কৃত্রিম বালি উৎপাদন হল সর্বোচ্চ প্রযুক্তিগত উপাদানের সংযোগ এবং বালি ও নুড়ি সমষ্টি উৎপাদনে সবচেয়ে কঠিন, যা রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিটের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, দুই ধরণের সাধারণভাবে ব্যবহৃত বালি তৈরির প্রক্রিয়া সরঞ্জাম রয়েছে, যথা, রড মিল এবং ক্রাশার। বেশ কয়েকটি বালি ও পাথর সিস্টেমের পরিচালনার অভিজ্ঞতা এবং বিভিন্ন শিলা থেকে বালি তৈরির পরীক্ষার সারাংশের মাধ্যমে, এই সিদ্ধান্তে উপনীত হয়েছে যে স্ক্রিনিং ওয়াশিং এবং স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার গ্রেডিংয়ের পরে পাথরের গুঁড়োর পরিমাণ 4% থেকে 8% এর মধ্যে, যা পাথরের গুঁড়োর পরিমাণের জন্য রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিটের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। সমাপ্ত বালি ও পাথরের উপকরণের পাথরের গুঁড়োর পরিমাণ নিশ্চিত করার জন্য, রেমন্ড মিলের মাধ্যমে সূক্ষ্ম বালির গুঁড়ো প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন। HCMilling (Guilin Hongcheng) হল এর প্রস্তুতকারক।বালির গুঁড়ো রেমন্ড মিলবালি ও পাথর উৎপাদন ব্যবস্থায় রেমন্ড মিলের বালির গুঁড়ো ব্যবহারের পদ্ধতি সম্পর্কে নিচে আলোচনা করা হল।

বালি এবং নুড়ি উৎপাদন ব্যবস্থার জন্য শুষ্ক এবং ভেজা স্ক্রিনিং পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়, অর্থাৎ, প্রাথমিক স্ক্রিনিং এবং সেকেন্ডারি স্ক্রিনিংয়ের জন্য ভেজা স্ক্রিনিং পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়, এবং তৃতীয় স্ক্রিনিংয়ের জন্য শুষ্ক স্ক্রিনিং পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়। বালি এবং নুড়ি উৎপাদন ব্যবস্থায় সাধারণ কংক্রিট এবং রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিটের জন্য বালি থাকে এবং সাধারণ কংক্রিটের জন্য বালির পাথরের গুঁড়োর পরিমাণ 6%~12% এবং রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিটের জন্য বালির পাথরের গুঁড়োর পরিমাণ 15%~19% হওয়া প্রয়োজন। রোলার কম্প্যাক্টেড কংক্রিটের পাথরের গুঁড়োর পরিমাণের প্রয়োজনীয়তা অনেক বেড়ে যায়। যেহেতু সেকেন্ডারি স্ক্রিনিং দ্বারা উৎপাদিত বালির পাথরের গুঁড়োর পরিমাণ নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, এবং সেকেন্ডারি স্ক্রিনিং পাথর ধোয়ার জল দ্বারা পাথরের গুঁড়ো পুনরুদ্ধার ডিভাইসের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা সূক্ষ্ম বালি এবং পাথরের গুঁড়োর পাথরের গুঁড়োর পরিমাণ সমাপ্ত বালির সাথে মিশ্রিত হওয়ার পরে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তাই সমাপ্ত বালির পাথরের গুঁড়োর পরিমাণ এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত বালির গুঁড়ো রেমন্ড মিল উৎপাদন লাইন চালু করা প্রয়োজন।

পাথরের গুঁড়ো যোগ করার পরবালি রেমন্ডমিলউৎপাদন লাইনে, বালির পাথরের গুঁড়ো উপাদান নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, কিন্তু বাঁধের উচ্চ শক্তি নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সেকেন্ডারি স্ক্রিনিংয়ের উৎপাদন খুব সীমিত। এই ভিত্তির অধীনে, HCMilling (Guilin Hongcheng) দ্বারা বিকশিত এবং উত্পাদিত HC সিরিজের বৃহৎ সুইং টাইপ বালির গুঁড়ো রেমন্ড মিল কংক্রিটের চাহিদা অনুসারে বালির গুঁড়োর অনুপাত সামঞ্জস্য করতে পারে। একটি সরঞ্জাম একই সময়ে পাউডার এবং বালি উৎপাদন করতে পারে। এর উৎপাদন সাধারণ বালির গুঁড়ো রেমন্ড মিলের তুলনায় প্রায় 2.5 থেকে 4 গুণ বেশি, কার্যকরভাবে শক্তি খরচ হ্রাস করে। HC3000 মডেলটি বর্তমান বিশ্বব্যাপীঅতি বৃহৎ বালির গুঁড়ো রেমন্ড মিল, যা শিল্প স্কেল উৎপাদন সম্প্রসারণের চাহিদা পূরণ করতে পারে, বালি উৎপাদন ব্যবস্থার আউটপুট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সরঞ্জামের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

বালির গুঁড়ো রেমন্ড মিল ছাড়াও,HLM সিরিজের বালি উল্লম্ববেলনমিলHCMilling (Guilin Hongcheng) দ্বারা উৎপাদিত বালি উৎপাদন ব্যবস্থায়ও জনপ্রিয়। যদি আপনার পাথরের গুঁড়ো প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা থাকে, তাহলে সরঞ্জামের বিশদ জানতে এবং আমাদের নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করতে দ্বিধা করবেন না:

কাঁচামালের নাম

পণ্যের সূক্ষ্মতা (জাল/μm)

ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা)