গুইলিন হংচেং গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদনরেমন্ড মিল, ১০০ টিরও বেশি ধরণের আকরিক পিষে নিতে পারে, অনেক বিদেশী দেশে ইঞ্জিনিয়ারিং কেস রয়েছে

গুইলিন হংচেং রেমন মিলনির্মাতারা জানতে পেরেছেন যে সক্রিয় কার্বন হল এক ধরণের বিশেষ মাইক্রোক্রিস্টাল কাঠামো, বিশাল নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল এলাকা, উন্নত সূক্ষ্ম ছিদ্র, কার্বনের শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা। একটি ভাল রঙিনকরণ এবং শোষণকারী হিসাবে, এটি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ঔষধ, চিনি, খাদ্য, রাসায়নিক শিল্প, জাতীয় প্রতিরক্ষা, কৃষি, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং মানুষের পোশাক, খাদ্য, আশ্রয় এবং পরিবহনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। জাতীয় অর্থনীতির বিকাশের সাথে সাথে, সক্রিয় কার্বন পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণ, জলের গুণমান পরিশোধন, গ্যাস পরিশোধন এবং মানব জীবনের মান উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক পণ্যগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। শ্রম উৎপাদনশীলতা উন্নত করতে এবং পণ্যের উৎপাদন উন্নত করার জন্য, ব্যবহারকারীরা সক্রিয় কার্বনের পরিস্রাবণ গতি উন্নত করার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রেখেছিলেন। একটি উপায় হল পণ্যের কণা আকার সূচক উন্নত করা, যা সক্রিয় কার্বন রেমন্ড মিলের মাধ্যমে অর্জন করা প্রয়োজন। আজ আমি সক্রিয় কার্বনের পরিস্রাবণ গতি উন্নত করার জন্য সক্রিয় কার্বন রেমন্ড মিলের ভূমিকা উপস্থাপন করব।

সক্রিয় কার্বন কণার আকার সূচক এবং পরিস্রাবণ গতির মধ্যে সম্পর্ক: সকলেই জানেন, কঠিন কণার আকার যত বেশি, সঞ্চয়ের ব্যবধান তুলনামূলকভাবে বেশি, তরল মাধ্যমে ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে বৃদ্ধি পায়, তবে একই স্ফটিক কাঠামোর শর্তে, কণার আকার যত বেশি, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তুলনামূলকভাবে হ্রাস পায়, বিবর্ণকরণ শোষণ শক্তি দুর্বল হয়ে যায়, তাই, মূল পণ্যের আকার রাখার একটি উপায় আছে, অর্থাৎ সক্রিয় কার্বন শোষণ এবং বিবর্ণকরণ বল পরিবর্তন করে না, পণ্যের পরিস্রাবণ গতি উন্নত করার জন্য অন্যান্য উপায়ে? উৎপাদন অনুশীলন গবেষণার মাধ্যমে, উত্তর হল হ্যাঁ। ফিল্টার স্তরের মধ্য দিয়ে তরল প্রবাহের গতি কেবল কণার আকার নয়, আকৃতিও।

অ্যাক্টিভেটেড কার্বনের পরিস্রাবণ গতিতে বিভিন্ন ধরণের অ্যাক্টিভেটেড কার্বন পাল্পারাইজিং সরঞ্জামের প্রভাব: অ্যাক্টিভেশন প্রক্রিয়ার পরে পূর্ববর্তী অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, প্রধানত বল মিলের মাধ্যমে (মাঝারি হিসাবে চীনামাটির বাসন বল) অর্জন করা, সাধারণত 90% পাউডার কার্বনের 200 টুকরোতে পিষে নেওয়া। আমরা কম শক্তির ডিসপ্লে লেন্স পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে এই কার্বনটি দেখতে পাব যে এর দানা মূলত গোলাকার এবং ডিম্বাকার, কয়েকটি সমতল স্ট্রিপ বহুমুখী ঘন আকৃতির, এর পরিস্রাবণ গতি সাধারণত 18~ 19 সেকেন্ড, যার সময় এর ভরাট ঘনত্ব সাধারণত 0.405 গ্রাম/সেমি3 হয়, ব্যবহারকারীর পরিস্রাবণ গতি থেকে একটি বড় দূরত্ব <8 সেকেন্ড। পরীক্ষার মাধ্যমে কণার আকার ২০০ মেশ ৬০% বৃদ্ধি করা হয়েছে যখন ফিল্টারের হার ১০-১১ সেকেন্ড পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে, কিন্তু ডিক্লোরাইজেশন, শোষণ বল n.৫~১ (০.১৫% আর্মার বল) দ্বারা প্রায় ৮.৫ মিলি পর্যন্ত, স্পষ্টতই কণার আকার, সক্রিয় কার্বন অনুপাত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের কারণে, ডিক্লোরাইজেশন বল হ্রাস পায়, যদি ডিক্লোরাইজেশন বল অপরিবর্তিত রাখা হয়, তাহলে প্রতি টন প্রক্রিয়াকরণ খরচ ১০০০ ইউয়ান বৃদ্ধি পাবে, যা ব্যবহারকারী গ্রহণ করতে পারবেন না, এটিও অর্থনৈতিক উপায় নয়। তদন্ত এবং গবেষণার মাধ্যমে ২৫০ মেশ অ্যাক্টিভেটেড কার্বন লেজার মিল ডাউনস্ট্রিম গ্রাহকদের জন্য, পাউডারিং অপারেশনের জন্য নির্বাচিত ২৫০ মেশ অ্যাক্টিভেটেড কার্বন রেমন্ড মিল, একই অবস্থায় প্রক্রিয়াজাত পাউডার কার্বন, পরিস্রাবণ গতি ৭.৫~৮ সেকেন্ডের মধ্যে, সার্বজনীন গ্রাইন্ডার এবং বল মিলের তুলনায় ২.৫~৩ সেকেন্ড, গ্রাম ফিল ঘনত্ব আরও ০.৩৬২ গ্রাম / সেন্টিমিটারে নেমে আসে যা ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে, সক্রিয় কার্বন পণ্যের প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করে।

Activated carbon Raymond mill to improve the effect of activated carbon filtration speed: activated carbon Raymond mill processing activated carbon powder mainly needle, and the proportion of round oval very few, this is due to the particle characteristics further change, making the filling density drop further, carbon layer channel equivalent diameter, void increase, further improve the filtration speed. From Raymond machine working principle can also know, the machine crushing material mainly rolling, less of carbon particles wear, so that the particles mostly keep separation, and ball mill and universal crushing machinery for carbon particles more or less angular wear, to increase the filling density, reduce the ability of liquid through. Consult the technical parameters, prices, welcome to contact us,e-mail：mkt@hcmilling.com