্রয়োগ: সিলিকন মাইক্রো পাউডার এক ধরণের কার্যকরী ফিলার। এটি সিসিএলের অন্তরণ, তাপ পরিবাহিতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতা (এইচএফ ব্যতীত), ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে, বোর্ডের নমন শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে, বোর্ডের তাপীয় প্রসারণ হার হ্রাস করতে পারে এবং সিসিএলের ডাইইলেক্ট্রিক ধ্রুবক উন্নত করতে পারে। একই সময়ে, সিলিকন মাইক্রো পাউডার তার সমৃদ্ধ কাঁচামাল এবং কম দামের কারণে তামা-পরিহিত ল্যামিনেট শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা তামা-পরিহিত ল্যামিনেটের খরচ কমাতে পারে।

(২) ইপোক্সি রজন পটিং উপাদানে প্রয়োগ: ইপোক্সি রজন পটিং উপাদানের সাধারণ ফিলারগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, সিলিকন মাইক্রো পাউডারের ইপোক্সি রজনের কিছু ভৌত বৈশিষ্ট্য উন্নত করার ক্ষেত্রে একটি স্পষ্ট ভূমিকা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ইপোক্সি রজন পটিং উপাদানে সক্রিয় সিলিকন মাইক্রো পাউডার যোগ করলে ইপোক্সি রজন পটিং উপাদানের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হতে পারে এবং ইপোক্সি রজন পটিং উপাদানের সান্দ্রতা হ্রাস পেতে পারে।

(৩) ইপোক্সি প্লাস্টিক সিলান্টে প্রয়োগ: ইপোক্সি মোল্ডিং কম্পাউন্ড (EMC), যা ইপোক্সি রজন মোল্ডিং কম্পাউন্ড এবং ইপোক্সি প্লাস্টিক সিলান্ট নামেও পরিচিত, এটি এক ধরণের পাউডার মোল্ডিং কম্পাউন্ড যা ম্যাট্রিক্স রজন হিসাবে ইপোক্সি রজন, নিরাময়কারী এজেন্ট হিসাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ফেনোলিক রজন, সিলিকন মাইক্রো পাউডার এবং বিভিন্ন ধরণের সংযোজন মিশ্রিত হয়। EMC এর সংমিশ্রণে, সিলিকন পাউডার হল সর্বাধিক ব্যবহৃত ফিলার, এবং সিলিকন পাউডারের ওজন অনুপাত ইপোক্সি মোল্ডিং কম্পাউন্ডের সাথে 70% ~ 90%।

কাঁচা আকরিকের বৈশিষ্ট্য, আকরিক প্রক্রিয়া খনিজবিদ্যা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য এবং পণ্যের মানের জন্য ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সিলিকন মাইক্রো পাউডারের উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত একে অপরের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ। উচ্চ-বিশুদ্ধতা সুপারফাইন সিলিকন পাউডারের উৎপাদন উচ্চ-বিশুদ্ধতা বালি প্রস্তুতির ভিত্তিতে আরও সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং বা গ্রাইন্ডিং শ্রেণীবিভাগের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়। প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম নির্বাচন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং এবং সুপারফাইন শ্রেণীবিভাগ সরঞ্জাম নির্বাচন। সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং এবং সুপারফাইন শ্রেণীবিভাগ সরঞ্জামের পছন্দ সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের আউটপুট এবং গুণমান এবং পাউডার কণার আকৃতিকে প্রভাবিত করবে। সিলিকন মাইক্রো পাউডার গ্রাইন্ডিং মিলের প্রস্তুতকারক হিসাবে, HCMilling (Guilin Hongcheng), আমাদের HLMX সিলিকন মাইক্রো পাউডার ভার্টিক্যাল মিল অতি-সূক্ষ্ম সিলিকন মাইক্রো পাউডার উৎপাদনের জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম, যার অনেক সুবিধা রয়েছে যেমন বৃহৎ ক্ষমতা, উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা, কম অপরিষ্কারতা ইত্যাদি। সেকেন্ডারি বায়ু পৃথকীকরণের শ্রেণীবিভাগ ব্যবস্থা কনফিগার করা হয়েছে, এবং শ্রেণীবিভাগকারী এবং ফ্যান ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তাই পাউডার পৃথকীকরণ দক্ষতা উচ্চ; সিঙ্গেল হেড এবং মাল্টি হেড পাউডার কনসেনট্রেটর ব্যবহার করা হয় সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য; সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা 3 μM থেকে 22 μm পর্যন্ত। বিভিন্ন ধরণের যোগ্য পণ্য পাওয়া যেতে পারে।

এইচসিএম'সসিলিকন মাইক্রোপাউডার গ্রাইন্ডিং মিলঐতিহ্যবাহী এয়ার ফ্লো মিল এবং ভাইব্রেশন মিলের মতো অন্যান্য অতি-সূক্ষ্ম মিলের ক্ষমতার বাধা অতিক্রম করেছে, যার প্রতি ঘন্টায় উৎপাদন 4-40t/h, এবং অনুরূপ অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের তুলনায় শক্তি খরচ অনেক কম। এটি একটি পরিবেশ-বান্ধব এবং শক্তি-সাশ্রয়ীsইলিকন মাইক্রোপাউডার গ্রাইন্ডিং মিল. যদি আপনার প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমাদের নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করুন:

কাঁচামালের নাম

পণ্যের সূক্ষ্মতা (জাল/μm)

ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)