HC 1700 গ্রাইন্ডিং মিল একটি পছন্দেরডলোমাইট পাউডার তৈরির মেশিনউচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সাশ্রয়ের জন্য, এই কমপ্যাক্ট গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামটি একই সাথে বহু-কার্যকরীভাবে সংহত করা হয়েছে: গ্রাইন্ডিং এবং শুকানো, সঠিকভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা এবং উপকরণ পরিবহন করা। চূড়ান্ত সূক্ষ্মতা মোটা থেকে সূক্ষ্ম পর্যন্ত বিস্তৃত। মিলটি পৃথকভাবে চাপ দেওয়ার জন্য গোলাকার গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, টায়ার-আকৃতির গ্রাইন্ডিং রোলার, ইন্টিগ্রাল রোলার স্লিভ এবং গ্রাইন্ডিং রোলার গ্রহণ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য রোলারটি মিল থেকে তোলা বা ঘুরিয়ে দেওয়া যেতে পারে। পাউডার ক্লাসিফায়ারটি নিয়মিত গতির সাথে গতিশীল এবং স্ট্যাটিক বিভাজক ব্যবহার করে।

ডলোমাইট পাউডার সাধারণত সাদা, ধূসর, মাংসের রঙের, বর্ণহীন, সবুজ, বাদামী, কালো, গাঢ় গোলাপী ইত্যাদি রঙে পাওয়া যায়, এগুলি ধাতুবিদ্যা, অবাধ্য উপকরণ, নির্মাণ সামগ্রী, সিরামিক, কাচ, রাসায়নিক, কৃষি, বনায়ন, আবরণ, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

HC1700 গ্রাইন্ডিং মিল

সর্বোচ্চ খাওয়ানোর আকার: ≤30 মিমি

ধারণক্ষমতা: ৬-২৫ টন/ঘন্টা

সূক্ষ্মতা: ০.১৮-০.০৩৮ মিমি (৮০-৪০০ জাল)

ডলোমাইট মিলের গঠন এবং কাজের নীতি

HC 1700 এর সম্পূর্ণ সরঞ্জাম ব্যবস্থা ডলোমাইট গ্রাইন্ডিং মেশিনপ্রধানত প্রধান মিল, ফিডার, ক্লাসিফায়ার, ব্লোয়ার, পাইপলাইন ডিভাইস, স্টোরেজ হপার, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সংগ্রহ ব্যবস্থা ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।

কাঁচামালগুলি গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং রিংয়ের মধ্যে ফেলে দেওয়া হয় এবং গ্রাইন্ডিং রোলার গ্রাইন্ডিংয়ের কারণে গ্রাইন্ডিং এবং গ্রাইন্ডিং প্রভাব তৈরি হয়। গ্রাউন্ড পাউডারটি ব্লোয়ারের বায়ুপ্রবাহ দ্বারা ছাঁটাইয়ের জন্য প্রধান মেশিনের উপরে শ্রেণিবদ্ধকারীতে উড়িয়ে দেওয়া হয়। অযোগ্য পাউডারগুলি এখনও পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রধান মেশিনে পড়ে, যোগ্য পাউডারগুলি বাতাসের সাথে ঘূর্ণিঝড় সংগ্রাহকে প্রবেশ করে এবং সমাপ্ত পণ্য হিসাবে সংগ্রহ করা হয় (সমাপ্ত পণ্যের কণার আকার 0.008 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে)।

ডলোমাইট মিলের সুবিধা

1. নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা

এইডলোমাইট মিলনতুন ধরণের স্টার র্যাক এবং উল্লম্ব পেন্ডুলাম গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইস সহ, কাঠামোটি আরও উন্নত এবং যুক্তিসঙ্গত, কম্পন ছোট, শব্দ কম, পুরো সরঞ্জামগুলি মসৃণভাবে চলে।

2. উচ্চতর গ্রাইন্ডিং দক্ষ

আর-টাইপ মিলের তুলনায় মিলটি বৃহত্তর পরিমাণে উপাদান প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম, উৎপাদন ক্ষমতা 40% এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ইউনিট বিদ্যুৎ খরচ 30% এরও বেশি সাশ্রয় হয়েছে।

৩. পরিবেশ সুরক্ষা

একটি পালস ডাস্ট কালেক্টর দিয়ে সজ্জিত যা ৯৯% ধুলো সংগ্রহের দক্ষতা অর্জন করতে পারে এবং হোস্টের পজিটিভ প্রেসার অংশটি ধুলোমুক্ত প্রক্রিয়াকরণ, পরিষ্কার এবং পরিপাটি কর্মশালার জন্য সিল করা আছে।

4. সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ

নতুন সিলিং স্ট্রাকচার ডিজাইন, গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইসটি প্রতি 300-500 ঘন্টা অন্তর একবার গ্রীস দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে এবং গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইসটি প্রতিস্থাপন করার সময় গ্রাইন্ডিং রিংটি সরানোর প্রয়োজন হয় না, যা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরও সুবিধাজনক।

ডলোমাইট বা অন্যান্য উপকরণের জন্য গ্রাইন্ডার কিনতে, অনুগ্রহ করে সরাসরি আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।